​ ​

Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Курилка » Нужен совет по доработке модели ЧПУ


Нужен совет по доработке модели ЧПУ

Сообщений 1 страница 9 из 9

1

Рабочее поле станка
X-700
Y-540
Z-145
Драйвера
DQ542MA 4.2A 50V 128Microsteps
Двигатели
Part No.:57BYGH627 single shaft
Frame Size:NEMA23
Step Angle:1.8 degree
Voltage:3.0VDC
Current:3.0 A/phase
Resistance:1.0 Ohm/phase
Inductance:3.5 mH/phase
Holding torque:19 Kg-cm 270 oz-in
Rotor inertia:480 g-cm2
Detent torque:0.6 kg-cm
Number of wire leads:4
Weight:2.20lb (1.0 kg)
Length:76mm
Shaft diamter:6.35mm (1/4")
Блок питания 600W 48V12.5A
Плата на 5 осей
http://www.ebay.com/itm/CNC-5-Axis-Brea … 540ce53b51
http://se.uploads.ru/pintv.jpg
http://se.uploads.ru/sbice.jpg
http://se.uploads.ru/qm9ej.jpg
http://se.uploads.ru/K75Wq.jpg
Стол съёмный. Рама, сварная из профиля 40-40
Какие подводные камни меня поджидают?
Заранее благодарен

Отредактировано smail76 (28-01-2015 23:53:18)

0

2

да масса, судя по вопросу. Кривая сборка, это самое вероятное.
Дальше перепутанные/переломаные провода.
А если крутящего момента не хватит - постоянные пропуски и сбои - редукторов-то нет! Каких-то муфт я тоже не заметил.

0

3

Как спросил так ответили.
Я фрезеровщик.
Все отверстия обведённые красным под развёртку.
Заштрихованное обработка на станке после сварки.
Вес?  86кг+шпиндельhttp://se.uploads.ru/t/z7wF2.jpg
Y из алюминия 18мм
На выбранных окнах убрал 9кг
Z весит 22кг+ шпиндель

Отредактировано smail76 (30-01-2015 01:26:32)

0

4

Кривая сборка, это самое вероятное.
Отпадает. Руки не из зада.
А если крутящего момента не хватит - постоянные пропуски и сбои - редукторов-то нет! Каких-то муфт я тоже не заметил.
Можно по подробней?

Отредактировано smail76 (30-01-2015 01:37:24)

0

5

Мои руки.
Дисковая фреза 0.5 глубина 2.5мм
http://se.uploads.ru/ZPhYi.jpg
Дисковая фреза 0.8 глубина 5мм
http://se.uploads.ru/NeDXz.jpg
А это ЧПУ
http://se.uploads.ru/3oZ1T.jpg
http://se.uploads.ru/5Ek9B.jpg
http://se.uploads.ru/1pEx7.jpg

Отредактировано smail76 (30-01-2015 02:02:22)

+2

6

общий вес  Y и Z  22кг+ шпиндель.
Z 8кг+ шпиндель.
Винты трапеция, 16мм шаг 4мм длинна x-900мм y-700мм z-290мм
Двигатели.
Part No.:57BYGH627 single shaft
Frame Size:NEMA23
Step Angle:1.8 degree
Voltage:3.0VDC
Current:3.0 A/phase
Resistance:1.0 Ohm/phase
Inductance:3.5 mH/phase
Holding torque:19 Kg-cm 270 oz-in
Rotor inertia:480 g-cm2
Detent torque:0.6 kg-cm
Number of wire leads:4
Weight:2.20lb (1.0 kg)
Length:76mm
Shaft diamter:6.35mm (1/4")

0

7

Referal написал(а):

подача по осям около 250 кг. Вроде как достаточно для такой массы.

Если не секрет, что за подача по осям? И откуда 250кг?

0

8

Referal написал(а):

подача по осям около 250 кг. Вроде как достаточно для такой массы.

У меня примерно такой же по размерам станок. Вес около 100 кг.  57-е ШД не справлялись.. Поставил 86-е 46 кгс/см и все стало нормально :)
Питание у ШД - 70 вольт. Блок питания ШД - 70 в., 1000 Вт.  Ток выставленный на драйверах 3.5 А. Сначала на портале висел 3-х Квт. шпиндель по моему 9 кг., потом решил что многовато, заменил на 1.5 кВт, и полегче и обороты 24000 против 18000 на 3-х Квт..
Добавлю полные данные ШД - 

86x75мм, 46 кг.см, вал 14мм, ток 3.5А, шаг 1.8°

Отредактировано iturup (02-02-2015 22:24:30)

0

9

smail76 постараюсь пояснить популярно.
Шаговый двигатель работает как ты понял шагами. Каждый шаг это перекатывание омагниченного ротора в "лунки" магнитного поля статора.
Поскольку толкается оно магнитным полем, при больших нагрузках ротор может "проскользнуть".
Это случается обычно при разгоне портала, когда не хватает крутящего момента, либо при трогании, если есть хоть малейший перекос а точке "вал-ротор" или на линейных элементах.
Кроме этого есть т.н. "частота резонанса", которая тоже может привести к клину станка. И Падение крутящего момента с увеличением числа оборотов.
Чтобы заставить машину работать ровнее применяются редуктора. На моем станке это два колеса с зубчатым ремнем. А можно поставить планетарный или даже волновой редуктор.
При этом снижается скорость, повышается точность, снижается резонансная частота системы. В общем сплошная польза, конечно если зазоры выбрать поменьше.
Замедлять мотор дроблением шага не панацея. Крутящий момент тот же, а вот "ямки" будут меньше - выскочить из них ротору легче.

250 кг это шутка. Мотор, толкающий 19кг на расстоянии 1см от центра будет развивать на винте радиусом 8мм 21-22кг.
Запаса по мощности нет.

0

Быстрый ответ

Напишите ваше сообщение и нажмите «Отправить»



Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Курилка » Нужен совет по доработке модели ЧПУ