Большое спасибо откликнувшимся,ошибку свою понял,просто такая форма модели.
Может в какой программе есть возможность "присадить" вниз по Z только часть рельефа уже готовой модели?
То есть из клеенного щита  35мм получается изделие имеющие толщину вверху 34мм,внизу 11, (как на фото выше).

Господа! Подскажите:Как выравнять или хотя бы максимально приблизить индикацию оборотов шпинделя на частотнике и в Match3? Частотник HY01D523B. Шпиндель запускаю из Match3 расхождение 6000 об/мин.

Отредактировано Admiral (27-06-2020 20:22:56)

В match уменьшаю до 14000 об/мин чтобы на частотнике получить 20000 об\мин. В УП если ставишь 20000 об/мин то Match показывает 20000, но по слуху ощущается как максимальные 24000об/мин

Отредактировано Admiral (28-06-2020 18:54:35)

Если бы я знал где настройки корректного "сопряжения", то посмотрел бы конечно.В этом и есть мой основной вопрос

Спасибо большое. Почитаю, покумекаю - может и найду решение

Выходит что ваша заготовка должна быть строго D114,6мм.
(ПИ)3,1415926535897932384626433832795*114,6=360
Если решились попробовать 4 оси, то нужно  считать в градусах. И постпроцессор нужен с поддержкой 4-ой оси. 
Вариант поворотка для НЦ
360/200=1,8градуса за один полний шаг <=>1.8/16(микрошаг)= 0,1125 градуса на импульс.
Пример:Редуктор 39:1 тогда 0,1125/39 = 0,0028 8461538461538461538461538462 градуса на один импульс.
============================
Вариант поворотка для Mach
Двигатель 200 шагов * 16 ( микрошаг ) = 3200 (шагов на полный оборот двигателя ) * 40 ( редукция ) = 128000 ( шагов на полный оборот патрона )/ 360 градусов = 355,55556 шагов на один градус

Отредактировано NikolayUa24 (01-07-2020 18:43:38)

В НЦшке 5 можно ничего не считать, выбрать Радиус вращающейся заготовки в мм
Но сначала нужно определить окружность заготовки 
У вас с пультами это из разряда садо-мазо

Может и так,для балясин и ... но там нету полноценных 4 осей обработки.

Отредактировано NikolayUa24 (02-07-2020 09:01:24)

Мое субъективное  мнение, нужно определится что хотим и как хотим. Ставим желанное  ПО и поехали. 
Пробовал в АртКам разворачивать модель    Deskproto можно чистить под любым градусом и местам  Мне не нравятся половинчатые решения.
PowerMill оказался то что хотел  Каждый решает сам, что он хочет.

Отредактировано NikolayUa24 (02-07-2020 10:31:13)

Многие будут,наверное, хвалить китайские - но не я. 2 раза покупал у разных продавцов с ALiExpress. И оба раза полный шлак. В результате заказал дорогие через работу и работаю только ими.

Добрый день!
Помогите начинающему ЧПУшнику.

Я собрал станок и блок управления. В качестве шпинделя решил использовать кромочный фрезер на 800Ватт, 220В.
Плату управления использовал STB5100. Выполнил проверку шаговых двигателей через MACH3 все работало.
После подключения шпинделя все перестало работать.
В электрике я не силе, поэтому послушав "умных" людей подключил фрезер таким образом:
Чтобы включение фрезера делалось через программу один провод питания фрезера подключил напрямую к вилке, второй идущий от фрезера к разьему FWD на плате и от разьема GND на плате к вилке. Эта же вилка питает Блок питания драйверов ШД и Блок питания платы STB5100.
Результат: после включения вилки в розетку фрезер сразу заработал. На драйверах загорелся красный диод и через MACH3 больше ничего не управляется!
Мои подозрения что я сжег плату STB5100 (светодиод на плате горит)!
Вопрос повредил ли я драйвера, ШД, блоки питания?

Прошу совета, какие дальнейшие мои действия?
Большое спасибо!
BINAR
Новичок

Сообщения: 1
Зарегистрирован: Сегодня, 11:48
Репутация: 0
Настоящее имя: Сергей

Здравствуйте
Я собрал фрезерний станок на основе mach 3
в основном станок работает нормально.
Но иногда получается так что некоторые строки праграма дает +x а станок идут -x и наоборот.
Помогите решить вопрос не могу понять в чём проблема?

Здравствуйте! Впервые столкнулся с твердым матералом(дуб) в 3д обработки. Во время обработки уходит ось z иногда вверх иногда вниз. Как обычно закрепил нож, внутри цанги все чисто вроде она не покоценная. Все вроде хорошо, но только кажется. Все равно цходит, причем при только при обработке твердого дерева (в моем случае дуб). Может подскажете в чем может быть проблема. Может кто то сталкивался с такой проблемой. Спасибо!

Ноль z не уходит после возвращения в ноль. Обрабатываю гипс все хорошо режет без проблем.

Ошибочка! Правильно - уменьшение подачи резания

Да и так тоже верно.

Здравствуйте
Я собрал фрезерний станок на основе mach 3
в основном станок работает нормально.
Но иногда получается так что некоторые строки праграма дает +x а станок идут -x и наоборот.
Помогите решить вопрос не могу понять в чём проблема?

Попробуйте поменять драйвер оси Х  с испраным.Проследите провод от драйвера DIR,затяните клеммы.Что- то с сигналом DIR по каналу Х.

Отредактировано appo (31-08-2020 10:03:02)

8мм труба явно слабая. По фрезам - как обращаться с ней, так и будет работать.

Благодарю, за ответ. Скажите на форуме есть раздел где можно создать свою тему что бы не засорять вопросами весь форум?
Все ограничивается финансами, собираю фрезер не для бизнеса а как хобби, поэтому не могу покупать все лучшее. 
Не получится фрезер, будет лазером

Stein82
Я бы искал особо гибкий кабель, он лучше подходит для ЧПУ. Лучше один раз затратиться, чем потом через пару лет голову ломать, почему станок глючит.

CCC25GB блин он только бухтами по 50 метров продается, а мне надо максимум 5 может у связистов поспрашивать местных

Отредактировано Stein82 (15-10-2020 20:04:53)

У меня вопрос по фрезам: какого типа нужны для гравировки по оргстеклу и фрезерной обработки?

Ну Вы же сами все и озвучили. Так в чем проблема? Гайки не дорогие. Когда будете заказывать то свяжитесь с продавцом и скажите . что наружный диаметер 28мм. Можно и с шариками поиграться, но я бы, для начала поменял гайку. Китайский металл не очень хорошего качества, так что ожидать особо нечего.

ЗДРАВСТВУЙТЕ СПЕЦЫ!!!ПОМОГИТЕ ПОЖАЛУЙСТА, В ПРОГРАММЕ NCSTUDIO ТАКАЯ ЗАПИСЬ The maxium feederate of z axis: 100000 - ВЕРНО ЛИ ЭТО.ЕЩЕ ЕСЛИ КТО МОЖЕТ, У КОГО СТАНОК lTT6595 ПОД УПР. NCSTUDIO 5.4.49 ПОДЕЛИТСЯ С НАСТРОЙКАМИ, ОЧЕНЬ НАДЕЮСЬ.СПАСИБО.

Приветствую уважаемое сообщество.Появилась проблема и я прошу помощи.Вот фрагмент УП:
N1220 G91 G1 Z-13.17 F1000
N1225 Z-15
N1230 X-0.16 Y-0.14
N1235 X-0.18 Y-0.11
N1240 X-0.2 Y-0.07
N1245 X-0.21 Y-0.03
N1250 X-0.21 Y0.01
N1255 X-0.21 Y0.05
N1260 X-0.19 Y0.09
N1265 X-0.17 Y0.13
N1270 X-0.14 Y0.16
N1275 X-0.11 Y0.18
N1280 X-0.07 Y0.2
N1285 X-0.03 Y0.21
N1290 X0.01 Y0.21
N1295 X0.05 Y0.21
N1300 X0.09 Y0.19
N1305 X0.13 Y0.17
N1310 X0.16 Y0.14
N1315 X0.18 Y0.11
N1320 X0.2 Y0.07
N1325 X0.21 Y0.03
N1330 X0.21 Y-0.01
N1335 X0.21 Y-0.05
N1340 X0.19 Y-0.09
N1345 X0.17 Y-0.13
N1350 X0.14 Y-0.16
N1355 X0.11 Y-0.18
N1360 X0.07 Y-0.2
N1365 X0.03 Y-0.21
N1370 X-0.01 Y-0.21
N1375 X-0.05 Y-0.21
N1380 X-0.09 Y-0.19
N1385 G1 X-0.13 Y-0.17
N1390 G90 G1 Z158 F20000

Это фрезеровка 6-и мм фрезой 8.17мм -ого отверстия .Проблема в относительных координатах.( G 91).Нужно увеличить диаметр отверстия на 0.1 ;0.2 ;0.3мм.Т.е. нужны дополнителные 3 отдельных УП в относительных координатах.Может кто подскажет как это можно быстро делать.Может какая программа это делает.Про перевод на G90 прошу не советовать--не проблема.

Всем привет!Подскажите,как снять линейный подшипник hiwin 20hg с рельсы(чтобы прочистить),чтоб не посыпались шарики?

А если ее нет?Или как его промыть,например,не снимая?

Можно фрезернуть имитацию направляющей. К примеру даже из дерева.

Так вроде в эти направляющие уже встроен фиксатор

Серия HG - шариковые направляющие высокой грузоподъёмности

Отредактировано kylan (07-04-2021 17:42:56)

Вместо родной вставки возьмите кусок пеноплекса (плотный экструзионный пенопласт), вырежьте брусок сечением в размер рельсы. Прижать к торцу рельсы и медленно "натягивать" подшипник на него, сминая им пеноплекс по форме рельсы. Шарики не выпадут. Главное, не спешить и сделать брусок чуть с запасом по размеру сечения, чтоб в подшипник входил с натягом. На всякий - под место "операции" положите мятую ветошь, с запасом, чтоб если таки выпадут - далеко не убежали.

Попробуйте уменьшить ускорение.

В Маче сверху слева есть закладка  konfig в выпадающем меню надо выбрать motor tunnind (не уверен что правильно пишу на английском) Увидите график в виде трапеции и цифры внизу. Изменяя их настройте скорость и ускорение. На моем компе не стоит Мач. Если хотите, сделайте скрин закладки со своего, объясню попоробнее.

Нашел видео https://www.youtube.com/watch?v=BCHh6Zqb8bw&amp;ab_channel=СNCteam Смотреть со 02мин. 40 с.

Всем доброго времени суток. Вопрос такой. Станок кутмастер 1500. Резал в основном фанеру по контуру. И тут решил поробовать 3D иконку вырезать. При обработки в чистую сбился по Z (самопроизвольно поднял фрезу на 10 мм и продолжил вырезать) В чем может быть проблема. С чего начинать копать?. Подскажите

Со скоростей, ускорений по осям и поджимки муфт.

Максимальная подача для чего?
Ну а если по другом сказать, то подача определяется многими факторами:
-жёсткость станка
-способность фрезы выдержать нагрузку
-обороты шпинделя
-глубина съема за проход
и т.д.
Лучше бы начинать с небольшого и по немногу добавлять то одно, то другое.

Правда ещё непонятно, что за пластик пилите. Поэтому и с очень маленькой подачи и с очень больших оборотов начинать надо аккуратно. А то прилиплет к фрезе

Здравствуйте, подскажите пожалуйста как правильно установить программу  Autodesk Powermill 2021 , саму прогу скачал, установил, но в конце при подборе серийного номера возникает проблема.

Благодарю, Все понял. Сделаем.

Здравствуйте. Достался по наследству ЧПУ станок. Начал работать и столкнулся вот с такой проблемой. - Прежний хозяин настроил частотник на максимальные обороты 24000 . Мне надо сделать изделие на минимальных. Частотник BEST FC 300 1.5 кв. Помогите.

Здравствуйте. Почему остаются полосы на рабочей поверхности, и как их убрать?

Наверно потому что фрезой обрабатываете, убираются легко шлифмашинкой, руками сложнее.

Это как? Куда смотреть? Что делать?

Пробовал. Снизил рабочую подачу до 2 м/с, проблема не исчезла.

Есть ли зависимость степени кривизны деталей от местоположения на столе? К примеру слева детали ровнее, нежели на правой стороне стола. По центру стола детали кривее чем слева, но поровнее чем справа.

Проверяйте люфты.Если направляющие рельсы не люфтят,ищите люфт от мотора до гайки.

А показать слабо? Че мы тут в ВАНГУ играем?

На третьем снимке видно, что буква К и цифра 3 вырезаны на остатке после большой цифры 5, а этот остаток получается висячий и он тупо трепещется от фрезы. Вот и весь моргающий обрыв.
Надо оптимизировать  последовательность резки, сначала вырезать мелкие потом большие.

Отредактировано yuwal (24-03-2022 15:04:48)

Сегодня пробовала резать крест.
Горбинка появилась и на нем.
Плюс добавилась еще одна непонятка.
Прошлась черновая фреза, все нормально сняла, вернулась в точку ноль , я сменила фрезу для чистовой обработки, опустила ее по Z до нуля и отправила в работу. Почему-то фреза заглубилась сильно глубоко, как-будто ноль у нее ниже доски.
В программе, когда включаю симулицию, то все нормально. А на доске видно, что фреза сильно низко опустилась

Ну это понятно, что что-то не верно, но что именно? Я же подвожу фрезу к доске, опускаю, обнуляю. Как по другому?

Смещение и пропуск по оси X
Программа Mach