"Интервала" там нет. Если угол острее порогового (я предложил - 20°), то произойдет точная остановка на мгновение в вершине угла (т.к. угол невозможно точно пройти без остановки в вершине).
Если угол более пологий - Mach3 пройдет траекторию сглаживая угол, и величина сглаживания будет зависеть от второго параметра (он определяет расстояние, начиная с которого начнется сглаживание).

Предложенные мной параметры позволяют производить обработку с достаточно высокой точностью почти для любых задач.
Если ваша траектория сильно ломаная (грубая), сохраненная крупными сегментами, и требования к точности не очень высоки, то можно увеличить пороговый угол (например, установить - 35-40°), и увеличить диапазон сглаживания (например - 5 мм).
При таких настройках 12 угольник, например, уже будет вырезан не точно, а со скруглениями вершин.
Подробнее - здесь: http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic. … 558#p52196
Описание у производителя вот здесь: http://www.machsupport.com/docs/Mach3_CVSettings_v2.pdf

Скажите, что вы обрабатывайте, какая у вас УП, и я смогу посоветовать оптимальные настройки.

Отредактировано michael-yurov (24-03-2013 05:00:20)

партизан...
Какие изделия? в какой программе готовите УП, что она (УП) из себя представляет? Обработка рельефа растром, или вырезание геометричных элементов, или раскрой, или гравировка, или еще что?  Вариантов то - миллион.
Понятно, что УП - в виде G-кода. А в виде какого G-кода? используются ли дуговые сегменты G2/G3? Какова точность сохранения УП - насколько мелко разбиты криволинейные участки на сегменты. Каковы углы между сегментами?

Хоть что из перечисленных вопросов опишите.
Можно примеры изделий, или пример УП, работой которой вы недовольны, в каких конкретно местах недовольны, что должно там быть и что делает станок?

Отредактировано michael-yurov (24-03-2013 12:30:26)

Посмотрел.
Конкретно с этой УП проблема в том, что траектория довольно грубая,

Может быть лучше сохранять ее с более высокой точностью. Может быть стоит попробовать постпроцессор с дугами (но возможны другие проблемы).

Получается, что Mach3 останавливается на каждом изломе траектории.
Можно увеличить пороговый угол. Например - установить 40°, но тогда Mach3 не будет останавливаться на всех углах, а только на более острых.
В принципе, для данной детали и траектории, можно задать большой угол (40°) и небольшое допустимое отклонение (не более 2-3 мм, но меньше - хуже), тогда и точность обработки будет приемлемая, и скорость не сильно пострадает..

В данном случае проблема не только в Mach3, но и в качестве самой траектории. Т.е. даже самые крутые системы управления не смогут ее отработать оптимально быстро, а так же будут останавливаться на изломах.

Отредактировано michael-yurov (25-03-2013 07:53:45)

Провертел )))

Можно попробовать постпроцессор для Mach3 с дугами: Скачать файл Mach3gb-MM-Arcs.con (1.54 kB)
Но Mach3 плохо работает с дугами - у него ошибки в планировщике траектории.
Точность обработки возрастает, а вот незапланированных остановок становится больше.
В общем - нужно пробовать, что больше понравится.

В Artcam можно попробовать задать большую точность (до 0.001 мм),
Но может увеличится объем УП, особенно для рельефов, а скорость обработки может даже упасть, т.к. mach3 не сможет с достаточной плавностью соединять соседние сегменты.
В Mach3 нужно будет обязательно увеличить буфер предпросмотра LookAhead в окне параметров, чтобы предпросмотр был не менее 100 строк, иначе возможны срывы во время обработки.

Больше - не знаю, что посоветовать.
Mach3 - не самая умная программа в плане расчета оптимальной скорости движения,
а Artcam - не самая крутая программа в плане подготовки траекторий.
Так что все что остается - это пробовать разные варианты, использовать разные настройки для разных задач. Выбирать, что важнее - скорость или точность.

В общем то я показал куда смотреть, и что можно сделать. Больше мне нечего посоветовать.

Igor44, раз у вас скорости не большие, то проблем ускорениями не будет (т.е. на время обработки это почти не повлияет).
Я, думаю, стоит установить пороговый угол около 25°, а CV Dist Tolerance - немного меньше, чем для обычных работ - 1,5 - 2 мм
Этот параметр косвенно определяет допустимое отклонение. При угле в пределах 25° и СМ Dist Tolerance 2 мм, отклонение в пологих углах не превысит 0,2 мм
Но, бояться этого не стоит, т.к. обычно, пологие углы как раз желательно немного сгладить, т.к. обычно это паразитные углы при сохранении криволинейной траектории короткими отрезками.

Если требуется более высокая точность - стоит использовать постпроцессор с дугами (Arcs) (ссылка в предыдущем сообщении).
Может немного упасть скорость обработки, но, точность будет практически идеальной.

Сам я обрабатываю в основном пластик, обычно тонкими фрезами (до 0.3 мм), т.е. задачи обработки похожи на ваши, для себя установил значения, как на скриншотах, но все же старался использовать постпроцесор с дугами, он лучше подходит для геометричных деталей.

P.S. Dok, я совсем забыл! ArtCAM, вроде бы, не умеет сохранять траекторию с дугами при обработке рельефов растром!
Так что польза от этого постпроцессора будет только при обработке 2,5D основанной на векторных чертежах.

Так, наверное, даже лучше - там где известна точная геометрия - Ринокам сохраняет дуги, а там, где абсолютной точности нет - сохранит отрезками.
А Mach3, как это ни странно - быстрее обрабатывает траекторию из прямолинейных отрезков (за счет некоторого сглаживания траектории), а вот с дугами - тормозит (зато движется точно по профилю).
Так что Ринокам, наверное, очень даже удачно все сохраняет.

к.............michael-yurov
Возник к Вам ещё один вопрос:
На другом станке пользуюсь Контроллером PLCM-E3p, от прилоджика.  Есть смысл изменять параметр LookAhead в МАСН?
Вроде в самом контролёре имеется буфер, который настраивается отдельно.

Вот по картинке стало ещё более наглядней для понимания этого процесса!
Вам плюсик............)))
Приятно когда есть мастера, готовые поделиться своим мастерством!
Будем эксперементировать.

Помогите грамотным советом.

При нажатие кнопки REF ALL HOME, движение по осям происходит в процентном соответствии, указанном в настройках Homing\Limits. У меня этот параметр равен 20% от скорости холостого хода, которая составляет 12000,ускорение 1200. Для оси Z 4500\700. Движение происходит медленно, но мягко. При увеличении до 40% происходит удар по концевику .Кто подскажет есть ли возможность движения в Home на холостом ходу и снижении скорости при подъезде к концевикам? Или как еще это можно реализовать?

Поскольку удар происходит не из за величины ускорения, а из за физического удара, т.к. станок не успевает остановится.
Можно попытаться сдвинуть точку срабатывания концевиков ближе к рабочему полю, тогда они среагируют раньше, и, возможно станок успеет остановиться.

Отредактировано michael-yurov (29-03-2013 17:58:08)

Я именно так и делаю, и не заморачиваюсь.

Подпись автора

Ничего не сделано, если что-то не доделано.

Извеняюсь, может я не правильно вас понял, но поскольку физический удар может пройти только по механическому концевику, а у автора который поднял данный вопрос судя по всему стоит на оси только один механический концевик  (датчик хома) то сложилось впечатление что речь шла именно про механический концевик.

не рекомендуется наезжать на мех. концевики со скоростью больше 1м...

я так понял у вас ось летит на скорости 12м, срабатывает безконтактный датчик ось отезжает немного назад и потом снова подезжает к концевику но на медленной скорости?

Отредактировано Vektor_Z (30-03-2013 09:52:49)

Давайте нажмём на стоп.
Смотрите алгоритм, если вы используете автосмену, автокорректировку инструмента, с использованием двух датчиков ноля Z (один щуп, второй фиксированый о который корректируется сменный инструмент) команда хом записывает машинный ноль, он не изменный, есть ещё и рабочий ноль (ноль по осям х и у) заготовка (вообще их может быть до 9 координат) в нормальном УП есть команда после выполнения програмы угнать инструмент в рабочий ноль.
Вообще в скрине масн2010 обнулять оси (HOME)можно по отдельности, особенно это удобно если у вас на оси стоят два двигателя (ведущий и ведомый) они независимо управляются масн, но при больших скоростях, особенно резка по вектору, один из двигателей может пропустить шаг, в итоге вы получите перекос, далее стоят два концевых на этих двигателях (у нас это ось Х) и что бы убрать перекос консоли вы просто отправляете ось Х в базу и по датчикам консоль выравнивается.
Далее по поводу скорости Михаил вы хороший программист, но изучите скорость срабатывания например индукционных датчиков и получите ответ на вопрос почему скорость не выше 20%. Все вот эти макросы которые вы предлогаете (сначало бежит быстро, а потом на медленной едет опять к датчику и обноляется) это лишняя нагрузка на программу.
Ну если вам не втерпёж ждать когда оси прийдут в домашние координаты, нажмите клавишу go to zero, и ваш станок на полной скорости прийдёт в рабочий ноль, а потом нажмите на Reff home oll.

Отредактировано stasblak (31-03-2013 08:51:41)

Эту настройку наверное ни кто так и не понял?
не могу фото вставить, в окошке хом лимит есть колонка слоу зон

Отредактировано stasblak (31-03-2013 08:53:30)

Нет, прошу прощения, сейчас уже не найти. После Mach3 я использовал NCStudio, а сейчас - KMotionCNC. В них скрипты пишутся по другому, но принцип поиска баз - аналогичен.

Мы все через это прошли....У Вас сейчас первая реакция-)))Скоро выработается иммунитет.Легче будет.Знаете-меня раньше немного шокировало когда новичок не написав даже "Здравствуйте!" требовал! именно требовал!!! дать ему одной ссылкой все модели с форума например...и т.д. ...таких примеров множество....Сначала всё это шокировало-теперь уже давно НИЧЕГО ЛИЧНОГО
так что всё в порядке-)))крепись тёзка!

Подпись автора

для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"

добрый вечер. В процесе настройки концевиков мне не понятно в какой таблице mach3 выставляются габариты станка относительно дома за какие он не должен выезжать?

Вы это имели ввиду?
ТО у меня это- "БАЗЫ/ОГРАНИЧЕНИЯ"

Да, наверно Вы правы.
Просто я, не пользуюсь ограничениями, и концевиков у меня тоже нет- привык.

Это, как говорится- для "наездников", а я свой станок знаю как два пальца.

А что такое "АВТОНОЛЬ"? Где гарантия, что концевики сработают точно?
Всё в мире- ОТНОСИТЕЛЬНО.

Успехов!!!

Скажите,  а вообще возможно вписать в строку Z какое либо значение?

Подпись автора

Терпение, главное терпение! Можно и в решете воды наносить!
Надо только дождаться ЗИМЫ!

Ну и как его в таком случае туда прописать?

Подпись автора

Терпение, главное терпение! Можно и в решете воды наносить!
Надо только дождаться ЗИМЫ!

0

Отредактировано stasblak (23-06-2013 16:02:25)

0

Отредактировано stasblak (23-06-2013 16:03:40)

Всем привет у меня назрел вопрос : почему мач не принимает команды (М0,М1,М2,М30)
В процесе использовал команду М7 И М8 позже прописал останов . Все как работало так и работало в чем косяк.

А у меня  эта фича работает......при запуске УП если ось выходит за пределы машинных координат Мач ругается на превышение софтлимитов(окно выскакивает) это предупреждение можно игнорировать ,но..... при выполнении УП станок все равно встанет как только одна из осей попытается выехать за пределы Машинных координат.......
разумеется программный софтлимит должен быть включен.........ну и стоит наверное покопаться в окне Settings на предмет объезда (игнорирования ) лимитов....

0

Отредактировано stasblak (23-06-2013 16:07:41)

Нет. этот скрин я делал под свой станок. Конечно "рыба" какая то была, но это было так давно, что я даже не вспомню с чего я "драл".
У меня есть исходники в фотошопе.

PS. Я видел Ваш скрин- он мне тоже понравился.

Да, я его видел.
Но трудно сказать, что они похожи.

Отредактировано raslab (05-04-2013 12:19:35)

На этом скрине удобно регулировать скорость как для ручных, так и для G0 и рабочую- отдельно.

А где он перестает работать? В других скринах?

В моих скринсетах пульта просто нет. Я его не делал.
В русскоязычном есть несколько кнопок для ручного перемещения.

У меня с этим скрином пульт работает отлично.
Думаю дело не в скрине.

Внимательно и полностью изучайте форум, об этом я и другие уже писали и указывали.
0

Отредактировано stasblak (23-06-2013 16:08:47)

Отредактировано michael-yurov (07-04-2013 00:07:20)

Не секрет.

Сначала перешел на NCStudio и был поражен ее надежности, скорости, и точности.
А сейчас использую KMotionCNC. Сырая, неудобная программа, но у нее лучший планировщик траектории из всех, что я встречал (сделан на основе EMC2), и очень мощная аппаратная часть (сам контроллер).

Отредактировано michael-yurov (07-04-2013 15:08:28)

От пылесоса - может быть. Особенно в момент выключения, если управление от LPT и неправильно сделана гальваническая развязка.

А с ошибкой... Может быть проблема в постпроцессоре (помнится и я как-то допускал подобные ошибки, и не всегда этот постпроцессор нормально работал), а может быть в том, что вы попытались продолжить с "другой" строки а дуговые сегменты рассчитываются при выполнении исходя из координат в предыдущей строке.

Здравствуйте. Возникла проблемка. После отключения станок падает на рабочий стол. Может кто-то сталкивался с подобной ситуацией? Подскажите как решить эту проблему?

Пружина даст дополнительную нагрузку на ШД при работе станка, а это не есть "гуд". Я просто подставляю деревянный брусок перед выключением станка. На маленьком станке ( Purelogic PLRA-04) такого не протсходит. Видимо сказывается вес шпинделя и крепежной площадки под него.

Скажем так. Пружина распределит нагрузку поровну на подьем и опускание. т.е. сделает ее равную. Если на подьем было трудно а на опускание легко, то после установки пружины усилие на подьем уменьшится за счет пружины, а к усилилию на опускание добавится это же самое сопротивление самой пружины....

Самое эффективное средство- противовес как в лифте, но к сожалению это не для нас.

Кто может поделится скринами настроек в мач3 для шпинделя у кого стоит контроллер HY-JK02-M 5-axis . Почитал в инете , мануал , но настроить не могу . Не крутится при запуске кода , при выключение компа и закрытие программы он сам запускается (шпиндель ) и выключается , щёлкает реле

Пробовал ,  перед началом проштудировал мануал , не получается

Скиньте пожалуйста , заранее  спасибо . Не запускается шпиндель , что только не делал , в сети нашёл на одном форуме с точно такой платой парень так и не смог запустить шпиндель , больше не нашёл где бы обсуждали её а потому и ответов нету . Интересно то что выключаю комп или включаю тогда  шпиндель запускается и останавливается при запуске мач3 . Я понимаю что всё настроено , сигналы проходят  но где то я не поставил галочку , что то не настроил . Может мач3 не видит кода запуска шпинделя  M03 ? Может быть такое что в мач3 отключена как сказать , просмотр этого кода M03 на запуск , M05  это отключение

Отредактировано 3dcnc (13-04-2013 13:07:45)

И ещё почему у этой платы по оси X такое наблюдается когда вручную прогоняешь и при остановке в моторе шелчок слабый , по другим осям нету , подцеплял другой драйвер к оси Х  всё равно шелчок по оси Х . пока не знаю мешает или нет , или мач3 выдаёт этот шелчок а контроллер  , новый станок построил и настраиваю . Раньше и контроллер и драйвера сам паял , есть свои плюсы и минусы но такого не было . Как я понимаю у этого контроллера оптопар нету .

проблема решилась путем замены профайла настроек станка, на ранние настройки интересно, что там произошло в этих настройках, что мач не хотел УП запускать никоим образом!?

Подпись автора

Правильный мёд приносят наши пчелы!)))))

да действительно помогло, только вот не пойму почему сбились настрой, неужели, от того что скакануло напряжение, я тут нашел инфу что от включения ламп дневного света такое может приключиться! я как раз вспомнил, что включил свети звук резки измениля, а потом включил пылесос (старый советский 600 ватт) и увидел что съехала по оси У. как с такими явлениями бороться можно?

Отредактировано gatorole (14-04-2013 22:14:35)

Подпись автора

Правильный мёд приносят наши пчелы!)))))

Здравствуйте. Час ищу в форуме калибровку станка, не могу найти. Ткните носом или повторно подскажите. Мне когда-то скинули скрин, но его найти не могу. Уточню проблему: пишу в ком. строке Х-100 - фреза уходит на 102 мм.

Mach3