Потолок будет из пенопласта 100мм,потом слой пленки и все это подошью гипсокартоном.Стены думаю утеплить изнутри пенопластом 50 мм.Отапливать буду буржуйкой,хотя в планах спроэктировать,изготовить и внедрить пеллетный котел или горелку.Правда пеллета не дешевая,по-этому пеллетник буду включать на ночь или во время продолжительного отсутствия.

Может для Украины 100 пенопласта хватает, помоему маловато. Сэкономить на утеплении-дороже в отоплении(смотри,в стихах пошло) ,утеплять надо один раз... Ещё нюанс -пенопласт+плёнка=жить, как в целофановом мешке.Тогда своевременно желательно предусмотреть вентилацию.
Да ,кстати с новоселием, рад за вас.

Отредактировано pais (15-10-2011 22:01:56)

священник Дионисий
Я бы не отказался тоже. Можно в ЛС. Только не всю (если длинная), а как раз что-то основное, чтобы можно было в подобную вещь применить.

А вы посчитайте восколько Вам обойдется подведение газа, тем более если его поблизости нет..., перолизный котел покажется Вам копеешным вложением.

Маленький станок не проблема, у меня 1200х2100 и тем не менее иногда он для меня маленький, глаза боятся руки делают, и 3х метровые деталюхи научился делать... а по существу, из личного опыта могу посоветовать, едешь к своим "монстрам" и просишь работу которую им облом делать (капительки 3х сторонние например) освоишь, всегда на кусок хлеба будет, очень хорошо себя показывает тандем с ручным резчиком (ускоряешь ему работу, деньги пополам )  ещё как вариант, освоить пару готовых изделий, смотришь и на серию выйдешь...  Не вешай нос.

Плюсик ставите и пишите В ЛИЧКУ
https://cnc.userforum.ru/viewtopic.php?id=1077

Отредактировано StasKa (31-10-2011 20:14:25)

Это интересно
Для iPhone

Я тоже так сначала подумал, а потом присмотрелся повнимательнее.
Использовался лист ламинированного МДФ, фреза диамтером 2-3мм резала на глубину 3-5мм, затем весь лист фоткался.

Возможно уже и не актуально, но тем не менее. Живу в Томской области и проблема отопления автономных помещений очень актуальна. Знакомые автослесари у себя в мастерской установили самодельный котел работающий на отработанном масле. Для них отопление стало бесплатным, меняют масло в авто и сливают отработку в бочку для котла. Решена проблема с утилизацией масла, небо не коптит, выхлоп из печи не виден, хотя не думаю, что совсем уж он безвреден.

Вот пример самодельного, но  есть и промышленные вариации

Отредактировано Warlaam (06-01-2012 07:23:06)

У меня подобная печка стояла, пока в гараже копались. Печка очень чудная, только приноровиться надо, розжиг за несколько секунд получался. Разогрев 18 кв.м. за 40-50 мин. с -5 до +15. Только чистить периодически надо, ну так это ессно - она ведь на го%не отработке работает.

А чем резали?

не точно не ошибся, планировалась работа с толстым металлом, хотя может стоило бы и на 2кВт остановится, хотя сейчас глядя на стоимость киловатника понимаю что его мы хватило наверное 

Отредактировано Piligrim (02-03-2012 09:26:32)

можно формы для мыла изготавливать

цена за форму 500-1250 р.

Красота! Может есть у кого файлики Извиняюсь за нескромность.

Смоделить это самое простое в этом деле. Самым сложным, на мой взгляд, будет поиск и обтяжка тем самым мехом. Глазки можно купить готовые из пластмассы.

а как вот такие магниты делают? литьем?  что за материал?

Аха...и магнитики по цене грамма золота! Нее...сейчас штук 6 рассматривал, и видно с обратной стороны несколько вариантов изготовления. 1. Некая пустотелая отлитая (вылепленная) форма залитая полимером. Так мне думается, сделан магнит из Тайланда. 2. Литье в силиконовую форму. Применяются литьевые пластики (полиуретаны). Вывод сделан на основании скопления пор на обратной поверхности магнита.
Ну, а после, если необходимо, вся эта затея раскрашивается в нужные цвета.
Вот, полагаю, как-то так.
Кстати, в свое время мне посоветовали обратить внимание на литьевые пластики (ПУ) фирмы ProtoCast 80-R, LasilCast, Smooth-Cast. Мастер-модели для резинок получаются отличные! Плюс их в том, что, в отличии от воска, пластик можно легко довести до идеального состояния.
Господа, все это по моему скромному мнению! Я только-только начинаю вникать во все тонкости, прошу шибко не пинать!

Вот еще одна ссылка на полиуретаны.

Отредактировано Goblinus74 (29-10-2013 15:19:35)

А у кого то есть бизнес решения по обеспечению станка или станков 100 % загрузкой с момента их покупки ??

Alexandr_P
Себестоимость считаю так. Стоимость станка за сколько окупится -руб.мин.Моя зарплата-сколько хочу, или за сколько будет работать наемный.Дополнительное оборудование и другие затраты, также руб\мин. Считаю при условии рабочих часов-40 ч\нед.ИТ конечно стоимость материалов.

Конечно поздно отвечаю, но может кому полезно будет. Когда-то работал в подобном направлении с силиконовыми формами.
Делаются такие магниты литьём в силиконовые формы.
Коротко. Изготавливается мастер-модель любым доступным способом (ЧПУ, ручная резка, 3д принтер) или тупо берётся уже сделанный кем-то магнит. Обмазывается или заливается всё это дело силиконом (из Российских недорогих Пента). Вакуумируется и через сутки, после застывания, мастер-модель извлекается. Далее либо двухкомпонентный пластик(дорого), либо полистоун (дешевле) заливаются в форму и полимеризуются в ней. Через некоторое время изделие обрабатывается, красится, клеется магнит и готово.

Да, ситуёвина...
У меня было по другому - в ЧПУ пришел из столярки, с полным осознанием того, как много станок может дать в мастерской - облегчить рутинные операции, открыть новые возможности, улучшить качество изделий и многое другое. А просторы для творчества - безграничны.
Станком пользуюсь больше 3 лет.
Станок - главный инструмент в мастерской.  Наверное, дня будет мало, чтоб перечислить операции, что на нем делаю.
У моих знакомых коллег - столяров и мебельщиков, тоже станки не простаивают (у кого есть).
Я думаю, почему такая разница? Вы расчитывали на то, что станок будет приносить прибыль сам по себе, а для меня - это помощник в моей работе, которая и так давала доход.
В столярке без ЧПУ нет будущего, моё мнение...

Не плохо было бы глянуть на фото, тогда может можно что то серьезней поговорить.

Фотографии автомобильных иконок,прошу прощения за долгий ответ

Был бы сбыт! Вот что важно. Без него все эти идеи и желания будут лишь пылесборниками на полке в виде готовых работ.

Во-во, очень знакомо! Я своим тогда говорю - какие проблемы, если вы знаете, как на этом зарабатывать (продавать, организовать стабильный сбыт) - пожалуйста, займитесь этими вопросами и получайте свой интерес, давайте поможем друг другу. А финал всегда один - спустя время забываются даже сами разговоры и при следующем случае по-новой: так ведь это ж можно.. надо просто..! И т.д.

Всегда пожалуйста!

Вообще праздничный рынок - постоянное место сбыта. Имена, аксессуары для фотосессий. Нужно много и постоянно

Из дерева? Какой материал?

Как показывает практика, заработать нормально можно только на объеме, т.е. на том что готов покупать массовый клиент. Продавать дорогие вещи везде тяжело, особенно сейчас когда лишних денег у народа нет. Нужно ориентироваться прежде всего на покупателя, а не на собственные представления о рентабельности.

в такие футляры много чего можно упаковать, помню одно время даже комп. игры так упаковывали, типа эксклюзивная версия...

Найти рынок сбыта не легко, тем более что конкуренты не дремлют, постоянно надо двигаться и развиваться. У меня нет станка, но я продаю то что сделано на станке - это как раз мелочевка всякая. 
Может если крупный конкурент говорит - иди работай на меня - надо пойти и поработать и узнать внутренние процессы,  чтоб не бродить на вашем рынке как в тумане. Возможно вы найдете нишу именно не интересную крупному игроку,  что-то на что  не хватает времени, что отсекается ввиду своей немассовости крупным производителем.   Искать маленькому производителю нужно не рынок, а свою нишу на рынке.  Не надо опускать руки если вы видите что ваша идея не оригинальна, а пришла кому то еще в голову.  Сейчас так много площадок где можно продавать - ну хоть авито,  форумы всякие, ВК.  Конечно на поиск заказов будет уходить много времени.  Если  соберетесь рекламироваться - только не в стиле "я все могу" или "производственный цикл позволяет". Рекламровать нужно конкретное изделие...

Опыт:
Место действия- Москва.
Работал техническим директором на телеканале. Выше этой должности не прыгнуть, просто некуда дальше.
Долго ли, коротко ли (много мелких деталей описывать, да и не в кассу) - надоело и скопили ( в двоем ) денег на станки: лазер (50*60) и фрезер (60*90).
Радостно освоив, набив шишек с техникой, ОЧЕНЬ неудачным сотрудничеством с товарищами и приятелями начали делать сувенирку.
Никому наша сувенирка и даром не нужна была.

Провозились с этим год безвылазно - в прямом смысле этого слова. Света белого не видели ни с кем не общались.
Опустились руки и пошел подрабатывать там и сям, воскрешать связи, потому как на аренду уже не хватало.

Вот тут и выяснилось - что все идеи и мысли "эх сейчас развернемся, будем делать что захотим, у нас все это купят..." - это все тлен и прах.
Людям нужны мелочи, услуги. Реализация их идей.
В тот момент, когда мои старые контакты, партнеры и сотрудники узнали чем я занимаюсь - дело сдвинулось с мертвой точки.
Используя опыт работы - я знаю, тонкости в ТВ - например мебель. Спец мебели очень мало и та очень дорогая.
Множество мелких и крупных заказов по упаковкам.

Вывод - без личных связей и знакомств ( не в смысле покровителей) - далеко уйти сложно, сколько не околачивай пороги магазинов - пробиться на полку витрины сложно, . А вот личные связи, подбор цены для каждого заказчика творят чудеса. Личные знания тонкостей того направления по которому работаете (тв мебель например) - самое важное.

Все выше изложенное - личное мнение и не претендует на правду в последней инстанции.

Ерунда полная.
Начали вдвоем с женой лет 7 назад. Я ходил  на работу  - она пилила образцы. На одном Самодельном 60х90.
Аренду первые 3 месяца платил из зарплаты, потом начали отбивать аренду. Чуть позже научились быть в прибылях.

Сейчас у нас 4 двухшпиндельных 4х осевых разных форматов и один токарно фрезерный ЧПУ, все самодельные - практически всегда загружены. Долбить нужно. Упорно...

Это тоже понятно.
Для этого есть слово "Маркетинг".
Т.е, перед покупкой "мечты 60х90" изучаем рынок, что может быть из услуг ЧПУ в данной местности. Изучаем потенциальных конкурентов. Изучаем вообще всю тему, от расходников до выхода подукции. Может помидорками торговать выгоднее чем "декоры" резать
А не так, сейчас придёт из китая моя "мечта" 60х90, буду думать что же блин нем изготавливать.

Может в этой местности таких бедолаг уже пруд пруди? На северном полюсе даже офигенный резной столб думаю по цене дров разве что продать можно, греться

И, потом, работать можно по разному. Можно продавать время жужжания шпинделя - а можно продавать изделия.
Но опять же  -  макетинг. Чего никто не делает - а потом "кормят" тему с подобным названием типа - "не хочу бросать свой ЧПУ".

З.Ы Для меня и сейчас вообще честно говоря не понятно, как можно зарабатывать на одном 60х90, да еще и на ШВП, да еще и с одним шпинделем.
Под словом зарабатывать я имею ввиду не поддержку штанов, заплатил аренду и на пожрать. А заработок с учетом высокой рентабельности, с заложенным процентом на развитие.

Отредактировано 4dwood (08-12-2015 18:36:14)

К сожалению повторят обязательно. Вопрос во времени - успел оторваться - и заработать, заделать базу определенну, и денег, что бы быстро перескочить в другую тему - молодец.
Не успел -  не молодец. Вариантов нет. Оттого одни - предприниматели,  - другие  гаражных дел мастера

ДА ладно Вам. Рынок не переносыщен, ему еще очень долго перенасыщаться. Вы в Китай посмотрите. Вот где перенасыщение.
В деревню привозят 20 станков, мешок риса на всех и 150 юаней (на соль к рису), и они все деревней рис отрабатывают

На самом деле когда смотришь на ярмарках что делают и чем занимают станки - понятно почему проблемы.

Простой пример.
Делаете Вы ( ну не обязательно ВЫ ) резную деревянную тарелку.
Трудозатраты - 1 день
Стоимость - 5000руб.
Именно такая тарелка нужна 1 человеку из 10 000 населения Вашего города 1 раз в год. (цифры из головы, просто чтоб была понятна картина, кому нужна эта тарелка.)
Итого - продаже ниже плинтуса, Вы сидите с этими тарелками и грустите - жизнь не удалась, конкуренты - упыри, наступают на пятки.

Другой пример.
Делает соседка торты на заказ.
Вы к ней приходите и предлагаете визитки (или бирки к тортам) резные из фанеры или чего то там еще.
Стоимость бирки 50-60руб (примерно). Она бирет у Вас их в кол-ве 100штук и уже платит Вам 5000руб. У тетки прут продажи, потому что она оторвалась от конкурентки, которая такую бирку на свои торты вообще не вешает и торт отдает на куске пенопласта из строительного магазина, и эта тетка через 2 месяца снова у Вас и просит бирок, подставки под торты, которые она увидела в инстаграме и еще что то , что ей очень нужно.
Вы не сдаетесь и идете в другим теткам и предлагаете им бирки, подставки , и еще ЭКСКЛЮЗИВ!!! топпер в торт с именем заказчика!

И вопрос, кому сдались эти Ваши тарелки резные, если они не продаются.  ДЕлайте их в свободное от зарабатывания денег время и дарите друзьям.
Будет тогда и маркетинг, и пиар, и другие прибомбасы.

Все что я Вам тут написал, это не переход на личности, это мой путь. Гибче нужно быть, и думать что нужно заказчику, как ему это предложить и как сделать так, чтобы он еще раз пришел.

А тут на форуме, судя по фотографиям, многие  даже фанеру не шкурят после лазера, когда заказчикам отдают.
Вы попробуй

Родители жены привезли из Тайа
Если кто сделает модель скиньте мне на эл. почту, а то я еще не набрал достаточно сообщений чтоб скачивать.




модератор объедени пож сообщения не спецом сделал

Он?

я не понял. так корзина получилась? или как?
я как понимаю линия реза не перпендикулярно плоскости должна быть, а несколько под углом к середине, что бы виток следующего слоя на предыдущем расклинивало.
а тут бац! и получилось, что ли?

Толщина щита 1,5см, там короче фанера не понятная в три слоя.
Линия реза без наклона в оригинале.
А так очень даже получилось.

Разобрался. должен быть уклон. Величина уклона больше ширины реза

Собрал заказы. Заказал станок. Пока шёл станок, клеили заготовки. Через два месяца пришёл станок. Работал практически круглосуточно. За три месяца отбили себестоимость в 10у.е. Сейчас особо не заморачиваюсь. Есть заказ, режу. Нет заказа, режу в своё удовольствие и повышаю свой уровень работы на станке.
Вывод. Правильно выше сказали. Станок лучше использовать в дополнение к существующему производству. Будь то столярка, реклама или ещё что. А покупать станок и потирать руки в ожидании очереди клиентов это тупик.
Недавно упакованному мужику резал большой заказ фанеры. На второй заказ как я узнаю он решил купить себе станок сам.    Буду наблюдать танцы на граблях в прямом эфире. То что он будет пылится, если он его ещё запустит, стопроцентно. Со стороны как видится. Нажал на кнопочку и пошёл пить кофе. А о том что перед тем как нажать эту кнопочку ты недосыпал и с выпученными глазами сидел ночами на пролёт у станка никто не знает.

По моему мнению, чтобы добиться реального успеха в чем-либо, например в бизнесе, нужно не зависеть от этого. То есть если есть необходимость зарабатывать на этом, будешь все время стремиться зарабатывать, переживать неудачи, опускать руки и т.д. Успеха добьешься, если делаешь это в свое удовольствие, а не ожидаешь результата. Но если мы поставлены в жесткие рамки необходимости зарабатывать определенную сумму в месяц, думаю, лучше на первом же этапе отказаться от этой затеи.

Да, многие думают что станок это просто. Я и сам так думал. Ага как бы не так. Столько сил и нервов уходит на него. Но есть приятный момент эо созидание, особенно когда твою работу ценят и хвалят, вот за это и хочется дальше двигаться. Так как по-настоящему качественных вещей очень мало.

Доброе время суток. Как-то резал пазлы из искусственого камня для столешницы. Кто занимается столешницами из искусственого камня часто незнают куда деть обрезки которых скапливается гора. Материал стоит дорого применить некуда и выбросить жалко как говорится отходы в доходы. Пазлы 100-100мм продавал по 30 рублей что в два раза дешевле цельного листа и выглядит оригинально.

а как их потом в столешницу собирать? это ведь их склеивать чем-то нужно, чтобы зазоры убрать в ноль.

Таким станком в основном работают рекламщики. Первым делом надо обратится к ним.

Как выше уже написали - реклама. Ещё сувениры, мебель никак, там толстостенные материалы в основном. Какой регион, если не секрет ?

Станок с таким столом незаменим при точном раское покрывного материала: кожи, кожзама, рогожки и т.д. и т.п., что нужно в производстве мягкой мебели. А если это будет сложный индивидуализированный раскрой, то....
Ещё один вариант - пирография по коже для галантереи (ремни с подпалёным узором, например). Можно поинтересоваться, где ещё пирография "идёт"
Далее - узоры по стеклу (в том числе и внутри стекла в виде узором расположенных пузыриков)
Ну, и реклама, конечно, с раскроем материала под объёмные буквы.
Удачи в новом 2019 году!!!

1)это не для такого лазера
2)стоимость оптического стекла для этих целей снижает эконом эффект до 0