Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Владельцы см-1500 отзовитесь...


Владельцы см-1500 отзовитесь...

Сообщений 101 страница 200 из 685

101

БП выдает 24В можно поднять до 28.8В ШД PL57HD56-2.6 http://www.purelogic.ru/shop/elektromeh … m_nema_23/ марки на нем не написано по характеристикам подходит.

Отредактировано ivandragon (10-03-2013 19:12:18)

0

102

ivandragon написал(а):

БП выдает 24В можно поднять до 28.8В ШД PL57HD56-2.6 http://www.purelogic.ru/shop/elektromeh … m_nema_23/ марки на нем не написано по характеристикам подходит.

Отредактировано ivandragon (Сегодня 22:12:18)

NES-350-27 уже ощутите разницу, вообще ваш контроллер рассчитан до 30 вольт
Кондесаторы не вздумайте ставить на выходе спалите не только двигатели но и контроллер.

Отредактировано stasblak (10-03-2013 19:15:19)

0

103

stasblak написал(а):

NES-350-27 уже ощутите разницу, вообще ваш контроллер рассчитан до 30 вольт

Да все понятно, что надо менять на 13А БП, но вопрос в другом ШД дают пропуски шагов, при разгоне по всем осям разом, и чтобы компенсировать ток нужно поставить кондер(электролит), только вот вопрос какой емкостью?

stasblak написал(а):

Кондесаторы не вздумайте ставить на выходе спалите не только двигатели но и контроллер.

Почему?

Отредактировано ivandragon (10-03-2013 19:20:18)

0

104

ivandragon написал(а):

Да все понятно, что надо менять на 13А БП, но вопрос в другом ШД дают пропуски шагов, при разгоне по всем осям разом, и чтобы компенсировать ток нужно поставить кондер(электролит), только вот вопрос какой емкостью?

Почему?

Отредактировано ivandragon (Сегодня 22:20:18)

Для общего развития найдите схему и принцып работы инвертора, сразу всё поймёте.
Плюс к этому снизте скорлость разгона и торможения, а из арткама сохраняйте G кодом с круговой интерполяцией.

Отредактировано stasblak (10-03-2013 19:25:57)

0

105

stasblak написал(а):

Для общего развития найдите схему и принцып работы инвертора, сразу всё поймёте.

Я вас понял, вы имеете ввиду обратную ЭДС от ШД к БП и драйверу, драйвер вырубит по защите от превышения токов или напряжения на ШД и БП бырубит по защите, если путевый. Драйвер можно питать от 18 до 30В, здесь напруги хватает, но не хватает токов(их хватает только на 2 ШД не на 4 при нагрузке). Более того на выходе БП уже стоит кондер, но он небольшой емкости обычно 1000мкФ, а хочется еще 2000мкФ накинуть(для поддержки штанов ^^ )...

Отредактировано ivandragon (10-03-2013 19:36:07)

0

106

ivandragon написал(а):

Я вас понял, вы имеете ввиду обратную ЭДС от ШД к БП и драйверу, драйвер вырубит по защите от превышения токов или напряжения на ШД и БП бырубит по защите, если путевый. Драйвер можно питать от 18 до 30В, здесь напруги хватает, но не хватает токов(их хватает только на 2 ШД не на 4 при нагрузке). Более того на выходе БП уже стоит кондер, но он небольшой емкости обычно 1000мкФ, а хочется еще 2000мкФ накинуть(для поддержки штанов  )...

Отредактировано ivandragon (Сегодня 22:36:07)

Для болей ясности обьясню в двух словах.
Во первых с БП выходит чистая постоянка, без переменной составляющей, в вторых на выходе стоит фильтрующий кондесатор.
КПД импульсного (инверторного) блока питания достигает 97%, при этом в данном контроллере плохо работае заявленная система защиты (уже проверено) Мощность и напряжение достигается в нём за счёт повышения частоты напряжения до 40кгц, вы посмотрите на размер трансформатора, у узнайте почему в нём вторичная обмотка наматывается лицендратом (многожильный провод с каждым изолированным проводком)

+1

107

Главный кондесатор стоит на входе, после высоковольтного диодного моста, поднимая до 300 вольт постоянного напряжения, после проходит через генератор частоты (до 40кгц) поступает на импульсный трансформатор, и через диодный мост (обычно два диода)выходит уже чистая постоянка (например 27 вольт 13а)

Отредактировано stasblak (10-03-2013 19:53:19)

0

108

Так же на выходе БП стоит оптронная защита от КЗ, если превысится потребляемый ток выше например 13а, и не будет работать выход до тех пор пока не устраните причину, причём сработает без всяких повреждений для БП

0

109

Почитав сейчас разные форумы пришел к выводу, что прав stasblak. Установка кондера параллельно импульсному БП не только не поможет, но и может убить драйвер. Кондеры ставятся только в трансформаторном БП. Выход один, покупка нового БП, на 13А 27В как рекомендует пурелоджик+дампер, т.к. токи уже будут хорошие и обратной ЭДС от ШД может вырубать БП или драйвер...

0

110

По поводу того, что токи уже будут хорошие еще вопрос.. с такими маломощными двигателями есть сомнения, что нужен дополнительно дампер.. хотя конечно стоит проверить на практике :-)

0

111

johnnykor написал(а):

По поводу того, что токи уже будут хорошие еще вопрос.. с такими маломощными двигателями есть сомнения, что нужен дополнительно дампер.. хотя конечно стоит проверить на практике

Я думаю 800р не те деньги, чтобы сомневаться с покупкой дампера, тем более пурелоджик рекомендует к установке, да и stasblak писал выше, что защита у нашего драйвера не айс, и люди на сторонних форумах утверждают, что такая защита нужна особенно для импульсных БП.

Отредактировано ivandragon (10-03-2013 21:44:55)

0

112

johnnykor написал(а):

По поводу того, что токи уже будут хорошие еще вопрос.. с такими маломощными двигателями есть сомнения, что нужен дополнительно дампер.. хотя конечно стоит проверить на практике

При больших скоростях (разгоне и особенно торможении двигатель делает такой хороший выброс эл энергии в сторону микросхемы, что аж её вышибает)
Скажите полную маркировку ваших двигателей, произведу некоторые расчёты.

Отредактировано stasblak (10-03-2013 21:47:43)

0

113

двигатель PL57H56-2.6 более подробные данные по двигателю http://www.purelogic.ru/files/downloads … -2.6-4.pdf

Передача шестерня рейка модуль 1
макс скорость 15000
разгон торможение 1000
драйвер настроен на 1/16 (на один мм 68 шагов)

0

114

johnnykor написал(а):

двигатель PL57H56-2.6 более подробные данные по двигателю http://www.purelogic.ru/files/downloads … -2.6-4.pdf

Передача шестерня рейка модуль 1
макс скорость 15000
разгон торможение 1000
драйвер настроен на 1/16 (на один мм 68 шагов)

Двигатели действительно слабые их бы поменять как минимум на
PL57H76-3.0
а в идеалеPL57H110-4.0
И с такими движками и шестернёй лучше поставте разгон торможение 500, но в генеральных конфигурациях поставте постоянную скорость.
http://s2.uploads.ru/t/AbhlT.png

Отредактировано stasblak (10-03-2013 22:08:03)

0

115

johnnykor написал(а):

По поводу того, что токи уже будут хорошие еще вопрос.. с такими маломощными двигателями есть сомнения, что нужен дополнительно дампер..

если нет запаса вольт в 5-10 - то дампер нужен. если есть - то баловство....

0

116

Махнул блок питания на 13а.. праздника это не добавило.. добавило больше непонимания...

Что имеем..
Пригоняю станок куда надо. Говорю что это будет ноль. Опускаю Z засверливаю углубление, чтобы обозначить нулевую позицию. После этого запускаю вот такую программку.

Сразу скажу что это часть строчек от большой программы.

Код:
N450X362.511Y171.518S29000M3
N460G43Z15.H1M8
N470G1Z-5.132F300
N480X470.192Y171.517F3000
N490X470.444Y171.483
N500X470.695Y171.399
N510X470.869Y171.307
N520X470.947Y171.254
N530X471.167Y171.055
N540X471.345Y170.804
N550X471.454Y170.552
N560X471.509Y170.3
N570X471.519Y170.049
N580X471.518Y14.816
N590X471.485Y14.565
N600X471.45Y14.437
N610X471.403Y14.313
N620X471.26Y14.061
N630X471.199Y13.982
N640X471.028Y13.81
N650X470.947Y13.746
N660X470.695Y13.601
N670X470.589Y13.558
N680X470.444Y13.517
N690X470.192Y13.482
N700X254.829
N710X254.577Y13.512
N720X254.412Y13.558
N730X254.326Y13.592
N740X254.074Y13.731
N750X253.971Y13.81
N760X253.823Y13.957
N770X253.74Y14.061
N780X253.597Y14.313
N790X253.515Y14.565
N800X253.482Y14.816
N810X253.481Y170.049
N820X253.491Y170.3
N830X253.546Y170.552
N840X253.571Y170.623
N850X253.655Y170.804
N860X253.833Y171.055
N870X254.074Y171.269
N880X254.131Y171.307
N890X254.326Y171.408
N900X254.577Y171.488
N910X254.829Y171.518
N920X362.511
N930G0Z20.

После завершения программы говорю вернуться в ноль. Станок приезжает в 0 но по X уходит в - на 1,7 мм.

Отправляю его найти дом по концевикам. Он выполняет потом опять отправляю в 0 и он идеально попадает в те координаты которые были засверлены.

Что пробовал.
1. Уменьшал подачу непосредственно в маче.. ставил скорость подачи вплоть до 10%, никак не повлияло.
2. Пробовал уменьшать разгон торможение вплоть до 100. Эфекта нет. При этом ставил по оси Y макс скорость 20000 и ускорение 2000.. она идеально возвращается в свое положение.
3. Пробовал снижать максимальную скорость перемещения. Эфекта нет.
4. Пробовал запускать программу со строчки N48..... Эфекта нет.
5. Пробовал в mach3 менять настройки перемещения. Точная скорость и точные остановки дают одинаковый эффект. Ничего не меняется.
6. Пробовал ставить режим плазма со всеми галочками. Эфекта нет.

Из всех экспериментов со скоростью делаю вывод что это не пропуск шагов, а какая то программная ошибка.

До этого из powermill делал стандартным постпроцессором программу в которой присутсвовали дуги, это приводило тоже к сбою нуля, но там я потом разобрался, что надо делать программу через постпроц fanuc и дуги будут нормально отрабатываться. Этот код, что я использую сейчас тоже сделан через fanuc из powermill.
В этом коде нет дуг. Тупо код x y z без дуг и без чего либо еще.. почему сбивается 0 помогите разобраться!!! сил моих больше нет вторую ночь не сплю :-)

Уже начал думать, что неправильно подключен один из двигателей которые катают портал. Полез смотреть так и есть.. с одной стороны одна катушка подключена наоборот.. т.е. провода местами перепутаны если судить по цвету. Перекинул, но двигатель стал работать неправильно.. вернул все взад теперь крутится правильно. До этого как-то шумел, сейчас вроде как перестал после того как я провода там перезажал в колодках, но при этом в ноль все равно зараза не попадает..

Отредактировано johnnykor (14-03-2013 22:19:04)

0

117

johnnykor написал(а):

После завершения программы говорю вернуться в ноль. Станок приезжает в 0 но по X уходит в - на 1,7 мм.

Какое стоит на драйвере дробление шага(1\1, 1\2, 1\8, 1\16)?лучше поставить 1\16(можно только по Х), значение импульсов на шаг сам калибровал?
fanuc ставят на токарки, система использует G и M коды управления, на наших аппаратах лучше просто G-code. Если знаешь как добавить новый постпроцессор в powermill, то можно выдрать из арткама G-code(mm).con (лежит здесь \Program Files\ArtCAM 2008\postp\) и добавить в powermill.
В мач попробуй поставь Karnel Speed(частота канала LPT) 25000Hz.

0

118

Дробление на X и Y чтобы иметь более менее сносную дискретность по осят выставлено 1/16. По Z выставлено 1/8
Значение импульсов на шаг не калибровал, но проверил. Все рабочее поле проезжает туда обратно и показания в маче соответсвуют реальному пробегу по рулетке.
В powermill пользуюсь постпроцессором dustpost в нем есть стандартные настройки для кучи машин.. говорят, что самый адекватный для мача это fanuc.. но видимо не все так просто..
Еще есть мысль попробовать на стандарте вместо fanuc сделать заменив все дуги (arcs) обычными переходами по координатам x y. Возможно эторешит проблему.. т.к. я уже склоняюсь к тому, что проблема носит именно программный характер, а никак не железный. Надеюсь в субботу еще будет время для экспериментов.

До этого резал достаточно большую программу из artcam все вырезалось нормально. Скорость была приличная, программа на 6 часов и он после нее идеально попал в 0.

0

119

Сегодня провел эксперименты с осцилографом.

Пока один единственный.

Основной целью было понять генерируют двигатели такой можности обратную ЭДС или она не критична.
Для усиления эффекта поставил скорость 15000 и ускорение 2000 при том что у меня на 1мм перемещения по осям X и Y приходится 68 шагов.
В таком режиме гонял станок по диагонали одновременно X и Y... гонял минуты полторы. Вольтаж не колыхнулся.. осцилограф рисовал идеально прямую линию. Так что в моем случае дампер точно не нужен.
На завтра запланированы эксперименты с постпроцессорами, чтобы понять в чем причина невозврата в 0.. Если постпроцессорами не удастся решить проблему, то видимо придется на драйвере переключать каналы для двигателей чтобы понять не касяк ли это драйвера..

+1

120

johnnykor написал(а):

осцилограф рисовал идеально прямую линию.

Хм... Уверены что вашего осцилографа хватит на такие измерения? Марку ЕГО подскажите.
Индуктивность и в Африке индуктивность. При смене полярности или вкл-выкл напряжения на выводах катушки творится непредсказуемое. Зря диоды впараллель с катушкой не ставят. Они там поделу.

0

121

осцилограф китайчек маленький типа вот такого http://www.ebay.com/itm/New-ARM-NANO-DS … 20c3b16786 он даже на прикосновения пальце в реагирует.. не думаю что он смог бы рисовать идеально прямую линию если был бы всплеск хотя бы в 0.1 вольт..

0

122

johnnykor написал(а):

не думаю что он смог бы рисовать идеально прямую линию если был бы всплеск хотя бы в 0.1 вольт..

Быть увереным - это хорошо. Только сравните характеристики вашего прибора со старыми моделями: С1-64, С1-65.

0

123

Всем привет! Я владелец СМ-1310 :) Такой же как и 1500, только полем отличается.
Имею следующую проблему. При обработке детали с 2-х сторон, происходит смещение,
в среднем на 1мм. Деталь креплю на штифты
В чем может быть проблема?
http://s3.uploads.ru/t/nurYt.jpg
http://s2.uploads.ru/t/JeNIR.jpg на этой картинке левая окружность по центру Х правая со смещением и зеркально отражена.

Раньше при 3D обработке, а так же при длительной работе,  станок вставал. После установки радиатора под плату и 2-х куллеров на вход и выход все стало работать. Шаги не пропускает, с одной стороны деталь получается хорошо.
Надеюсь на ваше участие.

0

124

ampredator написал(а):

Имею следующую проблему. При обработке детали с 2-х сторон, происходит смещение,
в среднем на 1мм.

Если режете на одном и том-же месте, то это пропуск шагов, на микрошаге его сложно заметь. А так я уже склонен думать, что драйвер сам по себе глючный... Если у кого на станке(кроме тех у кого станки от кутмастера) стоит драйвер PLC330 оставьте отзыв, может у всех проблемы с остановкой станка и пропуском шагов...

0

125

На счет остановки я выше написал, как поборол. Больше не останавливается. На счет пропуска шагов, неужели будет не заметно на детали?
Продавцы станка с первых дней говорили, что драйвера не айс.

Отредактировано ampredator (19-03-2013 09:09:23)

0

126

ampredator написал(а):

На счет пропуска шагов, неужели будет не заметно на детали?

Я имею ввиду, что во время фрезеровки одной стороны детали произошел небольшой сбой и например портал не доехал до нужной точки на 0,25мм или более и при фрезеровки другой стороны история повторилась вот вам и смещение...

0

127

Да, на нижней фото, я перед резкой окружностей, гравером наметил две линии, через центр. По окончании работы, станок вернулся в "0". Перевернул, разница в 1мм и даже более ( горизонтальная линия смещена).
Делал после обработки одной сторон "Домой", потом в координаты заготовки, не помогло.

0

128

всетаки для правильно центровки при обработке двухсторонних объектов надо каждый раз засверливать отверстия под штифты и относительно них работать. В таком случае попадание будет.. А если искользовать сделанные когда-то штифты, то из-за смещения координатной плоскости каждый раз будет смещение в обработке двух сторон.

0

129

У меня в столе 4 отверстия, через которые крепится площадка ( с штифтами )к столу. Определена 0 точка координат в центре заготовки. Все время приходит в эту точку. Делаю 3-х мерную модель, 70х150х7мм и даже 60х60х3мм, с сложным рельефом, до 6 инструментов смена, рисунок как нарисован и размеры то же.
3 раза переделывал площадку под штифты. не помогло. Смещение происходит со смещением вокруг оси детали. Ощущение, что несинхрон в осях Х. Может такое быть?
Хочу уточнить, хотя и год его юзаю, я чайник

0

130

Ощущение, что отверствия через которые крепится площадка со штифтами не соосна с координатной сеткой станка.

Набери мне в скайп johnnykor подробно расскажу как сделать так чтобы попасть куда надо.

0

131

johnnykor написал(а):

не соосна


Не понял? Речь про ось?

Отредактировано ampredator (19-03-2013 11:58:42)

0

132

я сделал один тест на рабочем столе станка. Примерно на площади 500 х 500мм просверлил ( наметил ) 5 отверстий фрезой 1мм, точных линеек у меня нет, но разница между точками по Y была больше 1mm
в скайп постучался

Отредактировано ampredator (19-03-2013 12:05:54)

0

133

ampredator написал(а):

разница между точками по Y была больше 1mm

Калибруйте ось по средствам Mach.
http://s3.uploads.ru/t/8OjJm.jpg
http://s3.uploads.ru/t/Jye7F.jpg
http://s2.uploads.ru/t/DUBnG.jpg
http://s3.uploads.ru/t/EJpxI.jpg
Операцию лучше повторить 2-3 раза для каждой оси и чем больше ставите начальное перемещение, тем точнее будет результат.
Я пользовался обычным штангенциркулем. Ставил фрезу в шпиндель, раздвигал штанген на 110мм(в мач ставил расстояние 100), упирал его в фрезу, ждал когда портал проедет и смотрел на сколько он фактически проехал.

Если инфа вам была полезна, не забываем ставить +.

ПыСы: на этом форуме принято говорить спасибо в виде + в репу, спасибо в виде нового сообщения приравнивается к флуду жестко наказывается модераторами.

Отредактировано ivandragon (20-03-2013 18:16:10)

+2

134

Спасибо, буду пробовать.
Сегодня выставлял платформу со штифтами, после колдовства вырезал деталь с 2-х сторон хорошо.

Отредактировано ampredator (20-03-2013 18:08:38)

0

135

Копирну свой пост с форума пуриков, а то что-то там ни ответа ни привета.. надеюсь здесь быстрее дождусь вразумительного ответа от бывалых и опытных.

Станок с рабочим полем 100х50 см
По X и Y привод рейка. По X два двигателя сдвух сторон портала. По Z винт с капролоновой гайкой. Двигатели PL57H56-2.6 по всем осям.
Контроллер PLC330 LPT блок питания NES 350-27-13. Концевики по всем осям. По X и Y выставлен шаг 1/16 по Z 1/8
Управление через mach3

Проблема в следующем.
Запускаю вот такой

Код:
%
N10( NC FILE : ???????? ????? )
N20( DATE : 16.03.13 & TIME - 11:51:00 )
N30( PMPost VERSION : 4.800 CB01100 )
N40( MACHINE TOOL : --- & MODEL : --- )
N50( CONTROLLER : Fanuc & SERIES : --- )
N60( OPTION FILE : Fanuc )
N70( OUTPUT WP : Глобальная СК )
N80( OUTPUT UNITS : MM )
N90G91G28X0Y0Z0
N100G40G17G80G49
N110G0G90
N120( ================= )
N130( TOOLPATH : Чистовая )
N140( STRATEGY USED : Opti_constz )
N150( TOOLPATH WP : World )
N160( ================= )
N170( TOOL TYPE : ENDMILL )
N180( TOOL NAME : Концевая двухзаходная 3.175 15мм )
N190( TOOL DIA.: 3.175 & TIP RAD.: 0 & LENGTH : 20 )
N200T1M6
N210G54G90
N220S29000M3
N230M8
N240G0X242.5Y182.5
N250G43Z20.H1
N260X362.511Y171.518
N270Z15.
N280G1Z-5.132F300
N290X470.192Y171.517F3000
N300X470.444Y171.483
N310X470.695Y171.399
N320X470.869Y171.307
N330X470.947Y171.254
N340X471.167Y171.055
N350X471.345Y170.804
N360X471.454Y170.552
N370X471.509Y170.3
N380X471.519Y170.049
N390X471.518Y14.816
N400X471.485Y14.565
N410X471.45Y14.437
N420X471.403Y14.313
N430X471.26Y14.061
N440X471.199Y13.982
N450X471.028Y13.81
N460X470.947Y13.746
N470X470.695Y13.601
N480X470.589Y13.558
N490X470.444Y13.517
N500X470.192Y13.482
N510X254.829
N520X254.577Y13.512
N530X254.412Y13.558
N540X254.326Y13.592
N550X254.074Y13.731
N560X253.971Y13.81
N570X253.823Y13.957
N580X253.74Y14.061
N590X253.597Y14.313
N600X253.515Y14.565
N610X253.482Y14.816
N620X253.481Y170.049
N630X253.491Y170.3
N640X253.546Y170.552
N650X253.571Y170.623
N660X253.655Y170.804
N670X253.833Y171.055
N680X254.074Y171.269
N690X254.131Y171.307
N700X254.326Y171.408
N710X254.577Y171.488
N720X254.829Y171.518
N730X362.511
N740G0Z20.

После того как станок остановился я говорю вернуться в 0 он возвращается мимо по оси X и только по ней. По Z и по Y смещения нет.
Смещение в - примерно на 2мм

http://s018.radikal.ru/i519/1303/3f/9ac53020e127t.jpg
http://s40.radikal.ru/i088/1303/ce/13e37c5a1fabt.jpg

После этого говорю найти 0 по концевикам. Станок находит. Говорю вернуться в 0 программы и он идеально втает над засверленным отверстием.

Можно было бы подумать, что это пропуск шагов по оси X. Чтобы это проверить я провел следующие эксперименты.
Уменьшил ускорение и макс скорость станка. Ускорение с 650 до 50. Макс скорость с 10000 до 1000. Станок ползал как черепаха, но так же идеально прехал в кривой 0.
Дальше я предположил что если это пропуск шагов. то с каждым запуском этой программы пропуск должен накапливаться. Запустил программу несколько раз подряд, но каждый раз фреза приезжала с первоначальным смещением, т.е. на 2 мм в минус по оси X относительно установленного первоначально 0. т.е. смещение не накапливается.
Я предположил, что проблема в коде. Попробовал использовать разные постпроцессоры.
Я пользуюсь двумя программами это Artcam и Powermill. Для арктама продавец станка предоставил модифицированный профиль. С этим профилем я резал 5 программ. В конце каждой программы станок возвращался в 0 почти идеально.. если не попадал в 0, то только из-за пропуска шагов, т.к. я умышленно задавал достаточно большую скорость, но смещение было меньше мм, что было не критично при заданной обработке.
Из Powermill я делал траэктории через ductpost сначала через стандартный постпроцессинг, но там возникла проблема с Arcs они отрабатывались очень криво. И фреза описывала слишком большие дуги. На форумах нашел рекомендации что для простых станков, типа как у меня, из powermill надо при экспорте через ductpost использовать настройки для станков fanuc. С этими настройками все проблемы с обработкой arcs пропали.

Вобщем основная сейчас проблема в том, что при выполнении программы сделаной в powermill если ее вдруг остановить где-то в середине и венуть фрезу в 0 то она не возвращается в 0.
Я думаю что проблема скорее программная, но я только стал постигать азы и совсем не разбираюсь в G-code особенно в части различных координатных пространств.. вроде как они задаются кодами G90 и G91...

Помогите понять в чем проблема, чтобы можно было спокойно работать и быть увереным, что вырезав узор на деревяшке из artcam я потом смогу четко попасть в теже координаты из powermill чтобы доделать проект.

Для справки прилагаю еще кусок кода который генерится из арткама

Код:
%
G91.1
M5 M9
M6 T1
G43 H1
M3 S25000
G0 X86.775 Y170.273 Z5.000
G1   Z-0.000 F300
G1  Y170.956 Z-0.000 F1000
X86.700 Y171.243 Z-0.000
 Y169.909 Z-0.000
X86.625 Y169.717 Z-0.000
 Y170.155 Z-0.000
 Y170.161 Z-0.015
 Y170.423 Z-0.052
 Y170.565 Z-0.050
 Y170.706 Z-0.059
 Y170.938 Z-0.030
 Y170.974 Z-0.007
 Y171.412 Z-0.000
X86.550 Y171.543 Z-0.000
 Y171.262 Z-0.000
 Y171.258 Z-0.007
 Y171.254 Z-0.014
 Y171.229 Z-0.023
 Y171.190 Z-0.015
 Y171.146 Z-0.026
 Y171.132 Z-0.035
 Y171.078 Z-0.029
 Y171.030 Z-0.051
 Y171.003 Z-0.084
 Y170.941 Z-0.100
 Y170.902 Z-0.129
 Y170.843 Z-0.129
 Y170.800 Z-0.159
 Y170.418 Z-0.157
 Y170.354 Z-0.125
 Y170.306 Z-0.128
 Y170.262 Z-0.099
 Y170.204 Z-0.094
 Y170.159 Z-0.062
 Y170.113 Z-0.063
 Y170.063 Z-0.026
 Y169.945 Z-0.016
 Y169.867 Z-0.012
 Y169.858 Z-0.010
 Y169.856 Z-0.000
 Y169.574 Z-0.000
X86.475 Y169.455 Z-0.000
...
...
...
Y184.428 Z-0.065
 Y184.508 Z-0.071
 Y184.529 Z-0.061
 Y184.610 Z-0.053
 Y184.644 Z-0.037
 Y184.685 Z-0.041
 Y184.742 Z-0.012
 Y185.686 Z-0.000
G0   Z5.000
X33.750 Y185.135 
G1   Z-0.000 F300
G1  Y184.687 Z-0.002 F1000
 Y184.496 Z-0.022
 Y184.258 Z-0.023
 Y184.179 Z-0.012
 Y184.177 Z-0.006
 Y184.174 Z-0.000
 Y184.112 Z-0.000
G0   Z5.000
X0.000 Y0.000 
G0Z5.000
X0.000Y0.000
M05
M02
%

Так же прилогаю конец полной программы из powermill я так подозреваю, что он тоже имеет не маленькое значение в этой свистопляске...

Код:
...
...
...
N8660X6.672Y76.719
N8670G3X5.02Y75.457I-.057J-1.638
N8680G1X5.002Y75.444
N8690X4.988Y75.46
N8700Y76.747
N8710G3X4.203Y77.533I-.786J0
N8720X3.417Y76.747I0J-.786
N8730G1Y72.503
N8740G3X4.982Y71.854I.917J0
N8750G2X6.548Y72.503I1.565J-1.565
N8760G0Z20.
N8770M9
N8810M30

0

136

Загрузил несколько видосов по тестированию станка.
Проверка юстировки по оси Х. Снял оба винта для того, чтобы прокатить портал в холостую и выявить возможные заедания. Все оказалось в порядке, кроме того что пришлось немного подкорректировать концевые датчики, т.к. при возвращении в Home датчики отрабатывали с разницей в 3мм(друг за другом), а это в свою очередь влияет на выравнивание портала, то пришлось приклеить кусочек пластика на нажимную пластинку портала.

На этом видео я тестирую ШД на максимально возможных скоростях с установленным контроллером PCLM-E1.

Правый ШД как видно из видео постоянно вставал, причем и при продолжительной работе почему-то 2 ШД на одной оси Х нагревались по разному...
Попытка поменять местами подключение ШД, т.е. оси А и Х.

Не к чему не привела, поэтому было решено заменить ШД, поставить с оси Z.
Тест на тех-же 3000мм\мин при 1\2 шага, но после замены ШД...

Стало гораздо лучше, но пропуски все равно остались. Разницу температуры ШД при долгой работе, после замены, еще не проверял...но что-то тут все равно не так...т.к. после старта ШД, через секунду-три работы, обороты как-то затухают...

0

137

То, что один встает, это он входит в резонанс.. слишком большая скорость. Наш драйвер без защиты от резонанса. Увы..
То что на последнем видео обороты падают. Обототы как раз остаются прежними, а потребление двигателем электричества уменьшается. На разгоне расход больше чем на поддержании вот звук и меняется.

0

138

ivandragon написал(а):

Загрузил несколько видосов по тестированию станка.
Проверка юстировки по оси Х. Снял оба винта для того, чтобы прокатить портал в холостую и выявить возможные заедания. Все оказалось в порядке, кроме того что пришлось немного подкорректировать концевые датчики, т.к. при возвращении в Home датчики отрабатывали с разницей в 3мм(друг за другом), а это в свою очередь влияет на выравнивание портала, то пришлось приклеить кусочек пластика на нажимную пластинку портала.

На этом видео я тестирую ШД на максимально возможных скоростях с установленным контроллером PCLM-E1.

Правый ШД как видно из видео постоянно вставал, причем и при продолжительной работе почему-то 2 ШД на одной оси Х нагревались по разному...
Попытка поменять местами подключение ШД, т.е. оси А и Х.

Не к чему не привела, поэтому было решено заменить ШД, поставить с оси Z.
Тест на тех-же 3000мм\мин при 1\2 шага, но после замены ШД...

Стало гораздо лучше, но пропуски все равно остались. Разницу температуры ШД при долгой работе, после замены, еще не проверял...но что-то тут все равно не так...т.к. после старта ШД, через секунду-три работы, обороты как-то затухают...

Вот последнее и говорит об отсутствие функции МОРФИНГ

0

139

Свою проблему с уходов нуля решил. Исключительно своей логикой..
Причина была в том, что были криво выставлены концевики и был кривой портал. Концевики выставил чтобы были идеальные диагонали, поправил геометрию портала. Теперь при любых программах станок выходит идеально в 0.
Всем спасибо за участие :-)

p.s. заказа в китает концевики индуктивные, как продают пурики.. получилось по 130руб. за штуку с бесплатной доставкой :-)

Отредактировано johnnykor (31-03-2013 11:53:57)

0

140

johnnykor написал(а):

Свою проблему с уходов нуля решил. Исключительно своей логикой..
Причина была в том, что были криво выставлены концевики и был кривой портал. Концевики выставил чтобы были идеальные диагонали, поправил геометрию портала. Теперь при любых программах станок выходит идеально в 0.
Всем спасибо за участие

p.s. заказа в китает концевики индуктивные, как продают пурики.. получилось по 130руб. за штуку с бесплатной доставкой

Отредактировано johnnykor (31-03-2013 11:53:57)


Похоже эта проблема на всех станках этой модели, у меня тоже микрушки не одновременно срабатывают, но еще не углублялся в изучение этой проблемы... изучаю матчасть... ))

0

141

столкнулся с такой проблемой, что когда станок делает 3д обработку размером в 100х100 он может остановиться в любой точке,
причем шпиндель будет включен, на кнопки управления не реагирует, только меняются координаты в мач3, у меня так вчера произошло после двух часов работы.
Не хотел терять нулевую точку, перезагрузил станок, в маце резет и старт, в итоге первая сломанная фреза 3,175 мм :'(
Не понял сначала в чем дело, грешил на мач3, сбой компа... потерю линка на сетевой карте... помехи в сети от пылесоса...
Поставил другую фрезу, выставил ноль на глаз, в УП вернулся на несколько сот строк назад. Закончил черновую.
Начал делать чистовую и на 100 000 строчке опять такая же хрень!!! начал копать глубже, обнаружил что один ШД по х теплый, а другой горячий.
Поднял шпиндель по Z, по Y двигается, ноль на месте, а по Х не двигается, меняются только значения в маче. Одно радует, что стало понятней в чем проблема)
Думаю что это из-за перегрева ШД, срабатывает защита на контролере. Буду вечером разбираться... Думаю что проблема в концевиках, т.к. они срабатывают не одновременно и от этого идет перекос.

Еще подскажите пожалуйста, какие настройки моторов у вас? там где выставляется скорость по х у z a, у меня стоит 1200 и 350 на всех осях. Максимум какой у этого станка?

0

142

А настройку компа под Mach делали ? там надо убрать ACPI и поставить стандарт PC.. у меня были проблемы с остановками. Решились правильной настройком компа.

0

143

Nalivnyh написал(а):

Еще подскажите пожалуйста, какие настройки моторов у вас? там где выставляется скорость по х у z a, у меня стоит 1200 и 350 на всех осях. Максимум какой у этого станка?

настройки у вас в норме, предел 1500мм\мин. Поставьте токи удержания 75%, останавливаться больше не будет. Далее рекомендуют куллер установить для обдува драйвера.

+1

144

johnnykor написал(а):

А настройку компа под Mach делали ? там надо убрать ACPI и поставить стандарт PC.. у меня были проблемы с остановками. Решились правильной настройком компа.

у меня не напрямую подключен к лпт, а через сетевую карту... это влияет?

ivandragon написал(а):

настройки у вас в норме, предел 1500мм\мин. Поставьте токи удержания 75%, останавливаться больше не будет. Далее рекомендуют куллер установить для обдува драйвера.


Спасибо за идею с кулером! сегодня же поставлю. А про токи удержания, где они ставятся?
Спасибо вам за помощь! освоюсь и тоже буду всем помогать))

0

145

Nalivnyh написал(а):

А про токи удержания, где они ставятся?

14 страница в инструкции к PLC330, почитайте, если не разберетесь ,то объясню "на пальцах"

Nalivnyh написал(а):

у меня не напрямую подключен к лпт, а через сетевую карту... это влияет?

Не влияет,у вас превышены токи на ШД. А комп настройте, инструкция в этой теме есть. Если станок остановился в процессе выполнения УП, сначала включайте шпиндель, а только потом продолжайте выполнение УП, иначе сломанная фреза.

Отредактировано ivandragon (12-04-2013 13:13:58)

0

146

Nalivnyh - у тебя и так стоят токи на 75%

0

147

oleg629 написал(а):

Nalivnyh - у тебя и так стоят токи на 75%

я тоже сначала подумал, что ты их выставлял, судя по записям на корубе, перепроверил, все перемычки были выставлены на 100%, переставил на 75% и теперь все ок, причем гоняю его на 1500, проблема была в них, спасибо ivandragon за совет

0

148

История о том, как я устранил пропуски шагов.
Сегодня станок проработал почти безотказно 4,5 часа, чему я был бесконечно рад! :cool:  Произошел только 1 сбой в работе PCLM-E1, написало, что устройство отключено, но это не проблема, нажал ресет, включил шпиндель и нажал старт. Вот только нужно было еще поднять вручную шпиндель, из-за этого он по диагонали проехал в другой конец заготовки, но оказалось не страшно, рельеф почти не пострадал. Конечно одному богу известно и спецам почему это произошло. Выполнение УП происходило с применением стратегии попутное 3D смещение, фреза ходила по кругу, от края заготовки к центру, при новом заходе поднимаясь на 5мм(безопасная высота над заготовкой) и со смещением к центру описывала новый круг. После того как запустил выполнение УП повторно(после ошибки) фреза прошла к началу нового круга, прорезая заготовку, и продолжилось выполнение УП. Ну это так, к сведению, а теперь что делал.
Поменял ethernet кабель(витую пару) на экранированный и его заземлил. Подумал, что кабель у меня проходит близко к кабелям питающим шпиндель и станок, а это паразитные наводки которые могут привести к искажению сигнала и сбоям в работе станка. Далее прибрался в ящике с электроникой(кабель канале). В наших станках ШД подключены к драйверу не экранированными проводами(что уже косяк), причем эти провода запиханы в ящик с километровым запасом. Я решил их укоротить(так, что-бы хватало только до разьемов на плате драйвера) и уложить как можно дальше прямыми участками(без колец) от платы драйвера. Еще важно отметить, что питающие провода до и от БП у меня проложены сверху драйвера, а провода на ШД и датчики внизу, чтобы одно на другое не влияло. Более того http://s2.uploads.ru/t/G8Eha.jpg
Хочется еще шлейф LPT, который соединяет PCLM-E1 и PLC330 обмотать в фольгу и припаять к заземлению, чтобы уже быть совсем уверенным, что наводок нет. А вообще всего этого можно бы было избежать, если бы при сборке продумали расположение электроники. По идее, если смотреть в кабель канал слева направо, то должно быть так: слева в углу должны стоять блоки питания, а в правом углу вся электроника PCLM-E1 и PLC330 + концы проводов от ШД переплетены и за экранированы(у меня не экранировано, просто раскинуто и укорочено) как на скрине выше. Если все это сделать, то я уверен, что пропуски шагов прекратятся, удачи  :flag:
Вот фото панно которое сегодня вырезал(виден зарез по диагонали на рамке)
http://s2.uploads.ru/t/pNBiP.jpg
С начала думал, что до половины не дорежет и произойдет сбой, но оказалось, что казалось :flag:

+1

149

ivandragon пробуйте экранировку сигнальных кабелей заземлять с одной стороны жгута. Лучше на "входе". Оплётка должна быть почти сплошной. И, как правильно заметили, чем короче тем лучьше. Дальше от силовых кабелей и ШДшных. Красота одно, а качество и наводки - другое. :dontknow:

+1

150

Добрый день!
Уважаемые владельцы станка Cutmaster см-1500, посоветуйте!
Хочу приобрести такой станок для изготовления фасадов МДФ под пленку.
Сразу оговорюсь, что работы немного, фасады делаю не на продажу а для себя (у нас небольшой цех по производству мебели), поэтому более дорогой брать не хочу (не рентабельно будет), да и денег нет. Ручным фрезером делать не вариант, т.к. фрезеровку хочу делать относительно сложную ( макросы для Corel Draw от Андрея (Abarmot)).
Ребята, я вообще с ЧПУ дел раньше не имел! Подскажите справиться он со своей задачей или вообще не вариант?
Ну и подскажите, может заранее еще что к нему докупить? К чему готовым быть? Выше например читал что надо приобрести контроллер PLCM-E1.
Как новичок в этом деле буду благодарен за любую информацию!
Заранее благодарен, с уважением, Владимир!

0

151

Как владелец станка CM-1500R могу сказать, что для фасадов он в самый раз. CM-1500 он всетаки послабее.. На усиленной версии фасады я думаю получится пилить вообще за один проход. Со станком поначалу намучался, но сейчас все довел до ума и теперь к его работе у меня вопросов нет. Единственное желание которое сейчас есть, это поменять шпиндель на китайский трехфазник на 1.5 kWt, и то только потому что Kress больно шумный из-за воздушного охлаждения и мало того на него сейчас совсем нет комплектующих. Цангу искал 6мм вообще их нигде нет. По контроллеру станка тоже вопросов не возникает. Мы с ним договорились и теперь работаем в полном согласии :-)
Усиленный конечно подороже выйдет, чем простая версия, но для фасадов я думаю оно того стоит. Кстатии когда мне доставляли станок, то упомянули, что эти станки очень популярны у мебельных мастерских, как раз под фасады берут.

0

152

А чем усилинный отличается от обычного? Что в нем усиленно?
И что в нем нужно доводить до ума? Просто хотелось бы заранее знать с какими трудностями придется столкнуться... )) Спасибо!

0

153

Ну там сама рама мощнее. Плюс реечные перемещения по X и Y вместо винта. Рейка теряет в точности, зато быстрее чем винт намного.
У моего был немного портал погут, уж незна собрали криво, или при транспортировке его приложили. Вылилось это в то, что у меня постоянно терялись шаги. Грешил на все подряд. В итоге решил проблему тупо в ручную погнул портал чуть чуть и с тех пор станок работает на 5+.

Вот тут можно посмотреть насколько быстро фигачит :-)

Отредактировано johnnykor (28-11-2013 22:45:09)

0

154

johnnykor написал(а):

Вот тут можно посмотреть насколько быстро фигачит

Аж прям ностальгия по станочку...свой продал, тоже мебельщикам. От себя добавлю, что  ребята которые станки собирают к качеству относятся очень не серьезно, я со своим см-1500 тоже долго боролся, как и с чем написано в этой теме. Сломанные фрезы, порча заготовок и т.п. вещи которые сильно огорчали после покупки, но когда все доведешь до ума и настроение для творчества появляется и все получается с первого раза. Шпиндель, конечно лучше 1.5 кВт, но если денег в обрез то и Kress 1050 вам в помощь. Не берите станок с винт-гайка, вам точность для фасадов такая не нужна, да и скорость фрезеровки по сравнению с рейкой вас огорчит...

0

155

Спасибо ребят за добрые советы!
Ну а насчет вышеупомянутого контроллера, как думаете, стоит прикупить?

0

156

BABAH написал(а):

Спасибо ребят за добрые советы!
Ну а насчет вышеупомянутого контроллера, как думаете, стоит прикупить?

Я думаю стоит. Тем более там есть огромный ПЛЮС, управление станком не через LPT, а через Ethernet, поэтому можно использовать ноутбук, большую длину кабеля управления, высокая помехозащищенность(FTP) и еще много чего., все остальное и видео работы на сайте разработчика.

0

157

Значит надо брать!
Ну что ж, еще раз спасибо всем, буду ждать станок! Как приедет отпишусь как дошел и с какими проблемами столкнулся, да и вопросы наверняка еще появятся... ))

0

158

Я тоже намучился и тоже продал. Для фасадов МФД СМ 1500 - очень слабый..........
Я сам мебельщик, купил его - он простоял год, продал.....
Геморой а не станок, ИГРУШКА........
потеря денег

0

159

Олег, а можно поподробней, чем слабый? Какие конкретно проблемы возникли? Заранее благодарен!

0

160

Постоянно клинил портал!!!!!!

0

161

шд слабые? или изза конструкции в целом?

0

162

http://i019.radikal.ru/1311/b1/c242f507a344.jpg

Подскажите - джампера правильно у меня выставлены на моторы?
Разве могут быть разные настройки у двигателей по Х?

контроллер PLC330.

0

163

MYaroA написал(а):

Подскажите - джампера правильно у меня выставлены на моторы?
Разве могут быть разные настройки у двигателей по Х?

контроллер PLC330.

Все у вас как надо. Читайте инструкцию к драйверу, там четко указанно как могут располагаться джамперы.

0

164

Тогда я че-то запутался.
В инструкции к станку написано "Режим работы - шаг, полушаг, микрошаг: 1/8, 1/16."
Судя по моему фото джампера выставлены - шаг 1/2.
Как вообще понять инструкцию от станка "Режим работы - шаг, полушаг, микрошаг: 1/8, 1/16." - в итоге какой надо выставлять шаг?

0

165

MYaroA написал(а):

Тогда я че-то запутался.
В инструкции к станку написано "Режим работы - шаг, полушаг, микрошаг: 1/8, 1/16."
Судя по моему фото джампера выставлены - шаг 1/2.
Как вообще понять инструкцию от станка "Режим работы - шаг, полушаг, микрошаг: 1/8, 1/16." - в итоге какой надо выставлять шаг?

Если у вас все работает, то ничего менять не следует., если поменяете режим работы, то и соответственно нужно будет менять настройки Mach. Прочитайте эту тему, тут все описано.

0

166

ivandragon подскажи пожалуйста какими проводами делал проводку от движков к драйверу? Если сам экранировал - то как ?

0

167

MYaroA написал(а):

ivandragon подскажи пожалуйста какими проводами делал проводку от движков к драйверу? Если сам экранировал - то как ?

Проводку на станке не менял, там шли одиночные многожильные провода типо ПВ3х0.5 на ШД. У меня пропуски шагов были из-за того, что не было заземления и провода от ШД лежали в одной куче с проводами питания драйвера и БП + провода были слишком длинными и находились как бы в паутине. Я лишнее обрезал и уложил питание в верху, провода на ШД вниз и все заработало. Так же рекомендуют скрутить провода от ШД А+ А- и В+ В-(как витая пара UTP) для снижения помех. А вообще объясните суть проблемы?

Отредактировано ivandragon (02-12-2013 06:13:32)

0

168

Да проблема походу у этих станков одна.
Может выполнить всю УП а может через час или меньше или больше встать ось х.
С шагами разобрался. У меня на Х винт-гайка диаметром 12 мм - шаг винта 3, а на Y и Z 10 мм - шаг 2.
По Х+А steps per поставил 133,33, Y+Z - 200. Драйвера ШД настроены на полушаг.

Играю со с скоростью подачи и ускореньем.
Частоту поставл 25000.

Отредактировано MYaroA (02-12-2013 09:33:42)

0

169

MYaroA
А что на станке делаете? не фасады случаем? А то я себе такой же заказал для фасадов, теперь вот у всех спрашиваю пойдет он для фасадов или нет... )))
Как по Вашему мнению?

0

170

Вот мои настройки на микрошаг 1/16 скачать
Винты у вас должны быть по всем осям одинаковы 12мм шаг 3мм. Попробуйте, но у вас скорее всего проблемы с электромагнитными наводками, либо комп не настроен на работу с Mach. Ну еще как вариант проверить портал на перекос. Снимаем ШД по Х вместе с муфтами, на другом конце винтов выкручиваем гайки и достаем винты тоже выкручивая их из капролоновых гаек. Все теперь катаем портал, он должен ездить на линейных подшипниках легко(см. мои видео Владельцы см-1500 отзовитесь...). Дальше двигаем портал к концевикам и смотрим на срабатывание, они должны щелкать одновременно. Кроме этого проверьте натяг подшипников. Для этого снимаем по одному с портала( НО НЕ снимайте с направляющей, т.к. шарики имеют свойства выпадать из подшипника) и проверяем на люфт покачивая подшипник вправо, влево(вверх,вниз). Если люфт есть, то подтянуть регулировочный винт внизу подшипника, если люфта нет и подшипник двигается с усилием , то он перетянут, соответственно расслабить. Вообщем ищите золотую середину. Проверив все подшипники, вновь проверьте срабатывание концевиков и передвижение портала. Под лапки концевиков можно что-нибудь подклеить, чтобы срабатывали одинаково. Собираем. Ставим винты, ШД, винт закручиваем в муфту ШД, закручиваем гайки на Винте со стороны подшипников. ВНИМАНИЕ! не перетягивайте гайки из-за этого выходят из строя подшипники. Затяжка идет практически от руки, когда будете снимать обратите внимание и затягивайте потом не сильнее.

0

171

а какая фреза на раскрое игрушек? спиральная однозаходная?

0

172

На станке пока делаю первые шаги. Для себя. Я не мебельщик.
Заказывал примерно 1.5 года назад - стоял. Сейчас дошли руки.
Винты специально мерил по х -12, остальные 10.
Покупал сразу вместе с компом у производителя.
Тогда еще стол был не из цельной плиты, а из склепанных Н- образных (лежа)  дюралевых профилей.

0

173

TopTop написал(а):

а какая фреза на раскрое игрушек? спиральная однозаходная?


Кукуруза 2мм подача 1920

Отредактировано johnnykor (02-12-2013 17:59:11)

0

174

Ребят, а кто какие шпинделя на них вешал кроме Kress'ов? Я вот на будущее такой присмотрел:
Шпиндель WS-2200 Трехфазный электрический шпиндель водяного охлаждения. 2200Вт/220В, 8000-24000 об/мин, цанга ER-20, диаметр под крепление 80 мм. Вес 5кг.

Просто на Крессах цанга на 8 не ставиться, а для фасадов много фрез с хвостовиком 12 мм.
Собственно смущает вес 5 кг. Не тяжеловато ли? Потащит ли его станок? Не провиснет ли на направляющих. Вобщем то производитель говорит, что если и провиснет, то для фасадов не критично, вроде как не заметно будет. Но все же...
У кого какие мысли по этому поводу?

0

175

5 кг думаю не выдержит.. тяжелый слишком тупо будут гнуться направляющие по Z.. ели бы узел сделан был по другому, то можно было бы, но конструктивно в станок не заложена установка тяжелого шпинделя.

Лучше взять что-то вот такое http://www.aliexpress.com/item/NEW-Update-1-5KW-WATER-COOLED-ER11-GERMANY-BEARING-SPINDLE-MOTOR-AND-MATCHING-INVERTER/502689131.html он и весить должен поменьше и плюс у производителей станка можно под него сразу крепление купить под 65мм.

Сам себе такой хочу, но пока так и не собрался.. пилю крессом. С крессом кстатии лучше не связываться сейчас. Хоть у него и есть цанга на 8мм в комплекте, но сейчас на рынке креса нет и комплектующих для него тоже нет, т.е. цанги найти крайне сложно под него разноразмерные.

0

176

johnnykor

Хороший вариант, и цена хорошая. Вот только цанга er11... максимум 8мм, а я хотел 12...
Полазил в инете в поисках разных шпинделей, я так понимаю размер цанги пропорционален мощности шпинделя, а чем мощнее шпиндель тем больше вес, а вес для нас критичен...
Получается о фрезах с 12 хвостовиком можно забыть?

0

177

Ну начнем с того, что станки от cutmaster вообще компромис, который тянет за собой дальнейшие компромисы.. и тут приходится выбирать.
Я думаю что если вы возьмете этот станок и все пойдет хорошо, то вы достаточно быстро сделаете выводы надо оно вам или нет и если надо, то так же быстро при помощи дешевого станка заработаете на хороший станочек :-)
Я понял что мне надо еще и лазер под мои нужды, вот теперь зарабатываю на лазер :-) медленно но верно :-) Коммерческую эксплоатацию станка начал пару месяцев назад и только по выходным и уже отбил половину стоимости станка :-)

+1

178

johnnykor написал(а):

Ну начнем с того, что станки от cutmaster вообще компромис, который тянет за собой дальнейшие компромисы.. и тут приходится выбирать.
Я думаю что если вы возьмете этот станок и все пойдет хорошо, то вы достаточно быстро сделаете выводы надо оно вам или нет и если надо, то так же быстро при помощи дешевого станка заработаете на хороший станочек
Я понял что мне надо еще и лазер под мои нужды, вот теперь зарабатываю на лазер  медленно но верно  Коммерческую эксплоатацию станка начал пару месяцев назад и только по выходным и уже отбил половину стоимости станка


Полностью согласен!
  А вот кстати интересный вопрос еще! Если вам к примеру нужен еще и лазерный станок, не задумывались ли вы чтоб например фрезерный чпу взять помощней, а на имеющейся CM - 1500 повесить лазер! Такое вообще возможно? всмысле приобрести отдельно лазер и прикрутить его к станку?
Я так думаю для лазера наш станок подошел бы, ведь лазеру особо мощный станок не нужен, там ведь нет механических нагрузок (сопротивления) при движении, как на фрезере. ))

0

179

А у меня проблема.
Когда по х идет обработка - сам фрезер входит в резонанс (начинает вибрировать)
Как лечить ?
Скорость убавлять ?

0

180

BABAH написал(а):

А вот кстати интересный вопрос еще! Если вам к примеру нужен еще и лазерный станок, не задумывались ли вы чтоб например фрезерный чпу взять помощней, а на имеющейся CM - 1500 повесить лазер! Такое вообще возможно? всмысле приобрести отдельно лазер и прикрутить его к станку?
Я так думаю для лазера наш станок подошел бы, ведь лазеру особо мощный станок не нужен, там ведь нет механических нагрузок (сопротивления) при движении, как на фрезере. ))


По лазеру тоже были мыслишки собрать, но пока все упирается в финансы... Обратите внимание на конструкцию, я считаю ее оптимальной. Т.к. лазер двигается вместе с порталом, то это не влияет на потерю мощности, как если бы он находился с одной стороны стола, конечно заточенные под лазер контроллеры это решают,  нагружая сильнее трубку чем нужно и соответственно уменьшая ее срок эксплуатации. Ну и с настройкой проблем гораздо меньше. Лучше фрезер оставить как есть, а лазер можно собрать и из конструкционного профиля.

0

181

BABAH написал(а):

не задумывались ли вы чтоб например фрезерный чпу взять помощней, а на имеющейся CM - 1500 повесить лазер! Такое вообще возможно? всмысле приобрести отдельно лазер и прикрутить его к станку?

Мне лазер для гравировки нужен и в меньшей степени для раскроя. Поэтому лазер должен быть достаточно быстрый, а наш станочек не может быть достаточно быстрый. Дешевле в любом случае взять готовый лазер с нормальным сервисным обслуживанием, чем городить свой. Ну и плюс мне возможностей cutmaster пока за глаза хватает, и менять его на что-то более серьезное нужды нет.

Отредактировано johnnykor (03-12-2013 08:16:55)

0

182

ivandragon
Ох ё... Я то честно говоря думал там чтото вроде лазерной указки, только побольше, размером со шпиндель например  o.O
Согласен, что лучше оставить как есть...
Да, многого я еще не знаю...  :blush:

johnnykor
Да, про скорость то я забыл... )))

Отредактировано BABAH (03-12-2013 09:58:04)

0

183

MYaroA написал(а):

А у меня проблема.
Когда по х идет обработка - сам фрезер входит в резонанс (начинает вибрировать)
Как лечить ?
Скорость убавлять ?

Попробуйте поставить шаг 1/16, ну и соответственно нужно менять количество импульсов на шаг в настройках Mach. Я через LPT мало работал, практически сразу купил контроллер Pclm, а там как-то проблем на порядок меньше стало.

+2

184

BABAH написал(а):

ivandragon
Ох ё... Я то честно говоря думал там чтото вроде лазерной указки, только побольше, размером со шпиндель например  
Согласен, что лучше оставить как есть...
Да, многого я еще не знаю... 

johnnykor
Да, про скорость то я забыл... )))

Отредактировано BABAH (Сегодня 12:58:04)

На алиэксперессе на данный момент можно приобрести за 12-16 тыся рублей лазерную указку синию мощностью 50 ватт (подходит для резки ) для гравировки нужны скорости, и поэтому станки изготавливают с летающей оптикой, сами представте скорости 400-800 мм/сек.

ivandragon написал(а):

Попробуйте поставить шаг 1/16, ну и соответственно нужно менять количество импульсов на шаг в настройках Mach. Я через LPT мало работал, практически сразу купил контроллер Pclm, а там как-то проблем на порядок меньше стало.

ЛПТ действительно прошлый век и вы правильно советуете людям сделать маленькие вложения в переделку электронники на управление
по ЮСБ либо Интернет, иначе так и будут мучаться, а самое главное выжать из этого груда железа (контроллер на базе микросхемы ТВ) практически неизлечимая головная боль, с экономили на покупке вот такого станка, пускай теперь подсчитывают свои материальные и временные затраты на переделку!

0

185

ivandragon написал(а):

MYaroA написал(а):

    А у меня проблема.
    Когда по х идет обработка - сам фрезер входит в резонанс (начинает вибрировать)
    Как лечить ?
    Скорость убавлять ?

Попробуйте поставить шаг 1/16, ну и соответственно нужно менять количество импульсов на шаг в настройках Mach. Я через LPT мало работал, практически сразу купил контроллер Pclm, а там как-то проблем на порядок меньше стало.

Подпись автора

    Я всегда так поступаю с добрыми советами: передаю их другим.


Сделал УП чтобы основной ход был по Y.
Пока 5 часов пилит - тьфу-тьфу-тьфу - и не клинит и не вибрирует

п.с. пилю пано 300-180 мм

0

186

А какой брать посоветуете: PLCM-E1b или PLCM-E3?

0

187

BABAH написал(а):

А какой брать посоветуете: PLCM-E1b или PLCM-E3?

PLCM-E3 это контроллер связи пк со станком по USB-Enternet, PLCM-E1b это плата интернетлпт, если вы собираете 4 осевой вам оптимально брать в комплект Модуль PLC4x-G2. и всё таки советую настоятельно PLCM-E3 и производить подключение по двум кобелям получите космический аппарат.

Отредактировано stasblak (04-12-2013 07:19:22)

0

188

BABAH написал(а):

А какой брать посоветуете: PLCM-E1b или PLCM-E3?

Для нашего аппарата достаточно PLCM-E1b, у меня стоял такой-же, только тогда их еще без корпуса выпускали. От контроллера с USB меня отговорили, т.к. маленькая длинна кабеля и больше шансов получить эл.магн. наводки чем на Ethernet кабель. Да, кабель лучше брать FTP или аналогичный с общим экраном и этот экран присоединить к заземлению станка.

0

189

Фото готовых изделий-4
Гордость !!!
Фреза конусная R0.5 резал аж 15.5 часов  :canthearyou:

0

190

MYaroA написал(а):

Фото готовых изделий-4
Гордость !!!
Фреза конусная R0.5 резал аж 15.5 часов

Неплохо. Я резал  такое-же R1 4,5 часа скорость 1500 мм/мин Владельцы см-1500 отзовитесь.... Только у вас пропуск шагов на лицо, к сожалению....

0

191

ivandragon написал(а):

Неплохо. Я резал  такое-же R1 4,5 часа скорость 1500 мм/мин Владельцы см-1500 отзовитесь.... Только у вас пропуск шагов на лицо, к сожалению....

Пропуск - это вертикальная полоса на левой стороне рамки ?
Или еще где?

А когда резал R1 - шаг фрезы (в настройках инструмента) на сколько выставляли?

Отредактировано MYaroA (04-12-2013 20:07:44)

0

192

MYaroA написал(а):

Пропуск - это вертикальная полоса на левой стороне рамки ?

Да, идет срез с левой стороны внутренней рамки. Сделайте визуализацию УП в арткам и сравните.

MYaroA написал(а):

А когда резал R1 - шаг фрезы (в настройках инструмента) на сколько выставляли?

Шаг у меня везде 10% от диаметра фрезы и глубина за проход равна диаметру фрезы(если конусная то можно резать на всю длинну). Для R1 шаг 0.2мм глубина за проход 2мм.

0

193

Добрый день!

Я недавно стал обладателем станка станка Cutmaster см-r1500 и начинаю его осваивать.
иногда получается проблема: программа работает (mach3) шпиндель работает, а станок стоит на месте.
В чем проблема? посоветуйте.
если схожие проблемы ранее обсуждались, прошу не ругаться, а дать ссылку

0

194

gligor написал(а):

Добрый день!

Я недавно стал обладателем станка станка Cutmaster см-r1500 и начинаю его осваивать.
иногда получается проблема: программа работает (mach3) шпиндель работает, а станок стоит на месте.
В чем проблема? посоветуйте.
если схожие проблемы ранее обсуждались, прошу не ругаться, а дать ссылку

Если причина программная, то Мач выдаст ошибку(будет мигать красным текст, чуть ниже координат), делаем скриншот экрана и выкладываем сюда. Если ничего не выдает, вскрываем крышку лотка, где расположен драйвер и смотрим на горящие или мигающие красные светодиоды, открываем инструкцию на драйвер и читаем возможные неисправности. Если станок встает и начинает работу только после включения выключения его из сети 220в то у вас превышение токов на ШД лечится установкой токов на 75%, в инструкции подробно написано как. Инструкция скачать.

0

195

Не долго радовалась старушка.
Вчера пилил - пилил вот это http://s019.radikal.ru/i614/1312/26/6dbc9b1db56a.jpg
и вдруг станок встал. мач рисует все как положено а станок стоит.  :mad:
Открыл крышку где мозги - лампочки не горят. Выключил. Включил лампочки моргнули и потухли.
Померил напругу на блоке питания - 220 есть. на выходе - 0.

Спасайте. Походу блок питания помер.
http://s019.radikal.ru/i600/1312/1a/52f7687f3b2a.jpg
http://s020.radikal.ru/i705/1312/da/4c8733a8cacd.jpg
Какая фамилия блока питания. Каким можно заменить, может взять с запасом?
Где купить ?  :dontknow:

Кроме NES-350-27 есть альтернатива или это самое то?

ivandragon подскажи нашел дампер PLZ005. Подойдет ? Только почитал инструкцию - не понял как подключать
Владельцы см-1500 отзовитесь...

Отредактировано MYaroA (07-12-2013 10:52:13)

0

196

ivandragon написал(а):

сли причина программная, то Мач выдаст ошибку(будет мигать красным текст, чуть ниже координат), делаем скриншот экрана и выкладываем сюда. Если ничего не выдает, вскрываем крышку лотка, где расположен драйвер и смотрим на горящие или мигающие красные светодиоды, открываем инструкцию на драйвер и читаем возможные неисправности. Если станок встает и начинает работу только после включения выключения его из сети 220в то у вас превышение токов на ШД лечится установкой токов на 75%, в инструкции подробно написано как. Инструкция скачать.


Добрый день!

воспользовался Вашим советом: поставил ток на 75%.

пока работает
Спасибо!!!

0

197

Добрый день!

подскажите почему на станке CM-1500R если шпиндель поднят по оси Z до упора, то при команде HOME на базу портал идет только по оси X, а по оси Y стоит как стоял?

0

198

Надо проверить концевик оси Z он при полностью поднятом шпинделе должен быть разомкнут. Там так устроено, что концевик Z и Y передают сигнал по одному и тому же каналу, т.е. сигнал по одному проводу приходит в контроллер. И если по Z концевик замкнут, то Y тоже считает что он на месте.

0

199

Добрый день!

подскажите еще пожалуйста как подключить авто ноль на CM-1500R?

0

200

Ходил, ходил вокруг.
Решил отсоединить провода от блока питания на контроллер.
Включил - померил выходное напряжение на БП - 27 В.

Вообще ни чего не понял....

Помогите - кто сгорел БП или контроллер? Как проверить ?

Отредактировано MYaroA (07-12-2013 17:01:03)

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Владельцы см-1500 отзовитесь...