В теме фото готовые изделия мне задавали вопрос о том как я клею шпон на филенку МДФ.Вот фото самодельного пресса .Рама сварена из 25 швелера внутри также проварены поперечины и установлены две шпильки по длинной стороне для усиления.Сверху прикручена пластина металла 5мм. Снизу установлена армированная резина 2 мм.Внутри установлены 3 ТЭНа по 1 квт .Температура выставлена 60-65 градуса-при такой температуре не разрушается резина и нормально полимеризуется клей.Пресс опресован на 4 атм рабочее давление 1.8 атм.Установлен сбросной клапан(сброс на 2.5 атм).Есть термодатчик поддерживающий температуру.Все собиралось на красный силиконовый автомобильный герметик(высокотемпературный).Время выдержки детали в прессе 12 мин рабочее поле 1600х600.
пресс для обтяжкифиленки МДФ шпоном
Страница: 1
Сообщений 1 страница 13 из 13
Поделиться204-11-2013 18:39:26
Серьезная конструкция.Сколько обошлось если не секрет такое чудо?
Поделиться304-11-2013 21:11:16
Около 12000 рублей за материалы, изготавливал сам.
Отредактировано Слава333 (04-11-2013 21:11:39)
Поделиться404-11-2013 21:25:12
Блок электроники,тот что на фото сами делали?
Резина какая то особенная?
Поделиться504-11-2013 23:28:22
Здорово! А что за желтая ткань? и что греют ТЭНы? они просто меду металлом и резиной в этой коробке установлены? т.е. греют воздух? (резину)
Поделиться605-11-2013 00:19:15
Видео бы посмотреть 
Поделиться705-11-2013 05:06:58
cdx1 написал(а):
Блок электроники,тот что на фото сами делали?
Резина какая то особенная?
В блоке выключателя установлен программируемый блок термореле Овен ТРМ 501,температура выставлена -нижний порог 60 ,верхний порог 65 градусов.Резина армированная ,толщина 2мм.Температуру подбирал под клей ,при этой температуре полимерезация клея происходит в течении 12 минут,хорошо проклеиваются фрезерованная часть филенки (высота перепада фрезеровки 5.5 мм),а также не меняются механические свойства резины от температурного воздействия.
Serjik написал(а):
Здорово! А что за желтая ткань? и что греют ТЭНы? они просто меду металлом и резиной в этой коробке установлены? т.е. греют воздух? (резину)
Желтая ткань- полимерная ткань типа лавсана .Когда на выдвижной стол укладывается деталь со шпоном ,ею накрывается деталь ,чтобы не сместился верхний лист шпона при задвижении столика в пресс ,а также в случае пробоя клея через шпон ,деталь не приклевалась к резине.
Тены греют воздух ,между тенами и резиной установлены отражатели из жести ,чтобы не перегревалась резина.При заполнении камеры воздухом ,весь объем перемешивается и температура резины получатся более равномерная по всей площади контакта с запресовываемой деталью.
Отредактировано Слава333 (05-11-2013 05:50:15)
Поделиться811-08-2014 11:49:28
Конструкция серьезная, наверное из того, что под руку попало? Похвально
Поделиться904-07-2015 07:32:26
Круто, за 12тырруб иметь вакуумник!!!
Поделиться1016-09-2019 21:33:52
Как-то сложно и массивно. Вакумник можно и по-проще сделать. Низ стол с прорезями для воздуха. Крышка с резиной и вторая с тенами + компресор. Размеры по потребностям.
Поделиться1117-09-2019 18:41:02
Так это не вакуумник,давит давлением.Вакуумом не прожимает фигурный край филенки .
Поделиться1217-09-2019 20:00:15
Приходилось работать с вакуумным пресом, так если подложить основание меньше чем изделие, прижимает все края и даже во внутр заворачивает. Конечно, при условии, что деталь выпуклая. Но каждый делает под свои нужды.
Поделиться1317-09-2019 21:38:28
- Гуру
- Откуда: г. Саратов
- Зарегистрирован: 09-05-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1168
- Уважение: +381
- Позитив: +690
- Пол: Мужской
- Возраст: 72 [1952-06-07]
- Провел на форуме:
27 дней 23 часа - Последний визит:
16-11-2024 00:40:19
Josif написал(а):
если подложить основание меньше чем изделие, прижимает все края и даже во внутр заворачивает. Конечно, при условии, что деталь выпуклая
В вакуумном прессовании давление на приклеиваемый с прижиманием шпон оказывает атмосфера через герметичную плёночную мембрану, которая должна обладать хорошей гибкостью.
"прижимает все края и даже во внутр заворачивает" уже эта мембрана если у неё хватит гибкой эластичности или свободного "хода" (для чего часто используют полиуретановый плёнки)
Теперь по усилиям прессования: вакуумное прессование = менее 1 кГ на кв.см (т.е. меньше атмосферного давления); прессование же под давлением, описываемом в данном первом посте = 1,8 кг на кв.см, что в два раза больше, чем при вакуумном.
Вакуумным прессованием да шпоном филёнчатые рельефы не поклеить без доработки шпоновым молотком
Страница: 1