гнутую водичкой и под пресс (кирпичи или гиря)

Я сразу после покупки режу фанеру на 4 части и вот так вот храню. Чисто ровная всё-равно не сохраняется конечно. Но всё-равно так лучше под гнётом хранить.

Тоже раньше под прессом пробовал, но с 6 мм такое не особо работало. Покупал как-то 6-ку сорт 1/2, пачку открыли, аж ахнул, беленькая и ровненькая. Через разу дней в мастерской немного повело. Чтоб не выгибало в станке кладу "пузом" вниз, а края прижимаю грузиками в 1 кг. Если большая заготовка то грузиков может быть до 8 шт по периметру. Сотовым не пользуюсь, не нравиться он мне.

Грузики не на фанере лежат, а подвешиваются на крючках, но это на реечном столе, поэтому не использую сотовый. Грузики можно подвешивать в любом месте стола. Крючки режу сам из 6-ки, в самом низу блинчики от гантелей горизонтально столу. Получается, что эти крючки стоят столбиками под рейками в паре см от рабочей поверхности, нужно если-просунул палец между рейками, подцепил крючок и повесил где надо. Голова их тоже не задевает.

слышал, кто-то резал фанеру сразу под размер стола, мочил водой,(типа влажной тряпкой протереть) и складывал в стопку под стальную плиту на пару недель.

грузиками проставляю там, где нету резки, но есть одно но, грузики от трубки ставьте подальше, если заденет, то получится брак)

Для выпрямления, обрабатываем водой из краскопульта, заранее нарезанные под размер станка листы фанеры, складываем стопкой между двумя мебельными щитами (50мм) и по периметру стягиваем шпильками. сверху иногда кладем еще груз)) После включаем воздушную пушку для обогрева.  как правило, после всех манипуляций, недельной отлежки ( ну или как придется, индогда вспоминаем о ней и спустя месяц), фанера выходит  ровной.

бывали случаи, с десятка листов один-два выгибало, но это касательно  3 мм фанеры и то как думаю,
от влажности в помещении после дождей

Пробовал так делать, при таком варианте фанера может в середине выгнуться вверх, а на весь лист у меня редко бывает работа, обычно мелочь всякую режу

Грузы из ПЭТ 5 литров, поставленные по периметру, очень способствуют выпрямлению.

Тут все пишут про п образные зажимы, а можно фото зажимов, которые используете?

иногда когда покупаешь много фанеры на нее делают скидку, так что не всегда это просто отлеживание денег

Фанеру 4мм выпрямляем на самодельном прессе, состоящем из двух листов фанеры 18мм (верх и низ). По углам фанеры находятся шпильки. С помощью распылителя увлажняем фанеру 4 мм и  укладываем в стопку в пресс. Закручиваем гайки и сушим неделю. Достаем идеально ровную.

Фанеру храню в стопке, стандартный лист 1525*1525, режу пополам. Никак не выгибаю фанеру специально перед резкой. В процессе резки прижимаю плоскими грузиками по периметру

Купили самые маленькие струбцины и ими фиксируем края фанеры к рейкам стола, в случае если режим пластик, особенно если двухслойный китайкий то его ровняем крючками из больших скрепок с грузиками из гаек

Хм, а много воды льете? Тяжелый пресс? После реза, уже готовую работу не ведет, через несколько недель?

немного воды и под другой более толстый лист и груз усе

Размер Вашего станка укажите.
Или скажите, на лист фанеры 1,5х1,5 м сколько таких струбцин понадобится для зажима?

Размер станка 90*60см.Установил 8шт и сделал скользящими,т.е 6 штук передвигаются по горизонтали(сверху и снизу),2 по вертикали(по бокам).Работают очень просто-нажал-отжал,толщина материала регулируется гайками

RaSH88
Вот эти, да?
Зажимы

вы все пишите что смачивание водой разными способами и под груз а просто некто не задумывается о влажности воздуха в помещении поставить увлажнитель или просто воду в ведре
вся беда во влажности помещения норма должна быть 50%-60% проверите и все встанет на сваи места

В момент резки тоже жмем плоскими грузами к столу, рабочее поле 1500х1000. Уже вырезанные заготовки, в случае их кривизны, мочим водичкой и ровняем утюжком

А я к столу прижимаю неодимовыми магнитами. Очень удобно

Один плоский килограммов на 18, другой побольше на 22. Хочу взять магниты с крючками, чтоб легче отцеплять, а то соскакивают частенько и возишься потом...

А я прижимаю магнитами выковыреными из старых винчестеров. У таких магнитов есть плюс - та часть, к которой приклеен магнит - практически не магнитится и выступает за размеры самого магнита. Получается магнитом я прикасаюсь к столу, а край к которому магнит прикреплен - выступает и этот край я накладываю на фанеру, поле реза практически не страдает. Но не все магниты с жестких дисков одинаково полезны, есть разные формы и силы магнитов, тут с наскока не получится из любого винта их использовать. И да, работаю с фанерой 3-6мм, больше не пробовал.

А если ее перевернуть горбом вниз?

А как пользоваться вашими грибочками? Не могу сообразить)

я  немного по другому пользую.
под 4 https://cloud.mail.ru/public/CJ7j/A8ZmoMtJB
под 6 https://cloud.mail.ru/public/DvKb/gN1oLaAhz

Отредактировано jusic (22-06-2017 11:41:13)

Везёт Вам, у меня столы немагнитные 

Мы режем лист на две части и ставим на угловую подставку.
Места не занимает много.
Последний лист ДСП большой который прижимает фанеру к стенке.
Ну более менее ровная фанера

После покупки под меньшие размеры режу, и под тяжёлые куски металла. Неровные куски на самый низ, и от веса они сами выравниваются со временем.

Доброй ночи. Купил китайчонка поиграться,200 х 300. Купил фанеру,порезал по формату, как сыро на улице,так режет плохо.  Вроде покупал посуше была ( 3 мм) и резалась отлично,а иногда так плохо режет,сверху чернеет,с низу прорезается не до конца, параметры ставлю одни и те же. Вопрос,фанеру надо сушить,подсушивать? Заранее спасибо за ответ.

Делаю "п" образные держатели под разную толщину фанеры похоже как 66 пост, стол реечный, если сильно ведет фанеру, стараюсь в первую очередь поставить резку каких то отверстий и дополнительно еще туда ставлю держатель и так равняю на ходу, а что бы трубка не сбивала держатель делаю его меньше расстояния между трубкой и фанерой

Нарезаю тоже по формату 300х200 кладу стопкой и сверху плиту гранитную)) Ровняет как надо)

Наконец-то нашел время воплотить давнюю задумку (впрочем, в посте 14 ее описывали)
Особо злостные горбыли хорошенько намочил и в адскую машину))). Более ровная фанера лежит себе в стопочках, прижатая сама же собой, увесистыми пачками шестерки и, если после утренней зарядки не забываю возвращать, 16кг гирей.

Я пришел к выводу что и просто влажной тряпкой не айс. Замачиваю в тазике в горячей воде пару минут, потом под пресс. Такая вот мне 2\3 от свезы досталась)))

А мне встретилась совсем другая задачка: делал лопатки для стружкоотсоса, гнутые и склеенные из двух троечек. Сделал из толстой фанеры вайму для склеивания со стягиванием. Весело кинулся клеить уже лопатки на ПВА Момент D3, как вдруг денька чесез три смотрю, а уже выдержанные сутки в стянутой вайме лопатки начинают разъединяться и выпрямляться, да как потом оказалось - все вообще! Клей вроде нормальный, не мороженный, да и опробован был на плоских деревяхах - стоят как прям склеенные...
Не разобрался, плюнул и стал делать другие лопатки из дерева.

С

Струбцины эти ставятся по краям, и подобраны по высоте верхней части меньше фокусного расстояния(от головы до материала).

Самый простой вариант это резать фанеру сразу под размер рабочей площади, складывать на ровную поверхность и прижимать металлической пластиной. Этого вполне должно хватить. Если вдруг сильно поведенный лист, можно прям с обычного пульверизатора нанести тончайший слой воды и опять же под пресс. Обычно этого хватало на тонкую фанеру. Толстую фанеру гораздо меньше ведет.

Взял на пробу пензенскую фанеру. Ну и дерьмо! ВСЯ кривая, во внутренних слоях - кора, сучья, просто дыры. Толщина не соблюдена совершенно. По наружным сторонам заплатки не взирая на сортность. Где-то клея дофига и луч вязнет. Чтобы резать такое ГЭ, приходится все время на повышенной мощности или низкой скорости ездить. Ведет ее винтом запросто. И вот именно, что "сколько ее не выпрямляй, все равно свернется". Фанера более низкого сорта из леруа и то ведет себя более стабильно и адекватно.

Фанеру 4-6мм режем на 4 части.
На пол лист фанеры 20мм, потом складываем в стопку, сверху еще лист 20мм и на него акб 65-75 ампер.. через неделю вся ровная. Ничего не смачиваем.
Стопки делаем из 40-60 четвертинок.

Отредактировано Romanych777 (08-04-2018 00:09:15)

Фанеру лучше брать свежую, а не залежавшую и сразу под груз, пока начнет просыхать никуда её не поведет

Как в итоге с таким прессом дела? Хочу что-то такое сделать под размер листов 40*60см

Я уже на станке ее крепко прижимаю чем то тяжёлым или прищепки