Привет мужики. Наигрался я маленьким станком , собираю большой 1500*2000 рабочее поле . Затык произошел на портале, из алюминия делать не хочу . Из стальной профильной трубы 60*60*4мм 2штуки , нормальная жесткость будет? И хватит ли двух шаговиков 22ксм на зубчатых рейках (прямая передача) по оси х, такой портал таскать ? Это он весь со шпинделем под 25-30 кг весить будет.
Вопрос по порталу для самодельного чпу.
Сообщений 1 страница 59 из 59
Поделиться230-09-2017 20:43:12
Если труба уже есть - поставь на опоры и навесь груз 20кг по центру, а потом постучи типа динамической нагрузки - на индикаторе все увидишь - и прогиб, и отклонения в динамике. Труба прогибается. Станочный алюм профиль жестче и легче.
Поделиться330-09-2017 21:07:57
Это он весь со шпинделем под 25-30 кг весить будет.
Шпиндель - килограмм 8, +механизм z кило 12. + моторы, +рельсы итд. Под 50 кило.
Моторы нема 23 100 мм спокойно потянут., но жесткости не хватит балки. Можно собрать хорошую балку из алюминиевого бокса 100х50 и полосы 100х5. Чуть позже, если интересно - кину пример.
А о трубе 60 надо забыть. Шалтай балтай.
Поделиться430-09-2017 21:14:12
Енот 1
23 потянут, только до определённой скорости, дальше пропуски будут. У меня портал меньше, гоняет до 4-6 м/м, хочется быстрее.
Поделиться530-09-2017 21:17:46
Енот 1
23 потянут, только до определённой скорости, дальше пропуски будут. У меня портал меньше, гоняет до 4-6 м/м, хочется быстрее.
Портал 2 метра. Редуктора 1/4. Вес около 70-90кг. 6м/мин. В_легкую. Можно и больше.
Но это за счёт smoothstepper, без него 3-4 м/мин максимум.
Поделиться730-09-2017 21:32:02
Шпиндель - килограмм 8, +механизм z кило 12. + моторы, +рельсы итд. Под 50 кило.
Моторы нема 23 100 мм спокойно потянут.
Как говорится "Меня терзают смутные сомнения"
двух шаговиков 22ксм на зубчатых рейках (прямая передача)
Без условно потянут но какова будет точность и ускорения оси Х
По личному опыту, лучше потратить 4 т.р и поставить 34 на данный габарит
1500*2000 рабочее поле
и быть спокойней
к тому же на рейке и без редуктора
У самого портал из 2-х алюминиевых профилей 90х45 собранных "буквой Г" и то легче и жёстче и в продольном и поперечном сечениях чем 2-е сталюги 60х60
Отредактировано Russel (30-09-2017 21:35:20)
Поделиться830-09-2017 21:34:35
Шпиндель - килограмм 8, +механизм z кило 12. + моторы, +рельсы итд. Под 50 кило.
Моторы нема 23 100 мм спокойно потянут., но жесткости не хватит балки. Можно собрать хорошую балку из алюминиевого бокса 100х50 и полосы 100х5. Чуть позже, если интересно - кину пример.
А о трубе 60 надо забыть. Шалтай балтай.
Да очень интересно.
valexs
Бери 34 движки, 2шт самое то. Я портал варил сам, кроил лазером из 3 и 4мм листа, просто точно и жёстко.
Движки не могу 34 , у меня драйвера до 23 нема 22кгс максимум тянут. Нужно как то облегчить , но чтоб жестко было.
Хочу по такому принципу сделать Без боковин.
Скорость выше 2.5-3 м не нужна , как моя практика показывает
Профиль типа такой ? И что еще к нему крепить ?
Отредактировано valexs (30-09-2017 22:06:15)
Поделиться930-09-2017 22:04:39
У самого портал из 2-х алюминиевых профилей 90х45 собранных "буквой Г" и то легче и жёстче и в продольном и поперечном сечениях чем 2-е сталюги 60х60
что значит буквой Г? Покажи! У самого заготовки 90х45 лежат на станок 2500х1500. Очень хочется посмотреть на готовый
Поделиться1030-09-2017 22:28:48
Вводные данные по станку:
Вес портала около 140 кг ±10 кг вместе с осью Z.
По осям ХY: Профильные направляющие Hiwin, привод осей осуществляется через зубчатую рейку.Начинаем расчёт, для этого воспользуемся следующей формулой
F=ma
Где:
F — это сила в ньютонах, которую необходимо приложить к телу для того чтобы оно «двигалось с нужным ускорением»;
m — это масса тела в киллограммах, которое нужно ускорить;
a — это запланированное ускорение m/c2Допустим нам нужно, чтобы портал имел ускорение 0,2 m/c2 (это нормальное ускорение для портала).
Получается F = 140 кг*0,2 = 28N, где N — это Ньютон (1N = 1 кг*m/c2)
28N + 15% (запас на трение) = 32,2N
32,2N + сила фрезерования, например 20 кг (200N) = 232,2N (23.22 кг) — это сила, которую нужно приложить к порталу.
Если бы мы надели на вал двигателя шестерню с радиусом 10 мм, то нам подошёл бы шаговый двигатель с моментом 26 кг/см (во всем диапазоне запланированных скоростей).
Но зачастую прямую передачу не используют, а делают редукцию, приблизительно равную 1:5, соответственно, требуемый момент уменьшается в 5 раз (также уменьшается и скорость), то есть 5,2 кг/см.С моментом разобрались, теперь разберёмся со скоростью. Допустим редукция у нас всё та же 1:5, значит за 1 оборот вала двигателя мы переместимся на 20мм(диаметр шестерни) * Пи ÷ 5 = 12,5 мм
Дискретность перемещений, которую мы хотим получить например 0,01 мм (1 сотка), значит нам нужно 12,5 ÷ 0,01 = 1250 шагов на оборот.Допустим нам нужна скорость портала 6000 мм/мин, то есть 100 мм/сек, то есть 100 ÷ 12,5 мм = 8 об/сек.
8 об/сек * 1250 шаг/об = 10000 Герц — частота следования шагов.Далее заходим на любой понравившийся сайт продавца шаговых двигателей, скачиваем руководство и смотрим графики момента двигателей.
Изучив руководство, видим, что нам подходят две самые мощные модели из 86 серии типоразмер Nema34, при условии, что драйвер шагового двигателя всё отработает идеально.Примечание: Все приведённые выше расчеты сделаны без учета инерции вала самого двигателя и прочих вращающихся элементов, так что для верности можно заложить ещё 10% или убавить требования по-ускорению, приблизительно на всё теже 10%.
Поделиться1101-10-2017 08:06:50
Спасибо goldmen8 . Значит мне 23 нема 22кгс подойдут. Подожду что про профиль для портала скажут и можно заказывать.
Поделиться1301-10-2017 08:39:52
А если из конструкционного делать , какой пойдет? Или алюминиевый бокс 100*100 друг на друга?
Отредактировано valexs (01-10-2017 09:18:00)
Поделиться1401-10-2017 09:30:27
Енот 1
С редукторами конечно потянут, но про них вопроса не было. У меня реализована похожая схема(2 нема 23 на рейках. прямой привод), при резких ускорениях-торможениях не хватает удерживающего момента на скоростях больше 5м/м(примерно), выливается всё это в сбое координат. Буду ставить 34(2шт.).
Поделиться1501-10-2017 11:46:13
Скорость выше 2.5-3 м не нужна , как моя практика показывает
Это скорость фрезерования. Скорость холостого желательна выше. Да и если на прямых или плавных участках фрезеруется побыстрее - это всегда приятно по времени. Но повышение скорости при тех ускорениях что были при 2500-3000мм/мин, требует бОльшей жесткости станка.
Поделиться1601-10-2017 12:09:42
Енот 1
С редукторами конечно потянут, но про них вопроса не было. У меня реализована похожая схема(2 нема 23 на рейках. прямой привод), при резких ускорениях-торможениях не хватает удерживающего момента на скоростях больше 5м/м(примерно), выливается всё это в сбое координат. Буду ставить 34(2шт.).
Спасибо за разъяснения , поставлю редуктора тогда ременные по х , а по у прямой привод.
А все же по порталу что скажите. Хватит два бокса алюм. 100*100*4мм , друг на друга сварить TIGом? Или 120*60*4мм также сварить вместе? Как у вас сделано конечно хорошо , но может можно и по проще ?
Поделиться1701-10-2017 16:02:54
Делалось из подручных материалов.
Основание: труба 100х100х6 - 18 м
Портал: швеллер 120х80х7 (кусок рамы от а.м. ГАЗ-66) - 1,6 м
Двигателя: Нема 34 (185 кг*см 1850N.cm) просто такие были в наличии
Прямой привод, шестерня на валу 30 зубьев М1,5
Масса портала в сборе со шпинделем: 85 кг.
Общая масса (приблизительно по расчётам) 440 кг.скорость перемещения на холостую
Поделиться1801-10-2017 16:20:35
Прикинул я и решил из алюминиевого бокса сделать , 100*100*4мм друг на друга поставить и сварить . Сомневаюсь что прогибаться будет 1.7м , даже при нагрузке на шпиндель , по горизонтали это получается 4 стенки по 4 мм и того 16 мм шириной 100мм . И если даже , прогибаться будет , то просто добавлю полосу 100*5 мм с низу и с верху, тогда точно не согнет.
К стати алюминий при сварке ведет?
Отредактировано valexs (01-10-2017 16:22:26)
Поделиться1901-10-2017 16:38:10
valexs
Выдержит то оно выдержит, но смотреть я предлагаю в комплексе- при сварке поведёт. крепление направляющих(?) и их параллельность, жёсткость при торцевых нагрузках. В идеале сварка-фрезеровка под направляющие, остаётся решить вопрос с крепежом.
Поделиться2001-10-2017 21:23:21
Но это за счёт smoothstepper,.
Прошу простить безграмотность- "smoothstepper"-что за штуковина?
Поделиться2102-10-2017 07:38:44
Прошу простить безграмотность- "smoothstepper"-что за штуковина?
USB SmoothStepper (USS) и Ethernet SmoothStepper (ESS) – представляют собой специализированные контроллеры систем ЧПУ и предназначены для подключения станка ЧПУ к ПК посредством интерфейсов Ethernet или USB.
Поделиться2202-10-2017 14:43:10
Нашел профиль 70*70*4мм алюминий немецкий , дешевый. Если 4 штуки сварить , чтоб получилось 140*140мм , нормально будет для 1.5м портала? А то профиль 100*100*4 по 6 метров продается , 2700р за метр , это на 10000р тянет , а если этот , то на 5000р.
Поделиться2302-10-2017 14:50:05
А то профиль 100*100*4 по 6 метров продается , 2700р за метр ,
Бокс АД31Т1 100х100х4х6000 в Москве 860 руб /метр.
Поделиться2402-10-2017 15:02:43
Не подскажите где ? Все облазил , дороже везде продают.
Поделиться2502-10-2017 15:15:28
Не подскажите где ? Все облазил , дороже везде продают.
тут даже дешевле Ссылка
Поделиться2602-10-2017 16:16:06
Я все уже даже обзвонил это ))) , цена хлыста 6м 9000 рублей ( на страничке , это для оптовиков цена).
Нашел 120*120*5мм по приемлемой цене , может ее можно поставить , неужели играть будет , всего то от опоры до опоры 1.7метра ?
Поделиться2702-10-2017 16:26:59
valexs
Смотрите личку.
Брал все там.
Поделиться2902-10-2017 18:25:58
Тогда 100% не согнется.
Ещё будет кручение и прогибы в горизонтальной плоскости.
Поделиться3002-10-2017 21:29:51
valexs
Дерзай. Держать будут 100%. Только интересно, как рельсы крепить будешь?
Поделиться3102-10-2017 22:36:25
Ещё будет кручение и прогибы в горизонтальной плоскости.
С прогибом тоже можно справиться усилителем . А вот с кручением .... ну надеюсь такого критичного не будет. Инструмент скорей сломается я думаю. Допустим максимальной нагрузки я достигну трехзаходной 8мм (это что максимум использую сейчас) , раскраиваю березу , за проход 4мм на 1.5м.мин (резал и 5мм , но тяжело идет , шпиндель 1квт всего) . Или если это 4мм , то вообще 2мм за проход, выше просто фреза ломается . И станок у меня хлипкий хлипкий. Так что буду надеяться , что хватит жесткости.
valexs
Дерзай. Держать будут 100%. Только интересно, как рельсы крепить будешь?
Шинку с обратной стороны .
Поделиться3202-10-2017 23:38:15
И станок у меня хлипкий хлипкий. Так что буду надеяться , что хватит жесткости.
Смысл тогда этих экспериментов? Поиметь два хлипких станка и сэкономить 3 тыщи...?
Поделиться3302-10-2017 23:47:03
Смысл тогда этих экспериментов? Поиметь два хлипких станка и сэкономить 3 тыщи...?
Из нескольких профилей скручивать очень не хочется, поищу с более толстой стенкой. Или может из полосы 20мм сварить профиль ? Потом фрезернуть .
Посмотрел сколько стоит ... Все таки бокс скручивать единственный путь.
Отредактировано valexs (03-10-2017 10:46:53)
Поделиться3403-10-2017 12:08:36
хороший калькулятор http://househand.ru/?view=calc/load_beam/plan_2#
Поделиться3503-10-2017 12:27:50
не торопитесь с двигателями ,соберите ось "Y",нацепите груз (если неи шпинделя) ,воспользуйтесь обычным бытовым безменом,посмотрите какое усилие на сдвиг необходимо,приплюсуете усилие на фрезерование,закрепите например фрезу ф6мм, сделайте упор ,подставте к фрезе индикатор ,потяните за безмен,следите за отгибом фрезы по индикатору и усилием,будет понятно какое усилие можно приложить отсюда подбираем ШД (мне посоветовали ШД с ОС,не жалею) Думается ,что 23/57 для Оси "Y" будет достаточно ,даже с прямым приводом
Поделиться3603-10-2017 15:51:06
Осталось только отлить самому ) Расплавить бы килограмм 30 сразу
Поделиться3703-10-2017 16:24:48
облако
У меня 2 шт. 23 прямой привод на рейку, нормально на скорости до 4-5 м/м., выше начинаются пропуски, выше-больше. купил 34, буду ставить.
Поделиться3804-10-2017 13:23:16
Ценообразование вообще не понимаю.... Профиль станочный 180*90 метр стоит 8000р , но продается только по 3 метра. У них же 180*45 продается в любой размер и по метру даже и стоит 2260 р .
Поделиться3905-10-2017 12:10:33
эдмастер
думается такие ускорения имеют смысл при рабочем поле как минимум 2м с погрешностью +"-" трамвайная остановка)
Поделиться4005-10-2017 14:04:34
облако
ускорение и скорость - понятия разные.
Ак какой шд - 23 или 34 не так важно как важен вращающий момент на валу. Кроме того грамотный подбор предусматривает подобрать ШД в параметрами сопротивления обмотки, ее индуктивности в соответствии с используемым драйвером (напряжение силовое, деление шага).
У 23 шд ротор меньшего диаметра, чем у 34. Соответственно момент инерции у 23 меньше. Если использовать 23 с моментом 30кг, то возможно ускорения могут быть выше чем у 30кг 34 шд.
Это то что может ШД. Но ускорения зависят и от жесткости конструкции станка.
Высокие ускорения позволяют быстрее проходить мелкий испещренный подъемами-впадинами рельеф. Высокие скорости при низких ускорениях - быстрее проходить плавные участки.
Прямой привод на рейку - удары при разгоне-торможении. Редуктор на ремне сделает работу мягче.
И погрешность +/- трамвайная остановка не зависят от размера станка - не для погрешностей станок делается.
Поделиться4105-10-2017 15:12:41
облако
Так valex и планирует строить большой станок, как я понял. Большие скорости нужны для быстрых холостых переездов и естественно быстрой обработки изделия, но при этом нужны соответствующие приводы и жёсткость конструкции.
Поделиться4205-10-2017 15:26:56
belazov
Не держат 23 портал 30-40 кг., при увеличении скорости не хватает сил, набегает уход координат.
Поделиться4305-10-2017 19:29:05
belazov
Не держат 23 портал 30-40 кг., при увеличении скорости не хватает сил, набегает уход координат.
До 5 м/м , я так понял будет держать портал 40 килограмм ? А если через ремни 1:4 запустить , тогда сколько примерно? Очень не хочется драйвера другие покупать , у меня нема 23 112мм возможно драйвер потянет, у меня просто драйвера до 3 ампера 30в .
Решил отлить портал цельный как швеллер сечением 180*100 с ребрами , стенки 20мм , делаю тигель большой . Не толстоват надеюсь , может и 15 мм стенки хватило бы ?
И по какой схеме лучше делать?
Отредактировано valexs (05-10-2017 22:04:49)
Поделиться4405-10-2017 20:39:01
valexs
С редуктором естественно лучше. Картинки не совсем понял, если это сечение то "б".
Поделиться4505-10-2017 20:44:41
Это парами ,с торца и с боку
О , в рисунке А. забыл ребро начертить , на левой проекции . Исправил.
Отредактировано valexs (05-10-2017 22:05:05)
Поделиться4606-10-2017 05:17:12
belazov
Не спорю, не согласен только с этим утверждением- И погрешность..." +/- трамвайная остановка не зависят от размера станка"
Поделиться4706-10-2017 05:26:44
эдмастер
Вопрос точности (повторения)как я понял не особо важно для автора.
belazov
С чего такой вывод?
на моем вес портала составляет 65кг ,усорение 3м проблем не наблюдал пока,правда у меня Шд с обратной связью ,ну и размеры р.п 1100х600х(180 !!)
Поделиться4806-10-2017 05:34:45
valexs
Есть опыт по литью?
как собираетесь бороться с усадкой,раковинами ,получить приемлимую твердость?
Я отливал два куска 600*200*40 и 1000*200*40, при наличии скромного опыта,добавок, печки для старения боле-менее нормальный результат получился с 4 -ой попытки
Поделиться4906-10-2017 07:54:03
Небольшой опыт есть, отливаю чушки иногда, для токарных работ, в песок лил один раз. Но я не заморачивался , плавил, шлак удалял и заливал , максимум килограмма 3 . Раковин не было, литник по выше делал. Дюраль сама через пару дней прочность набирает , вроде старения не требует, может и ошибаюсь, но у меня претензий не было.
Отредактировано valexs (06-10-2017 08:03:55)
Поделиться5006-10-2017 07:56:58
belazov
Не спорю, не согласен только с этим утверждением- И погрешность..." +/- трамвайная остановка не зависят от размера станка"
Простите за "мусор" но ведь речь не идет за КРС2Е450а
Поделиться5106-10-2017 08:04:36
Небольшой опыт есть, отливаю чушки иногда, для токарных работ, в песок лил один раз. Но я не заморачивался , плавил, шлак удалял и заливал , максимум килограмма 3 . Раковин не было, литник по выше делал.
На сколько я понял ,имеете цель отлить то,что изобразили в эскизах (полая деталь с кучей перегородок),или цельный брус?
Поделиться5206-10-2017 08:13:29
Мне для дерева, фанеры , так что супер точность конечно не нужна. Иногда алюминий фрезерую , даже на моем хлипеньком, вполне себе , если не спешно обрабатывать.
Я его род двери и столешницы хочу сделать и чтоб фанера влезала листом сразу ЛДСП иногда раскроить . Иногда свой как присадочный использую.
Поделиться5306-10-2017 08:15:14
На сколько я понял ,имеете цель отлить то,что изобразили в эскизах (полая деталь с кучей перегородок),или цельный брус?
Грубо говоря , швеллер с перегородками, вдоль или поперек, что то подсказывает что вдоль
Поделиться5406-10-2017 08:22:53
Впечатляет конечно ,но отливать такую штуковину.....
Такие вещи как правило производят методом прессования (экструзией) через щелевую матрицу ,то бишь фильеру.я тружусь в этой сфере,по моему ваша затея с этим не есть совсем хорошо,Но решать конечно вам.
Поделиться5606-10-2017 09:57:34
Так должно быть
замкнутый контур всяко лучше,выше давал ссылку на калькулятор,можно сравнить.
И все таки позволю себе дать совет прислушаться к мнению ,где советуют свинтить несколько готовых профилей между собой
Поделиться5706-10-2017 11:23:24
Даже плиту сечением 180*20 согнуть по узкой стороне не возможно будет на длине 1800мм . При сложении профилей , как предлагалось , если сложить толщины стенок , получается 200*16 по вертикали и не гнет. Тут больше ширина играет роль.
Если варить профиль , то дороже обойдется гораздо . Дюраль мне обойдется в 4 тр ( агрегаты у металистов) А если из профилей , то это 8 метров профиля 100*50 , по 8 метров не продается , два хлыста по 6 метров = 10000р примерно + полоса 100*5 4метра 3000 р + сварка примерно 4000р и того 17000 примерно . Это на 13000 дороже, я все же попробую .
Отредактировано valexs (06-10-2017 11:35:44)
Поделиться5806-10-2017 11:49:46
valexs
Можно не варить. На болты и эпоксидку посадить.
Остатки профилей - продать.
Отредактировано Енот 1 (06-10-2017 11:50:05)
Поделиться5906-10-2017 13:00:34
Можно , но ради эксперимента попробовать отлить стоит )) Если отольется хорошо , то будет не хуже чем из профиля , и жесткость и вес не большой и все к ней крепить удобно будет. Вибрации гасить должна хорошо. Попрошу знакомого просчитать такой портал , он по сопромату специалист, и видно будет , какую конфигурацию можно сделать.
Отредактировано valexs (06-10-2017 13:02:02)