Работаю по латуни и по стали ..... Обработка и 1час и 28часов была, это от изделия зависит. Но одним инструментом , это конечно круто или может чё не понял..

Вот тут вчера только об этом читал: http://mir-cnc.ru/index.php?showtopic=33
Но было бы интересно прочесть и другие варианты.
У меня вот вопрос, можно ли сделать клише с толщиной линий 0,3 мм или есть ограничения (имеется ввиду латунное клише). И ещё - чем отличается или что предпочтительнее использовать гравёр с точкой 0,3 или спиральную фрезу 0,3

Подскажите если кто знает где на Украине можно купить полированную латунь для гравировки?

Делаем клише уже добры десяток лет. В основном из магния. Если не секрет скажите а зачем Вы делаете клише из латуни, магний же гораздо легче в обработке, а результат в виде тиснения или другой продукции вряд ли отличишь?

По

Я не совсем понял, что Вы имеете ввиду.
Может мы про разные сферы применения клише говорим? Укажите для каких целей Вы используете клише?
Конечно знаю в чем разница - в стойкости клише, магний гораздо мягче, чем латунь, соответственно его тиражестойкость меньше.

Можно ли при производстве клише для тиснения по коже применить
вместо латуни дюралий без снижения качества оттиска?

Смущает стойкость, на сколько оттисков хватит. Еще и нагрев-другой коэффициент теплопроводности.

Какой метал лучше использовать для изготовления клише? Если делать ним оттиск по дереву, и какие фрезы при изготовление клише использовать?

Большое спасибо будим пробовать! А как обрабатывается бронза?

Изготовление клише для оттиска по дереву.

Нет. Только наносить удары по нём, чтоб оставались отпечатки на дереве. Своего рода штамп.

В форуме где то было рассказано, как делают оттиск на мебельных фасадах, самодельным станком. Мы хотим упростить всю эту систему и  сделать только штамп. Нужно сделать не большую партию фасадов, подумали проще сделать небольшой штамп.

Ударами вряд ли что хорошое получится. А так сам прынцып для мелких деталей подходит. Таким образом делают иконки, крестики, бусинки, мелкие узоры. Просто давлением, или ещё накатом вдавливают рельеф в мягкое дерево.  Для больших деталей нужно огромное давление и серёзный штамп, чтобы его не перекосило. Затрудняюсь даже такое представить. Да, америкосы делают имитацыю брущатки на свежем асфальте.  Ложат наверх узор из сваренных прутков и вдалбливают с помощю трамбовки. Может и тут подойдёт.

Я сомневаюсь что при ударной нагрузке штамп из латуни долго будет жить. Для холодной штамповки при небольших размерах штампа, его делают из углеродистой стали. Для горячей штамповки из ШХ15. А какая предполагаемая глубина и площадь оттиска и на каком дереве?

Для дуба нужно будет сильное давление. Там скорее надо ращитывать какая площадь из 22х60мм реально будет узор вдавливать, и чем меньше, тем легче. Ещё неплохо бы поэкспериментировать, как ведёт себья дерево. Попробуйте просто вдавить в неё с подручными пуансонами разными  углами и разной остроты. Иногда результаты как бы не совсем соответствуют ожидаемому.
Ещё, сколько помнью по теории были кремневые и берилевые бронзы, которые после соответствующей термической обработке приобретали очень высокую твёрдость. В реальности с ними к сожелению дело не имел.

Вчера на работе попытался вдавить штамп площадью примерно  25х70мм  из латуни в дубовую доску с помощью лекальных дисков. Результат не порадовал (крутить ручку было тяжело, после снятия нагрузки оттиск остался глубиной около 0,3мм ), но это не значит что у Вас не получится. Клише не пострадалдо .
Я думаю Вам надо брать и пробывать, не получится на бронзе, сделаете штамп из стали. А какой у Вас пресс кривошипно-шатунный и сколько тонн?

Пресса у нас нет, это своего рода штамп. На фото он из дерева, а мы хотим с метала.
 

Думаю, что при тиснении штампом площадь 22х60мм гидравлического пресса 40-50 тонн должно хватить. Интересно как поведет себя дерево не будут ли рваться волокна?

Да действительно рвёт волокна. Значит нужно сделать такой рельеф, чтоб он имел небольшую площадь соприкосновения, и небольшую высоту. Попробую поэкспериментировать.

Если штамп греть, то можно подобрать режимы, чтобы даже древесину не мочить и грани не скруглять, только правда она цвет поменяет...

У меня небольшой  станок с полем 160х500  , рельсы и ШВП . Установил плиту дюралевую как "жертвеный" стол , крепить заготовки и так далее . Проверил микрометром разница на 40см примерно 0.03мм . Так вот закрепил заготовку дюралевую , фрезернул , переворачиваю и хочу закрепить на "жертвеный " стол чтоб с обратной стороны фрезернуть , замечаю что заготовка посередине выгнута  и разница в 1мм , как может получится . посередине как будто выгнулась дюралевая заготовка . Толшина 15мм . Дюраль при обработке может выгибаться сама ? Фрезернул как смог с обратной стороны та же фигня , выгнута , но по микрометру станок имеет погрешность в 0.03 мм

выгибается не заготовка,а стол станка....скорее всего, столу не хватает жесткости...какая толщина плиты?

когда укладываете заготовку на рабочий стол надо смотреть как плотно она прилегает к поверхности. и не тянуть прижимами до дури пытаясь выправить геометрию а наоборот используя подкладки
боковую фиксацию и т п зажать деталь мах надежно но не нарушая первоначальной геометрии иначе как только снимите прижимы заготовку выгнет в обратную сторону и вся ваша плоскость поплывет....А вообще выводить плоскость(с высокой точностью) неблагодарное занятие и чем меньше толшина и больше площадь заготовки тем хуже....

Мы тесним толстую кожу (чапрак), вымачиваем её предварительно. Для удаления влаги между, кожей и латунным клише прокладываем несколько слоёв оберточной бумаги, думаю в случае с деревом тоже будет работать. Температура 100 - 150.

Я с металлом работаю много. Скорость подачи 500мм в секунду, на мой взгляд, слишком большая. Если вы даете черновую на глубину 0.3мм, то это изделие можно смело делать сразу начисто. Дайте шаг 0.03, подачу 15мм. Латунь следует применять ЛС59Т. Но предупреждаю: зеркальной поверхности все равно не будет - фреза она и в Африке фреза. Оборотов хватит и 18-20 тысяч, пожалейте шпиндель. Гравер берите 60 градусов с пяткой 0.2.

Если глубина до 2мм, то можно резать сразу начисто, а 5мм - перебор, нужна черновая.