Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой первый станок.
Всем доброго времени суток. Строю бюджетный станок , в габаритах 850-1200-150 почти закончил две координаты , хотелось бы услышать Ваше мнение . Только сильно не пинайте так-как делаю первый станок с чпу.Вот выкладываю фотки.
Отредактировано stas-dz (02-05-2014 12:33:51)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
stas-dz....Алекс прав попробуйте...сам Вам помочь не могу у меня одно платники с полу шагом на 297 За Вашей темой слежу...если у Вас получится ...я следующий 
Под лежачий камень вода не течет
Настройки вот такие :
Так на всех координатах.
Отредактировано stas-dz (08-03-2013 14:19:21)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
У вас стоит большая скорость, форумчане писали выше. Попробуйте ее уменьшить, я когда настраивал свой станок начинал 300-500 постеренно увеличивал сейчас постоянно работает на 2800 мм/мин стабильно без пропусков. У вас большая маса станка и движки в момент начала и конца движения пропускают шаги, и ускорение попробуйте начть со 100. Дробление шага уменьшите начните с полушага, добейтесь стабильности при низких скоростях и постепенно будете увеличивать.Еще советую обрать внимание на импульсы у разных производителей драйверов они разные, особенно важен параметр step pulse
Ваши двигатели будут нормальноработать 1/5 микрошаге с таким вольтажлм. Если блок питания регулируемый, то подкрутите на максимум, а луше сразу поднимать питание до 70-80 В. Если настройки моторов у Вас с моеготпрофиля, то явно завышены, нормальой работы достигнете со скоростями 2000-2200 (для движения портала), для этой оси укреник начните с 80, а дальше можно поднимать до появления пропуска шагов. После этого снизить на 20%.
Пока поработаете на малых скоростях, если нужны больше, то минимальный абгрейт- это блок питания на70в и замена одного двигателя.
Кстати ещй поставте правильное значение мм на один импульс в Матче.
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
УРА !!!! ПОЛУЧИЛОСЬ!!!! 
ВСЕХ БЛАГОДАРЮ ЗА ПОМОЩЬ 
, ВООБЩЕМ ЛУЧШЕГО ФОРУМА ЧЕМ У НАС НАВЕРНОЕ НЕТ НИГДЕ.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
в одной из вкладок мача есть автомат пересчета импульсов на мм- выбираете ось, задаете перемещение, потом измеряете сколько проехал и вводите- мач сам пересчитает кол-во импульсов на мм
процедура повторяется для каждой оси., чем точнее измерите, тем точнее пересчитает
в одной из вкладок мача есть автомат пересчета импульсов на мм- выбираете ось, задаете перемещение, потом измеряете сколько проехал и вводите- мач сам пересчитает кол-во импульсов на мм
процедура повторяется для каждой оси., чем точнее измерите, тем точнее пересчитает
Может быть фотку скините ,какой именно , а то я еще не очень разбираюсь ,а перемещения выставлял так , мне посоветовали ,у меня на винту шаг на X, Y = 5 мм а на Z = 4 соответственно если деление шага ставил 1600/5= 320 а на Z = 400 .Что вы скажите?
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
ответили вам правильно- пользуйтесь...
По блоку питания
http://www.purelogic.ru/doc/PDF/DOCs/Current_PS_SM.pdf
http://wiki.purelogic.ru/index.php?title=Импульсный_источник_или_трансформатор?
Всё познаётся в сравнении
stas-dz!!!!что новенького??????если думаете что отстану...не дождетесь!!!!!! 
Под лежачий камень вода не течет
Загрузили работой все руки не доходят закончить станок ,вот координату Z снял установил ШД и протестировал , вроде все нормально пока Спасибо что интересуетесь .Ссылка
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Видео посмотрел...Все будет хорошо!!!!!...а куда ...оно. денется...Время потрачено ..деньги вбуханы!!!...а отступать дальше не куда !!!!!..- дальше только Фото готовой продукции!!!!С уважением к Ваам Сергей!!!!
Под лежачий камень вода не течет
Здравствуйте уважаемые форумчане, завел таки я свой станок , выявилась такая проблема , координаты X . Z работают плавно а Y работает как бы рывками , посоветуйте как это исправить , скорость стоит 1000 . Попробовал нарезать ножку для стула с переворотом а получилось полное безобразие , пока АРТКАМ не освоил , видимо придется долго и упорно учиться .Ссылка
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте уважаемые форумчане, завел таки я свой станок , выявилась такая проблема , координаты X . Z работают плавно а Y работает как бы рывками , посоветуйте как это исправить , скорость стоит 1000 . Попробовал нарезать ножку для стула с переворотом а получилось полное безобразие , пока АРТКАМ не освоил , видимо придется долго и упорно учиться .Ссылка
Всё нормально, в стратегии поставте угол обработки 90 градусов, тогда ось X будет "дёргаться" вообще ось смещается на шаг выставленый в инструменте, шаг обработки за один проход.
Всё нормально, в стратегии поставте угол обработки 90 градусов, тогда ось X будет "дёргаться" вообще ось смещается на шаг выставленый в инструменте, шаг обработки за один проход.
Подскажите пожалуйста stasblak как сделать угол обработки 90 градусов , не плохо было бы посмотреть видео урок , если это возможно конечно.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Подскажите пожалуйста stasblak как сделать угол обработки 90 градусов , не плохо было бы посмотреть видео урок , если это возможно конечно.
Спасибо ,попробую посмотрим что получится . Но все равно до конца не понял ,зачем 90 градусов если переворачиваем заготовку на 180.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Спасибо ,попробую посмотрим что получится . Но все равно до конца не понял ,зачем 90 градусов если переворачиваем заготовку на 180.
Движение портала, меняется на эти градусы, то есть например у вас длинные быстрые проходы делала ось х, то будет делать ось у.
Здравствуйте уважаемые форумчане , вот решил показать как работает мой станочек , это я тренируюсь Ссылка
вроде что-то начало получаться . Теперь в полный рост стал вопрос . что именно делать чтоб что-то заработать .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте, подскажите пожалуйста почему может происходить вот такое 
Вроде все приходило в 0 и до и после того как станок запорол деталь , после несколько раз прогонял станок в холостую , какая может быть причина ???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте, подскажите пожалуйста почему может происходить вот такое
Вроде все приходило в 0 и до и после того как станок запорол деталь , после несколько раз прогонял станок в холостую , какая может быть причина ???
Вся проблема в ПК, я уже не раз писал, что ПК нужно оптимизировать под масн и использовать только эту программу, при этом при работе масн нельзя выполнять ни каких манипуляций с компьютером, иначе это сразу повлияет на работу станка.
Вся проблема в ПК, я уже не раз писал, что ПК нужно оптимизировать под масн и использовать только эту программу, при этом при работе масн нельзя выполнять ни каких манипуляций с компьютером, иначе это сразу повлияет на работу станка.
Здравствуйте stasblak , все сделано как Вы пишите и никаких посторонних программ на компютер не устанавливал только виндоус , уже две недели вожусь со станком такого никогда не было , может скачок напряжения??? , но тогда комп вырубился бы , я даже не знаю что и думать 
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
У вас управление по LPT порту, и любые минимальные помехи могут влиять, попробуйте переустановить программу, и после перезагрузки запустите утилиту проверки драйвера порта она находится в корне масн.
Подскажите пожалуйста , что делаю не правильно ??? Вот гравировка по средней линии , создаю в Арткаме программу , сохраняю в Mach2 cnc . Может надо в другом расширении ???
Инструмент: [1] 90.0 градус V-Bit 12.000 мм dia. Получается полное безобразие , в некоторых местах координата Z начинает мелко как бы подпрыгивать и чистота обработки не годится . Вот фотки 
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Сделайте визуализацию УП в арткаме, если она отличается от того, что вы вырезали, то скорее всего не правильно задан инструмент для обработки(или задан правильно, но обрабатывали другим). Проверьте размеры вырезанного, совпадают ли они с теми, что задавали. Я пользуюсь постпроцессором G-code(mm).tap
Я всегда так поступаю с добрыми советами: передаю их другим.
Сделайте визуализацию УП в арткаме, если она отличается от того, что вы вырезали, то скорее всего не правильно задан инструмент для обработки(или задан правильно, но обрабатывали другим). Проверьте размеры вырезанного, совпадают ли они с теми, что задавали. Я пользуюсь постпроцессором G-code(mm).tap
Сделал все ка Вы сказали и файл сохранил в G-code(mm).tap координата Z перестала подпрыгивать и чистота вроде лучше , но подрезки углов на текстуре все равно нет в программе задаю подрезка углов а в визуализации ее нет , как быть не знаю все видео уроки что нашел для работы в Арткаме пересмотрел если Вы знаете такой урок то ткните носом пожалуйста . А фотки вот : 3Д вид 2Д И ЧТО ПОЛУЧИЛОСЬ НА ДЕТАЛИ 
Размеры все такие как задаются все точно . Фрезу правда точил сам Д12 угол 90 градусов .
Отредактировано stas-dz (30-04-2013 14:24:32)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Совсем не то получаеться , если верить вектору . Скинте вектор так будет проще разобраться , а то тут явно в арткаме что то не так делаете )
Совсем не то получаеться , если верить вектору . Скинте вектор так будет проще разобраться , а то тут явно в арткаме что то не так делаете )
ВОТ файл:Ссылка
первая рамка. Большое СПАСИБО Борису за модель.
Отредактировано stas-dz (30-04-2013 15:49:19)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
stas-dz , чот Вы напутали с настройками либо фрезой , вот прицепил скрин как у меня вишло . Фрезу тоже брал конус 90 градусов диаметр 20 мм .
Арткамовский файл тут . , Арткам 2008.
Отредактировано Abarmot (30-04-2013 15:58:54)
Огромное Вам СПАСИБО 
Abarmot за помощь , наконец то у меня в Арткаме получилось , завтра посмотрим как получится на станке , фотку покажу .
Не стал эту рамку делать сделал другое ,фрезу V образную 120 градусов точил сам поэтому плоховато получилось ГЛАВНОЕ В СОЗДАНИИ 2Д ПРОГРАММ В АРТКАМЕ РАЗОБРАЛСЯ ВРОДЕ 
Вот фотка:
Отредактировано stas-dz (07-05-2013 20:16:37)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Помогите пожалуйста . Опять не могу разобраться с Арткамом . Создаю управляющую программу в Арткаме , глубина рельефа 8мм , фреза 4 мм сверическая ( правда сверу точил сам ) на 2 прохода и на каждом проходе фрезеруемый рельеф сдвигается по X и Y на несколько милиметров , в начале думал что что-то с станком , проверил на другой программе в 2 Д ,прогнал несколько раз в холостую все приходит в 0 . А на этой программе нет , ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ЧТО РИСУЕТ ТО СТАНОК И ДЕЛАЕТ НО С КАЖДЫМ ПРОХОДОМ ЧАСТЬ СТАРОГО (РАНЕЕ СОЗДАННОГО РЕЛЬЕФА СРЕЗАЕТСЯ ) В ЧЕМ ПРИЧИНА ПОМОГИТЕ ПОЖАЛУЙСТА Вот фотки :
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
проверил на другой программе в 2 Д
в 2д скоростя не так сильно меняются как в3д .это пропуски шагов,двигатель гдето проходит резонанс(падает момент)в основном на малых скоростях,у меня такое было оказалось слабый блок питания,лечил понижением напряжения,пртом купил 600 ват 47в и все заработало как часики(на этой стадии провозился 2 месяца,хотел уже другие драйвера покупать,случайно понизил напряжение,правда скорости выше 2м не было но без смещений ,сейчас 4-5м без пропусков,оказалось все из за блока питания)
в 2д скоростя не так сильно меняются как в3д .это пропуски шагов,двигатель гдето проходит резонанс(падает момент)в основном на малых скоростях,у меня такое было оказалось слабый блок питания,лечил понижением напряжения,пртом купил 600 ват 47в и все заработало как часики(на этой стадии провозился 2 месяца,хотел уже другие драйвера покупать,случайно понизил напряжение,правда скорости выше 2м не было но без смещений ,сейчас 4-5м без пропусков,оказалось все из за блока питания)
А если уменьшить скоростья на ШД то поможет избежать пропуска шагов???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Подскажите пожалуйста почему координата Z во время работы уползает потихоньку в низ и портит деталь , смотрю G код там команды на Z нет а она срабатывает , но сих пор этого не было . В ЧЕМ ПРИЧИНА , ПОМОГИТЕ ПОЖАЛУЙСТА.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Пропуск шагов либо муфта буксует , попробуйте посадить муфты на фиксатор резьбы.
ШД в режиме ожидания..может току маловато?
Под лежачий камень вода не течет
Вроде нашел причину !!! При включенном шпинделе идет помеха на ШД и срабатывает координата Z . когда выключаю шпиндель ( за место шпинделя я поставил временно ручной фрезер Ссылка ) Z работает как положено и координаты приходят в 0 . Как с этим бороться???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Как с этим бороться???
Во первых комп и шпиндель на разные розетки и разные предохранители или УЗО. Если не поможет, то экранировку драйверов и проводов к шпинделю и шаговикам. Покажите как у Вас они сейчас подключены.
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
Во первых комп и шпиндель на разные розетки и разные предохранители или УЗО. Если не поможет, то экранировку драйверов и проводов к шпинделю и шаговикам. Покажите как у Вас они сейчас подключены.
Здравствуйте Robinnn , Вы мне постоянно помогаете 
СПАСИБО ВАМ . , к сожалению я не електрик и схемы рисовать не умею но подключал так с шитовой потянул кабель до станка и все посадил на один тройник и комп и драйвера с станком .
Отредактировано stas-dz (13-05-2013 17:48:01)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
к сожалению я не електрик и схемы рисовать не умею
Можно просто фото, как у вас подключена вся электроника.
Какие провода использовали для подключения драйверов. шаговиков и шпинделя?
У меня схожая с Вашей электроника. провода экранированные и переплетенные только к драйверам и концевикам в электрошкафчике + сам шкафчик тоже экранирован.
Если есть возможность. то поставьте подальше шпиндель с инвентором и обязательно попробуйте поменять местами драйвера Зет и другой оси, поскольку странно. что только одна ось ездит. Может быть причина в драйвере.
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
Можно просто фото, как у вас подключена вся электроника.
Какие провода использовали для подключения драйверов. шаговиков и шпинделя?
Здравствуйте Robinnn , завтра сделаю фотки а пока вот видео работы станка , строго не судите попробовал в Арткаме что-то сделать .Это чтобы имели представление как я все расположил Ссылка марку проводов для подключения к драйверам не помню но сечение больше чем на самих проводах ШД медные многожильные , протянул их в алюминиевый гофрированный гибкий (шланг) или как он называется (оплетка) . За место шпинделя поставил пока ручной фрезер 
Вчера проверил щетки фрезера оказалось что один контакт отвалился , купил новые щетки, такой-же алюминиевый гофрированный гибкий (шланг) и одел его на провод шпинделя а так-же заземлил станок подключил на контур цеха , протянул еще один кабель к станку с другой фазы щитовой и подключил к нему шпиндель .Теперь комп с электроникой на одной фазе а шпиндель на другой . Потом запустил станок на 3Д программе , все пришло в 0 . Посмотрим что будет завтра . Настройки ШД сделал такие:
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Раз все экранироваи, то попробуйте потом от одной розетки, кстати екраны на масу кинули?
У меня все от одной розетки, но через разные предорианители.
Настройки движков нормальные, если разживетесь на 70В питания, то можно в 2 раза увеличить скорость и ускорения
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
У меня все от одной розетки, но через разные предорианители.
Подскажите пожалуйста а какие предохранители , можно наглядно показать ? Экраны прикручены к станку . Блок питания обязательно куплю Вот этот :Ссылка подойдет???
Отредактировано stas-dz (14-05-2013 23:25:45)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Блок питания обязательно куплю
У меня вроде такой же.
Предохранители типа таких - Ссылка
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
А на сколько ампер посоветуете предохранитель на комп и электронику? на шпиндель поставил на 2 а .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
на шпиндель поставил на 2 а .
Почему столько, какая мошьность фрезера?
Точно уже не помню, но тут есть фотки, можно на них глянуть все детали -
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
А на сколько ампер посоветуете предохранитель на комп и электронику? на шпиндель поставил на 2 а .
Величина предохранителя определяется очень просто по закону ОМА . Нужно мощность:- например вашего фрезера, допустим 1000вт поделить на напряжение подаваемое на него, а это у Вас 220 вольт .Получаем 1000:220=4,5A Но в момент пуска фрезера
на короткое время пусковой ток будет раза 2 больше приблизительно 10А -для 1000вт фрезера думаю будет нормально .Подойдёт обычный автомат на 10 ампер как в квартирном щитке , ставьте это лучший вариант.
Отредактировано ra59m (16-05-2013 02:04:21)
Всё познаётся в сравнении
Подойдёт обычный автомат на 10 ампер как в квартирном щитке , ставьте это лучший вариант.
Обычный лучше не ставить, лучше "необычный" . А по сути, то в квартирах применяют автоматы С, а Вам лучше В - скорость срабатывания лучше. На отдельные элементы станка ставьте отдельные предохранители.
Понравилось, пригодилось или просто хотите сказать спасибо - ставим "+".
Вопрос спорный какой ставить автомат С или В всё зависит от режима пуска. Автомат класса В при пуске может выбивать.
C функцией защиты класс С справляется .
Существует стандартный ряд токов срабатывания для электрических автоматов:
4; 6; 8; 10; 13; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100.
Класс автомата обозначается буквой из ряда B C D K Z. Наиболее распространённым, для бытовой электропроводки, считается класс С. Класс автомата определяет кратковременный ток, который выдерживает (не выключается) автомат. Это нужно для того, что бы автомат не отключился при пуске какого нибудь бытового прибора, например двигателя стиральной машины. Как известно, электродвигатели при включении, кратковременно потребляют ток на порядок больше чем в рабочем режиме. Автоматы класса С допускают кратковременные токи в 10 - 15 больше номинального значения.
Ток срабатывания автомата должен быть не ниже расчётного тока для данной сети. Ток срабатывания автомата выбирается больше тока сети, но не более чем в два раза.
Отредактировано ra59m (16-05-2013 09:51:02)
Всё познаётся в сравнении
А на сколько ампер посоветуете предохранитель на комп и электронику? на шпиндель поставил на 2 а .
На питание станка ставить автомат смысла нет, так как для питания вы используете импульсный БП а защита в нём получше всяких автоматов, на шпиндель в полне можно, а вот помехи у вас из за шпинделя он коллекторный, и ШД нужно подключать бронированым проводом, причём броню подсоедияете к корпусу с одной стороны.
а вот помехи у вас из за шпинделя он коллекторный
Вроде нашел причину !!! При включенном шпинделе идет помеха на ШД и срабатывает координата Z . когда выключаю шпиндель ( за место шпинделя я поставил временно ручной фрезер Ссылка ) Z работает как положено и координаты приходят в 0
Вроде нашел причину !!! При включенном шпинделе идет помеха на ШД и срабатывает координата Z . когда выключаю шпиндель ( за место шпинделя я поставил временно ручной фрезер Ссылка ) Z работает как положено и координаты приходят в 0
Тем более помехи от шпинделя, который у него стоял высокочастотный, в любом случае нужен экран на питающем проводе, плюс нужно подпружинить ось Z так как на его станке она довольно тяжёлая, и при больших скоростях есть вибрация при которых ось уходит в низ.
1 Надо проверить состояние щёток и их прижим к токосъёмнику ротора а также состояние самого ротора и токосъёмника .
2 Проверить визуально искрение щёток и если дуга по кругу токосъёмника или почти по кругу то искать причину или менять шпиндель.
3 Проверить мультиметром сопротивление обмоток ротора подключив его к щёткам и медленно вращая ротор руками замерять сопротивление ПОКАЗАНИЯ НЕ ДОЛЖНЫ ОТЛИЧАТЬСЯ БОЛЕЕ 5-7 ПРОЦЕНТОВ
4 Проверить искрогасящий конденсатор его ёмкость и утечку , надёжность подсоединения со щётками . Можно эксперементально
подобрать по наименьшему искрению ёмкость конденсатора и увеличить количество витков на фильтрах "фиритовые кольца" они обычно ставятся внутри фрезера где подходит сетевой провод.
5 Также можно ближе к фрезеру в разрыв с сетевым проводом поставить дополнительный сетевой фильтр и уменьшить помеху
Наработка у ручных фрезеров не большая от 150-500 часов и не все они могут работать в продолжительном режиме .
Моё мнение лучше приобрести без щёточный хотя и дорогой 12-16т руб с частотным преобразователем, но надёжный шпиндель ,чем тратить деньги на ручные фрезеры от 2000 -8000т руб.
Отредактировано ra59m (16-05-2013 18:19:42)
Всё познаётся в сравнении
На питание станка ставить автомат смысла нет, так как для питания вы используете импульсный БП а защита в нём получше всяких автоматов, на шпиндель в полне можно, а вот помехи у вас из за шпинделя он коллекторный, и ШД нужно подключать бронированым проводом, причём броню подсоедияете к корпусу с одной стороны.
Нет ставить автоматы надо на всё смысл есть.
Пожарная безопасность ,станок работает долго и не всегда под наблюдением ,всякое бывает и импульсники горят. В защите по сети у импульсного блока обычный варистор и плавкий предохранитель и чего то супер навоточеного там и в помине нет .ШИМ по низкому напряжению и к защите с" боку с припёку "-можно так сказать.
Всё познаётся в сравнении
БОЛЬШОЕ ВАМ ВСЕМ СПАСИБО , ЗА ТО ЧТО НЕ ОСТАВЛЯЕТЕ МЕНЯ БЕЗ ВНИМАНИЯ . ОЧЕНЬ МНОГОЕ ЧТО ВЫ МНЕ ПОСОВЕТОВАЛИ МНЕ СИЛЬНО ПОМОГЛО В НАСТРОЙКЕ И РАБОТЕ С СТАНКОМ , вот если бы вы еще показали документы работы с Мачем как работать и какие функции у наружного интерфейса Мача , а также приемы работы и настройки . Скачал 2 хелпа но в них нет приемов работы с Мачем если у кого есть такое то киньте ссылку пожалуйста . А так вроде станок работает вот сделал одну модель вроде получилось но фрезу меньше 3 ки не было и ту точил сверически сам поэтому получилось не важно 
Самое главное станок приходит в 0 . Также небольшое видео работы , снимал на телефон , извиняюсь за качество.Ссылка
Позже сделаю металический ящик для апаратуры и поставлю предохранители. С уважением Стас.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
а как такой фрезер правильно крепить? на рынке видел - слюни пускал- не решился ((( как в работе?
а как такой фрезер правильно крепить? на рынке видел - слюни пускал- не решился ((( как в работе?
Если есть доступ к токарному станку то легко , надо снять переднюю крышку с подшибником ,установить в токарный патрон подпереть задней бабкой и шейку проточить чуть-чуть сделать цилиндрической ( если заметили то шейка радиусная ) потом делаем хомут типа такого.
лист сталь 10мм и крепим координате Z.
В паинте рисовал извиняюсь за качество , но вроде смысл понятен. В работе , желательно мощнее , при работе фрезами больше 10мм иногда тормозит на больших скоростях подачи. Да и еще одну из ручек я отрезал что бы ближе поставить к опорному листу. координаты Z.
Отредактировано stas-dz (17-05-2013 15:57:03)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте Уважаемые форумчане , с вашей помощью и у меня начало потихоньку что-то получаться .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте Уважаемые форумчане , с вашей помощью и у меня начало потихоньку что-то получаться .
этот материал мдф ?
этот материал мдф ?
Нет это бук.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Подскажите пожалуйста работают вот такими фрезами по дереву , четырехперые диаметром 3мм , 4мм , 5мм , 6мм , двухперыми сам работаю режут нормально сделал цанговые переходники на все диаметры , а четырех
перые жгут дерево может спец заточку надо делать ???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
может скорость вращения шпинделя слишком большая для таких фрез? попробовать можно сначала снизить скорость. я поначалу считал чем выше скорость тем лучше.. пока не начал замечать при работе конусных фрез "подпаленный" край при обработке модели
Здравствуйте уважаемые форумчане помогите определиться что за ,,зверь,, , гугл чо-то не помогает есть у нас вот такой шпиндель , вес у него 11кг, 
Написано 12000 оборотов 200 герц , вот сколько ват не разобрался и как его подключить .
Отредактировано stas-dz (23-07-2013 16:41:00)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте уважаемые форумчане помогите определиться что за ,,зверь,, , гугл чо-то не помогает есть у нас вот такой шпиндель , вес у него 11кг,
Написано 12000 оборотов 200 герц , вот сколько ват не разобрался и как его подключить .
Отредактировано stas-dz (Сегодня 16:41:00)
сколько вольт написано на шилде, а то не видно.
поздравляю с находкой советского раритета.
сколько вольт написано на шилде, а то не видно.
поздравляю с находкой советского раритета.
Здравствуйте stasblak , сегодня под вечер нашел на складе , точно параметры не запомнил , завтра все выпишу . Был у нас копировальный станок на 10 шпинделей , может с него точно не знаю , был и блок питания к ним , должен был сохраниться , завтра все точно узнаю.
Отредактировано stas-dz (23-07-2013 20:08:04)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте stasblak , сегодня под вечер нашел на складе , точно параметры не запомнил , завтра все выпишу . Был у нас копировальный станок на 10 шпинделей , может с него точно не знаю , был и блок питания к ним , должен был сохраниться , завтра все точно узнаю.
Отредактировано stas-dz (Сегодня 20:08:04)
приветствую, старенький советский шпиндель 12000 оборотов, 200гц, 9а, а вот напряжение не известно как узнаете, подберём частотник и настройки.
Здравствуйте нашел я еще один такой шпиндель . Вот такие данные на нем : 0,3 квт 12000 об/мин 36 в 9,0 А 200 гц Вес 11кг . Подойдет он для использования вместо шпинделя на мой станок , как ВЫ думаете ??? 
Эти двигатели стояли на копировальных станках.
Неужели никто не сталкивался с такими шпинделями.
Отредактировано stas-dz (26-07-2013 23:26:33)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте.
Ну......,так ставьте,...какие проблеммы?,точно до конца жизни хватит.
Приобретайте частотник,(думаю самый маненький),мотайте трансформатор 220v-36v (сейчас энто модно драйвером величать).
ЧП в розетку,потом драйвер шпинделя.,и в путь!
Здравствуйте.
Ну......,так ставьте,...какие проблеммы?,точно до конца жизни хватит.
Приобретайте частотник,(думаю самый маненький),мотайте трансформатор 220v-36v (сейчас энто модно драйвером величать).
ЧП в розетку,потом драйвер шпинделя.,и в путь!
Здравствуйте V.Lieonidovich как Вы думаете не слабенький шпиндель по мощности потянет фрезу диаметром 8 мм ?
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Думаю тема не та,ну да ладно.
Оборотов хватит,да и прибавить есть возможность,чтоб снимать стружку,а не пыль,придётся работать с небольшим съёмом по высоте с хорошей подачей (компенсируя малый съём по высоте).Это лучше чем на большую глубину,но с дымком.
Вам самим решать.,включите и пробуйте.,на время можно подключить и без трансформатора,только ЧП обязательно настроить!!,но работать напрямую не желательно,при нештатных ситуациях чп будет вырубаться-испорченная заготовка.
Подскажите пожалуйста почему подобное получается
Координата Z работает не стабильно (на одном уровне ) то выше то уходит в низ , в чем может быть причина ???
На станке стоит ручной фрезер DWT 1.5 квт , фрезер заземлил , станок тоже. Помогите пожалуйста .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Подскажите пожалуйста почему подобное получается
Координата Z работает не стабильно (на одном уровне ) то выше то уходит в низ , в чем может быть причина ???
На станке стоит ручной фрезер DWT 1.5 квт , фрезер заземлил , станок тоже. Помогите пожалуйста .
Станислав здравствуйте. "Подтяжки" Вам в помощь подпружиньте ось Z. Поставте пружину на подьём оси, помогите шд, это результат пропусков шагов, о данном способе не раз писали.
Отредактировано stasblak (06-08-2013 20:32:31)
Станислав здравствуйте. "Подтяжки" Вам в помощь подпружиньте ось Z. Поставте пружину на подьём оси, помогите шд, это результат пропусков шагов, о данном способе не раз писали.
Отредактировано stasblak (Сегодня 20:32:31)
Приветствую ВАС тоже Станислав , спасибо что отозвались , но ведь до сих пор такого не было , фрезер весит 4 кг максимум ,ШД 61 кг/см , неужели не тянет ???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Вс
Приветствую ВАС тоже Станислав , спасибо что отозвались , но ведь до сих пор такого не было , фрезер весит 4 кг максимум ,ШД 61 кг/см , неужели не тянет ???
Всё зависит от высоты рельефа и скорости обработки.
И плюс не маловажно это качество файла, то есть какую структуру имеет поверхность, может быть идеальная или наоборот иметь шороховатость, а для станка это микроперемещения которые он пытается отработать, при этом создаётся дополнительная нагрузка на ШД
Отредактировано stasblak (06-08-2013 20:39:36)
Вс
Всё зависит от высоты рельефа и скорости обработки.
Значить надо скорость понижать?
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Значить надо скорость понижать?
Тоже вариант, но это повлияет на общее время обработки, что есть не хорошо, лучше сделайте не большую доработку и будет вам щастье, пружина подходит 18мм от дверей.
Значит с двух сторон координаты Z ставлю такие пружины чтоб работали на растяг. Спасибо ВАМ за совет завтра займусь .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
К сожалению у пружины не линейное усилие растяжению. В идеале подошел бы пневмопоршень, но к нему надо городить ресивер. Различного рода мебельные амортизаторы не подходят, там стоят тормозящие клапана. Попались мне как-то пару амортизаторов на подобие мебельных, только без клапанов, но таких больше найти не могу.
Попробуйте увеличить ускорение по оси Z.
Бывает помогает.
Попробуйте увеличить ускорение по оси Z.
При пропуске шагов ускорение нужно уменьшать
Однозначно уменьшать...
К сожалению у пружины не линейное усилие растяжению. В идеале подошел бы пневмопоршень, но к нему надо городить ресивер. Различного рода мебельные амортизаторы не подходят, там стоят тормозящие клапана. Попались мне как-то пару амортизаторов на подобие мебельных, только без клапанов, но таких больше найти не могу.
то что пружина имеет не линейное усилие, не влияет на работу, тем более что практически основные работы производятся в нижней точке, как раз и происходит максимальное противодействие пружины, при этом шд с лёгкостью отрабатывает движение оси в низ а вот вверх пружина как раз способствует отсутствию потери шагов.
Попробуйте увеличить ускорение по оси Z.
была такая проблемка ускорение и скорость пришлось уменьшить
Завтра буду пробовать все что ВЫ посоветовали , в начале с регулировкой скорости а потом продумаю как приспособить пружины к координате Z.Спасибо что не равнодушны .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
stas-dz в магазинах сантехники купите две пружины которые применяют для изгиба металопластиковых труб, они как раз и есть на растяжение. Я на своем станке поставил по середине такую одну пружину на ось Z. Помогло от пропуска шагов.
Глаза боятся, а руки делают!
При пропуске шагов ускорение нужно уменьшать
Я, тоже так считал. Но как оказалось чрезмерно-малое ускорение приводит тоже к пропускам шагов.
Дело в том, что удержание и крутящий момент шаговых двигателях резко падает на очень маленьких скоростях (при торможении и разгоне)
и поэтому ось Z самопроизвольно может опускаться. Здесь есть два варианта- помочь ей или сократить время разгона и торможения.
Бывает ещё и резонанс на малых скоростях. Ось Z может просто упасть.
stas-dz в магазинах сантехники купите две пружины которые применяют для изгиба металопластиковых труб, они как раз и есть на растяжение. Я на своем станке поставил по середине такую одну пружину на ось Z. Помогло от пропуска шагов.
А можно фотку , чтобы примерно представить как я смогу у себя это сделать.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Я ставил амортизатор(не знаю как это правильно называется) задней двери Нивы на мой станок подошол как родной, длина хода как у оси + усилие 50кг,для вашего станка может подойти от другого автомобиля -главное чтобы ход штока был немного больше чем ход оси и вес подвижной части оси приблизительно соответствовал усилию сжатия амортизатора(или газовой пружины)
Отредактировано Blade (07-08-2013 10:15:10)
Денег много не бывает,
бывает много камней в почках и бедных родственников у жены
и поэтому ось Z самопроизвольно может опускаться
На фото видно что она также самопроизвольно поднимается.
"Подтяжки" Вам в помощь подпружиньте ось Z. Поставте пружину на подьём оси, помогите шд, это результат пропусков шагов, о данном способе не раз писали.
Если у него ШВП стоит, то "счастья" ему пружины не добавят...
Здравствуйте уважаемые форумчане , сегодня изменил настройки на ШД и станок заработал мягче и без прыганей по Z- ту , до этого поменял системный блок , на старом процессор был 1500 а сейчас 3000 мгц . настройки на ШД остались старые может потому и сбоил ( не знаю ) Сейчас скоростья поставил X-850 . Y-850. Z-700 получилось уменьшил . Вот сделал сегодня детальку , глубина рельефа 14мм вроде чисто получилось , за качество фото извините снимал на вебку .
Над подтяжками на станок думаю , может кто подкинет фото как они ставятся на координату Z , Буду очень благодарен , с уважением Стас.
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
У меня случайно получилось впихнуть пружины внутрь.
Отредактировано Роман С (07-08-2013 20:51:40)
У меня случайно получилось впихнуть пружины внутрь.
Красота да и только. У меня так не получиться , конструкция немного другая , а пружины от чего , какой диаметр , длина ???
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
а пружины от чего , какой диаметр , длина ???
Пружины брал в строительном магазине. Диаметр 13мм, длина 300мм.
Взвесил подвижную часть оси зет вместе со шпинделем и растяжение пружин для этой массы. Получилось примерно в области реза заготовки.
Здравствуйте уважаемые форумчане , по нашему форуму была тема по по изготовлению рам для зеркал и картин , что-то не могу найти ткните носом пожалуйста .
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Здравствуйте уважаемые форумчане , по нашему форуму была тема по по изготовлению рам для зеркал и картин , что-то не могу найти ткните носом пожалуйста .
Я не правильно сформулировал вопрос , как надо склеивать заготовки для изготовления рам для зеркал и картин . Во вырезал одну раму , склеивал обрезая доску под 45 градусов . и еще как зачищать трудно доступные места .подскажите пожалуйста. Вот фотки , извиняюсь снимал на телефон.
Большое спасибо выложившему фаил рамы.
Отредактировано stas-dz (16-10-2013 10:07:57)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
как надо склеивать заготовки для изготовления рам для зеркал и картин .
Самому интересно. Как я понял тут разные подходы, но просто склеивать под углом недостаточно. Надо с обратной стороны рамки по углам вставки мудрить. Пример ТУТ
и еще как зачищать трудно доступные места
Бор машика с разными насадками, еще щетки от Дмитрия (at90) отличное решение.
Отредактировано skedram (16-10-2013 10:28:18)
Приветствую всех . Вот такое дело . начал резать не большое панно , попался сучок , как быть , 5 часов работы на смарку ? Материал дуб.посоветуйте если можно.
Отредактировано stas-dz (17-10-2013 20:44:18)
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
| Привезли мой первый станок! | Курилка | 05-10-2012 |
| Мой первый станок | Станки с ЧПУ | 12-08-2014 |
| Мой первый станок | Станки с ЧПУ | 16-04-2020 |
| Мой самодельный станок | Станки с ЧПУ | 20-06-2014 |
| Мой первый ЧПУ-фрезер (или принимайте в ряды ЧПУшников) | Станки с ЧПУ | 17-04-2015 |
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой первый станок.