А какая при этом фреза? я пробовал кукурузой. Первые две минуты тоже все хорошо, далее налипает на фрезу, начинается нагрев и расплав, соответственно портится и заготовка.

резал   гравером   с  пятном контакта  0.5 мм  шпиндель kress ,   подача  10 000 об/мин ничего не  налипало,

Всем доброго дня! Требуется изготовить форму из пеноласта для отливки. Отсюда несколько вопросов: какой нужен материал по плотности; какие фрезы и режимы соответсвенно? В основном планируется 3d обработка. Заранее всем спасибо!

2 Раза резал пеноплекс все норм. ничего не останавливал никаких налепаний  конусной.
скорость максимальная 3-4 метра скорость шпинделя 15к

нет) как выше правильно спросили у вас, у меня с аспирацией, вся стружка сразу убирается

Резал и пеноплекс и пенопласт.
Ничего не налипает.
Фреза острая. Подача и шаг намного больше, чем по дереву. (Точные параметры не помню.)
Борозды от фрезы легко убираются шлифовкой. После шлифовки, грунтую ПВА и крашу тем, что под руку попадет

Компрессор для нагнетания воздуха ,а аспирация для удаления стружки из зоны работы фрезы ,принцип пылесоса. Мелкие частички отработанного материала попадают между фрезой и деталью ,отсюда и разогрев от трения и ухудшение качества обработки . Выдувать стружку из под фрезы хуже ,потому что траектория фрезы криво линейна ,а направление струи воздуха линейно .

спиральной, одно- или двухзаходной - не помню, но думаю разницы нет особой, за раз резали много материала - полет нормальный

как показала моя практика с пеноплексом и другими пластиками лучше всего работает одноперьевая фреза.

Чем меньше зубьев у фрезы - тем лучше, есть где стружке спрятаться (под зубом). Фреза должна быть острая, как бритва, не зализанная. Это хорошо видно, если посмотреть на режущую кромку под небольшим углом, на ней не должно быть видно светлой полоски. И, желательно, чтобы задний угол (затыловка) был побольше 3-6 градусов, тогда фреза будет меньше затирать и нагреваться.

Для охлаждения, при обработке пластиков можно применять обдув. Закрепить на шпинделе трубку медную или спиральную, тогда легче прицелиться в зону резания. Подключить ее через краник к компрессору, чтоб регулировать силу обдува. Работает способ хорошо, но производители станков его не рекомендуют, т.к. пыль/стружка летит на направляющие и ШВП. Применяйте аспирацию.

этот пеноплекс режется даже обычным сверлом. За проход легко режется и 20мм и более.
Надо подачу побольше, а оборотов поменьше.

А ещё есть пеноплекс такой же, но серого цвета. Мне кажется, что там присутствует некий абразив. Фреза быстро тупится.

Если пеноплекс налип, значит он расплавился.
Чтобы такого не было нужно ещё увеличить подачу и уменьшить обороты.

Здравствуйте. А сколько по времени резался таких внушительных размеров герб?
И еще вопрос назрел. А какое может быть практическое применение резки на пенаплексе?

Отредактировано droncub (26-05-2016 12:52:02)

а после того как вырезали, получается грунтовка и покраска в желаемый цвет?

Самое лучшее для грунтовки пенопластов это раствор эмульсии клея ПВА!

Обычный ПВА, разводится обычной водой. Я кисточкой наносил, а товарищ пожиже разводил и пульверизатором мелким распылял, тогда вообще идеально.

Краскопультом с соплом 0,8. Давление зависит от густоты краски.

Ну конечно эти вещи взаимосвязаны. Иногда мне проще крутнуть регулятор давления на редукторе компрессора, чем сливать и разбодяживать краску. Иногда проще ливнуть уже в краскопульт растворителя- разбавителя. Я к тому, что краска от распыления ляжет лучше, чем от валика или кисти, если только поверхность не "лохматая". Такую или заливать, чтоб уж текло или все- таки шлифовкой- грунтовкой довести до адекватного состояния. Зато валиком "лохматую" поверхность красить легче.
Например, если резать пенопласт струной, то после нее остаются волоски. Если красить прямо по ним краскопультом- то ничего хорошего не получится. А если слегка теронуть наждачкой (да и обычной тряпкой бывает), то эти волоски осыпаются и краска ложится нормально. После фрезеровки таких волосков обычно не остается. Наждачить лучше под струей воды- поверхность получатся намного чище.

Кто режет толстый пеноплекс: в один или два прохода? Особенно интересует момент обрезки по контуру - налипает, зараза, и плавится

Одностороннюю в один проход?

Кстати, пеноплекс  пеноплексу рознь. Брал чисто белый, без красителей -  сказка.  Идеально гладко.

Сегодня обрыли пол-Москвы, нет нигде. Если есть контакт - поделитесь, плиз.

Серый тупит фрезу, да, он с частицами. Тут имелся ввиду именно белый, который часто раньше в моделировании использовали. Мы из него ножичками вырезали детали для авиамоделирования и игрушки в детстве.

Отредактировано Деревяшка (09-07-2016 20:49:29)

А чем склеить пеноплекс? При условии, что изделие на улице будет висеть.

Пеной монтажной

Самым обычным "Титаном" или "Драконом"- это одно и то же. Если есть возможность найти "UHU POR"- вообще замечательно. Еще бывает циакрин по пенопласту- но очень дорогой и только в авиамодельных магазинах найдете.

Пенопласт режется сверлом по металлу.Направление ставлю встречное.При больших оборотах шпинделя налипает

У Вас был личный опыт? Я перетачивал сверло и фрезеровал (не было длинной фрезы) не загнуло.
И еще р6м5 плохо гнется, ломается хорошо

denisej
серого цвета скорее всего под торговой маркой НАНОПЛЭКС. С усиленными теплоизоляционными свойствами материала за счет добавления специальной смеси графита и нанографита.
НАНОПЛЭКС® — новое поколение теплоизоляции, узнавайте его в местах продаж по благородному серебристому с темным отливом цвету.

Vasilij
Дайте пожалуйста ссылку на "Титан", а то продавцы втюхивают всякую дрянь.

Многое от оборотов зависит. Сверла не рассчитаны на большие обороты. Заказал себе для пенопласта на станок специально шпиндель постоянка 200Вт 12в 3000об более и не нужно:) Лучше использовать фрезы что по ссылке сверху. Проверял такой же только 40мм рез замечательный, а у сверл заточка не совсем предназначена для чистового бокового реза! Ссылка

Отредактировано ZVIT (31-08-2016 11:34:09)

Если красить с краскопульта, необходимо закрепить, иначе сдует, был печальный опыт.