ZUMA
А что мешает просто процарапать разметку на ЧПУ, а потом просто вырезать болгаркой.. Где отверстия - просто точки , затем закернить и сверли  на здоровье.  Для ентого дела подойдёт победитовая фреза такого плана. Их должно быть в продаже валом.

Победитовые фрезки хрустят, откалываются, ломаются.
Фрезы из быстрореза даже более устойчивы, но на стали "погибают" от перегрева режущей кромки на небольших длинах пробега.
А беда - в высокой скорости вращения (у меня, например, минимальная - 5000 оборотов) тогда, когда нужна скорость в оборотов 300. Да и скорость подачи надо делать  маленькую.
Продлить  жизнь фрезе может СОЖ с струйной подачей в зону резания, которую можно организовать в ванночке на рабочем столе.Вопросом является каким способом крепить там заготовку

Отредактировано adres (13-05-2017 22:21:40)

Если честно немного сомнительно чтоб твердосплавные фрезы были более ломкие, чем из быстрореза. Скорее всего твердосплавные у вас фрезы прямые пазовые, а из быстрореза спиральные, что даёт более равномерную нагрузку на фрезу. А прямые фрезы фрезы дают ударную нагрузку, повышенную вибрацию и из-за этого быстрее ломаются.

Имхо, СОЖ для твердосплава не столь актуально. Особенно если это разовые работы и фрезу не жалко убить.

Вот-вот!
Именно скорость вращения сильно затрудняет возможность качественного фрезерования. Жесткость станка, безусловно, тоже должна присутствовать однозначно (у меня литая чугунная станина с жестким порталом + направляющие по 30мм).
Чтобы попонятнее про то, что получалось из практики. Фрезы спиральные Ф3,17 мм (и победитовые, и быстрорез HSS); сантиметров через 30 прохода по стали конец фрезы светится тёмно-вишнёвым цветом (видно в затемнении, т.е. температура где-то под 400-450 градусов); дальше начинаются похрустывания, сколы и т.п., т.е. наступает кирдык.
Примудрил ванночку, сделал в ней проходные отверстия для крепежей с герметичностью - прихваты на винтах). В ванночку налил СОЖ с мылом, приладил рыбий насосик;  жидкость в ванночке даже медленно циркулировала. Лучше всего поработали трехзаходные HSS, но шестерёнка Ф300 мм из 5 мм стали до конца прорезана не была. Да и замены фрез особой прелести не оставили, хотя координаты УП не терялись, а высоту ставил по контактному калибратору. Шпиндель 1,8 кВт водяной китайский мин. 5000 об/мин. Подачу замедлял назначением в параметрах фрез (точно уже не помню). Лениво ищу сейчас редуктор от авиатехники, вроде там есть подходящие. Ещё один вариант (придумал, но пока не пробовал): внести в УП паузу в обработке с подъёмом фрезы для остывания под СОЖ, но как такое не вручную в текстовом редакторе делать, а получить средствами Арткама - не знаю.

PS. Пробовал заказать нарезку зубов в московском отделении какой-то японической фирмы, так за обработку одной штуки зарядили почти 500 долларов (стоимость программирования УП и сама нарезка, но мне-то нужно только одну-два штучки, а не серию!).
Тупик-с!

Бу уголки это самый простой вариант)