вот интересно, фанера не особо ровный материал и ее приходится как-то прижимать к столу, я прижимаю ее маленькими блинами от гантели =))) ну вот так, пока другого не придумал. Как вы справляетесь с данной проблемой, есть ли какие не будь приспособления или другие решения?
Прижим неровной фанеры на столе.
Сообщений 1 страница 100 из 207
Поделиться220-05-2015 23:26:06
прижимаю магнитами, стан то стальной, но народ идею не оценил(
Поделиться321-05-2015 01:03:56
прижимаю магнитами, стан то стальной, но народ идею не оценил(
спасибо попробую сегодня для 4мм насколько большие должны быть?
Поделиться421-05-2015 04:28:56
неодимовые лучше
Поделиться521-05-2015 11:55:28
у меня стан алюминиевый. поэтому если лист кривой то в чертеже разные области рисуем разными векторами, и автофокус..
Поделиться621-05-2015 12:25:09
Что такое "автофокус"? Как это?
Поделиться721-05-2015 12:26:34
Листовой материал вроде фанеры, двп и им подобные, пристреливаю мебельным степлером к жертвенному столу. Фанеру 8 закрепляю скобой на 12мм.
Поделиться821-05-2015 15:04:34
неодимовые лучше
а неодимовые магниты будут намагнитится к сотовому столу? 6мм фанеру выпрямят?
Поделиться922-05-2015 03:43:19
MaddenApple написал(а):
неодимовые лучше
а неодимовые магниты будут намагнитится к сотовому столу? 6мм фанеру выпрямят?
сила прижима зависит от размера магнита, чем он больше тем сильнее. Загуглите.
прижимать будет если стол изготовлен с чм
Поделиться1023-05-2015 17:20:55
Я сварил несколько стальных пластинок толщиной 4 мм и обмотал их скотчем что бы материал не портить . Пару таких штук выручают. Главное что бы они по высоте подходили.
Поделиться1123-05-2015 17:37:09
Аккумуляторы от шуруповерта рулят
Когда проект масштабен, слежу за процессом и если на неровностях область резки не соответствует указателю фокуса поднимаю или опускаю стол. Ручная корректировка на ходу, так сказать.
Поделиться1223-05-2015 18:07:43
у меня 2 груза от переднего усилителя бампера MMC Galant )) 3 гранитных плиты 200х200х20мм, для особо кривых ещё и коробочка с подшипниками и шестерёнками.
Для картона или шпона пару мелких грузов, пластинки металлические и... обычные разогнутые канцелярские скрепки которые работают как пружинки
Поделиться1327-05-2015 08:35:08
Использую дробь свинцовую, насыпал в разные коробочки. Где то одной хватает коробки, а когда совсем плохо и по 2-3 в одно место можно положить!
Поделиться1427-05-2015 09:17:55
Насадные фрезы и подшипники рулят, были еще коробочки с дробью, но однажды одну рассыпал...) А так фанеру пилю на заготовки и в стопку, каждые 2-3 дня перекладываю, через пару недель сносно становится.
Поделиться1527-05-2015 12:35:48
Насадные фрезы и подшипники рулят, были еще коробочки с дробью, но однажды одну рассыпал...) А так фанеру пилю на заготовки и в стопку, каждые 2-3 дня перекладываю, через пару недель сносно становится.
а как правильно хранить вертикально ставить, или горизонтально ложить?
Поделиться1627-05-2015 12:40:17
если вопрос про хранение фанеры, то мне тоже интересно.
хранили 2 месяца пачку горизонтально под грузом, а ей хоть бы что. сейчас вертикально держим для экономии места
Поделиться1727-05-2015 12:59:20
boroda48
А я коробочки скотчем обклеил - не рассыпается
Поделиться1827-05-2015 13:42:54
YuSTas
ta.karpova
Тоже не знаю, всяко пробовал, походу все же от изначальной фанеры зависит, как то даже остатки месяц держал прижатыми чугунной батареей, вроде выпрямилась, но потом готовый продукт все равно повело.
Поделиться1927-05-2015 18:21:10
а как правильно хранить вертикально ставить, или горизонтально ложить?
Храню лёжа, результат лучше.
Поделиться2027-05-2015 18:57:17
а как правильно хранить вертикально ставить, или горизонтально ложить?
Лежа храню и иногда переворачиваю через 1 лист. Но у меня станочек и детали маленькие 50*30.
Поделиться2127-05-2015 20:04:58
малярным скотчем к столу, ну и кирпичи никто не отменял)
Поделиться2228-05-2015 12:47:12
Зажимаю канцелярским зажимом.Структура стола позволяет
Поделиться2328-05-2015 17:15:39
5 литровки с водой помогают
Поделиться2429-05-2015 07:44:36
А я делаю совсем по другому!
Проволока стальная 2мм. делаю крючок и цепляю за края все грузы получаются с низу листа, лист на ламелях выпрямляется.
В случае оооооочень кривого листа иногда делаю первым отверстие в середине, и через него цепляю ещё крючок с грузом.
В качестве груза идёт всё подряд и плоскогубцы и ключи, и т.п.
Самое главное таким образом у меня всё поле остаётся в полном доступе к использованию на 100%.
Поделиться2529-05-2015 09:05:16
Если тонкая фанера 3 - 4мм просто баласты от люминисцентных ламп, если кривая 10 струбцины доработанные для этих целей.
Поделиться2629-05-2015 09:16:13
гнутую фанеру поливаю водой и распрямляю грузами, после высыхания становится прямой
Поделиться2729-05-2015 09:35:11
гнутую фанеру поливаю водой и распрямляю грузами, после высыхания становится прямой
Сколько же это времени занимает?
Поделиться2829-05-2015 16:41:33
гнутую фанеру поливаю водой и распрямляю грузами, после высыхания становится прямой
можно поподробнее? какую толщину, сколько воды, сколько потом сохнет? грузы по типу пресса, или просто по точкам?
Поделиться2929-05-2015 17:41:57
Сколько же это времени занимает?
за 1- 2 суток высыхает если порезана на заготовки и уложена на прокладки, если вентилятор применить то еще быстрее
можно поподробнее? какую толщину, сколько воды, сколько потом сохнет? грузы по типу пресса, или просто по точкам?
любой толщины фанера выпрямляется, когда пропитываеш водой клеевая структура становится гибкой, а при сушке запоминает заданную либо грузами либо прессом кривизну. Работать лучше с раскроенной на заготовки и прокладки применять
Поделиться3030-05-2015 05:42:57
когда пропитываеш водой клеевая структура становится гибкой
так вот как пропитывать? из пшикалки, или нужно заливать? допустим, 6мм фанера имеет 7 слоёв шпона и 5 клеевых. сколько и как нужно пропитать воды, чтобы она распрямилась? а для 12 мм?
Поделиться3130-05-2015 09:58:43
так вот как пропитывать? из пшикалки, или нужно заливать? допустим, 6мм фанера имеет 7 слоёв шпона и 5 клеевых. сколько и как нужно пропитать воды, чтобы она распрямилась? а для 12 мм?
поверхность гнутой заготовки опкладываеш мокрыми тряпками, 20 минут ждеш, переворачиваеш, и снова мокрые тряпки на 20 мин.- время для фанеры 6 мм. Сам пробовал выпрямлять 4- 6 мм фанеру, с 12мм не эксперементировал
Поделиться3210-06-2015 17:43:42
решил обойтись без прижимов тк всё равно не очень ровно получается, 6мм фанеру не так просто прижать =(
Подошёл к проблеме немного с другого конца - сделал направляющие из 12мм фанеры в длину стола, с пазами под 6мм и теперь заготовку вставляю в наплавляющие и все, материал очень ровный получается. погрешность минимальна, + бонус в том что материал не лежит на столе, нет обгара нижний части от ламелей.
Поделиться3310-06-2015 21:05:17
Удобно наверное когда работаешь с материалом только одной толщины (в данном случае 6 мм). И заготовки одного размера. А если заготовка на сантиметр меньше? Универсальности нет...
Поделиться3410-06-2015 22:24:05
Удобно наверное когда работаешь с материалом только одной толщины (в данном случае 6 мм). И заготовки одного размера. А если заготовка на сантиметр меньше? Универсальности нет...
А почему не попробовать по 2 уголка (сверху и снизу) с каждой стороны и струбцины по краям. Универсальность ограничена только ходом струбцины . Другой вопрос, что человек для себя, как ему удобно сделал.
Поделиться3511-06-2015 11:28:01
У меня пару грузиков (не знаю от чего) и пара металлических брусочков длиной 50см шириной 1,5 (выручают когда личт маленький и резать надо максимально близко к краям). Пока ничё нового не придумал...
Поделиться3611-06-2015 12:05:21
Удобно наверное когда работаешь с материалом только одной толщины (в данном случае 6 мм). И заготовки одного размера. А если заготовка на сантиметр меньше? Универсальности нет...
так не проблема сделать направляющие на все размеры и толщину - главное универсально и просто
Поделиться3719-06-2015 07:51:59
К вопросу о распрямлении фанеры.
У меня станок с маленьким полем (300х500), поэтому нарезаю фанеру под размер стола сразу. Потом прошлась мокрой тряпочкой по каждому листу с двух сторон и поместила вот в такой пресс.
День-два, в зависимости от температуры в помещении, и листы распрямились
Поделиться3830-06-2015 14:39:29
набор битков от шуруповерта и блины от гантели спасают
Поделиться4030-06-2015 16:30:08
неодимовые лучше
Неодимовый магнит не притягивает каретку?
Поделиться4102-07-2015 13:07:50
Я себе нарезал вот таких и Н образных зажимов которые я просто вставляю между ламелями
мекетов в корел не осталось случаем?
Поделиться4302-07-2015 16:17:29
Я себе нарезал вот таких и Н образных зажимо
Ламели только надо жестко к столу крепить, иначе может приподнять
И это крепление только по краю материала. Середину всё равно надо чем-то прижимать
Или весом или снизу притягивать
Поделиться4402-09-2015 11:49:53
Marsenes
Макет остался но он скорее всего прийдется переделывать под Ваш станок и под материал который режете!
Спасибо. Принцип понял
Поделиться4502-09-2015 14:21:14
Если фанера тонкая, то использую неодимовые магниты. Очень спасают.
Поделиться4615-09-2015 15:08:07
Если фанера тонкая, то использую неодимовые магниты. Очень спасают.
какие именно магниты используете? их куча, а какого хватит не знаю(
Поделиться4716-09-2015 23:14:27
Блины от гантелей(2кг) + магниты
Поделиться4824-09-2015 20:08:04
Использую куски гранита
Поделиться4925-09-2015 16:32:03
gabber
хех, лучше поздно чем никогда)
расставляю по краям где надо, ни разу не прилипали к соплу. а вообще не вижу универсально средства, где блины от гантелей, где кусочек маленького швеллера)) ну и что под руку попадется. бывает руками прижимаю.
Поделиться5025-09-2015 19:00:08
В рамке сотового стола просверлил отверстия под саморезы с шайбами.по два отверстия с каждой стороны.Материал напиливаю под размер чуть меньше рамки.чтобы саморезы были впритык к материалу.
Поделиться5127-09-2015 16:03:22
а я использую обычные обрезки квадратной арматуры для прижима, поле становится несколько меньше, но это не имеет значения, так как все забито в цену для клиента.
Поделиться5202-10-2015 17:43:55
Использую для прижима рыболовные грузики и разогнутые большие канцелярские скрепки. Соединяю их леской 10 -15 см. Очень удобно и оперативно получается
Поделиться5511-10-2015 11:07:06
Прижимает все металлическими грузами, 3 год . Пока другой замены более-менее подходящей не нашел
Поделиться5711-10-2015 20:18:12
Вот только сегодня выпилил такую штуку из фанеры 18мм:
В эту конструкцию задвигается фанерка:
сейчас 4мм стоит, потом если найду нормальную фанеру 3мм, то просто затяну саморезы еще на 1мм.
какого размера конструкция?
Поделиться5811-10-2015 23:41:06
какого размера конструкция?
430 на 300
листок фанеры вставлен 400 на 300 (как поле у станка)
Поделиться5912-10-2015 11:46:38
430 на 300
листок фанеры вставлен 400 на 300 (как поле у станка)
для больших листов не пойдет. будет посередине гнуться, а так норм!
Поделиться6012-10-2015 11:55:10
У меня просто рама из брусков и эксцентрики для притягивания листа к раме:
Главное сначала маленькие отверстия вырезать, ато упадет вся заготовка и будет не в фокусе, еще и в бок съедет... У меня такой же нюанс.
Поделиться6112-10-2015 12:05:26
для больших листов не пойдет. будет посередине гнуться, а так норм!
Для большинства как раз подходит. А для тех которые гнутся по середине думаю как их закрепить.. просто рамку побольше сделать и крепить фанерные листки с 3 или 4 сторон не получится.. в станок такая рамка не влезет... Может крючки какие?..
Поделиться6212-10-2015 22:41:10
Вот только сегодня выпилил такую штуку из фанеры 18мм:
В эту конструкцию задвигается фанерка:
сейчас 4мм стоит, потом если найду нормальную фанеру 3мм, то просто затяну саморезы еще на 1мм.
Прошу прощения, сообщение ниже относится к резке фрезой, перепутал тему
Отредактировано andrey_e (22-11-2015 19:16:33)
Поделиться6312-10-2015 22:59:52
а если фреза тонкая (1 - 1.5 мм) , то скорее всего она гарантированно сломается.
Коллега, вы ошиблись темами - тут про лазерную резку.
Для фрезера - безусловно...
Поделиться6412-10-2015 23:01:49
Главное сначала маленькие отверстия вырезать, ато упадет вся заготовка и будет не в фокусе, еще и в бок съедет... У меня такой же нюанс.
Угу, иной раз начинаешь ругаться, что не выставил порядок реза...
Но при выставленном порядке реза проблем нет.
Поделиться6518-10-2015 10:47:41
Потом прошлась мокрой тряпочкой по каждому листу с двух сторон и поместила вот в такой пресс.
День-два, в зависимости от температуры в помещении, и листы распрямились
Скажите, а равномерно ли просыхает фанера? Ведь середина листов не вентилируется.
Поделиться6621-10-2015 20:35:13
рабочее поле 1550х900 пака кирпичи банально, но думаю крюки и грузы в низ опустить
Поделиться6722-10-2015 17:43:36
поле 1300х620 - кладу все, что под рукой есть. Магниты, грузики и прочую хрень. Но все-равно не всегда помогает. Хочется резак с автофокусом, но цена за гранью добра и зла.
Поделиться6929-10-2015 04:33:30
Я делаю так
А середину как прижимаете?
Поделиться7022-11-2015 16:22:50
Никто не думал установить прижимную вилку, как на швейный машинах ставят?
Поделиться7122-11-2015 19:40:31
Была идея с прижимом и катящимся "вращающимся колесиком", отказался слишком хилая несущая балка , да и в прорезанное прижим будет попадать!
Поделиться7222-11-2015 20:02:13
Диаметр колеса побольше сделать и не будет попадать
Поделиться7323-11-2015 07:05:56
У меня стол с алюминиевыми "направляющими", беру линолиумный скотч и фиксирую фанеру в местах напряжения к направляющим, не всегда удобно и хорошо получается, зато быстро и дёшево.
Поделиться7423-11-2015 14:37:53
у меня рабочее поле 1500х1000мм. режу сначала на 4 части лист. а при порезке по краям большими канцелярскими прищепками(биндерами) креплю.. впринципе помогает)))
Поделиться7523-11-2015 21:21:06
если не сильно гнутая то две полосы стекла 100*900 12 мм толщиной если сильно гнутая то вход идет все что под руками и потяжелее. поле 1000*600 мм
Поделиться7604-12-2015 11:07:42
Уже 5 лет кладу блины от гантелей, или толстые шайбы. Главное все по высоте проходит и каретка не задевает
Поделиться7704-12-2015 21:48:21
Чем-то прижимать хорошо, если лист фанеры больше рабочего поля, а если вырезан под рабочее поле, то тут зажим не используешь, т.к. будет заходить на рабочую область. Тут либо фанеру изначально ровно хранить, либо во время резки аккуратно руками прижимать, не попадая под луч лазера
Поделиться7805-12-2015 00:45:22
Храним фанеру в помещение с влажностью 40-45%, складываем друг на друга (партии большие, общий вес, как следствие тоже).
Редкие проблемные листы кладем на станок с изгибом вверх ( что бы центр не поднимался).
Прижимаем подручными инструментами, молотком, блином от гантели, рашпилем...
варианты с болтами с шайбами по краям стола, малярным скотчем - не прижились.
Поделиться7905-12-2015 08:02:52
Берём подручный материал, на производстве куча молотков разного веса, вполне выручают. Особенно кривые листы идут на резку небольших изделий (по 40-60 мм в диаметре), режем первые пару штук в центре листа, после чего он выпрямляется.
Поделиться8020-12-2015 15:43:35
Пользуемся большими пластиковыми прищепками (продаются в кастораме и профи), стол ламельный, лист фанеры кладем целиком. Дальняя сторона закрепляется прищепками к ламелям, на ближнюю сторону кладем свинцовые аккумуляторы от ИБПшников и прижимаем крышкой станка.
Поделиться8124-12-2015 16:30:38
Приходится как зря ухищряться. Некоторые вещи прямо где нет реза прикручивал шурупами. А вообще в цехе есть термопроесс, 3мм фанеру чуть мочим пулевизатором до увлажнения и прямо в пресс не включеный. помогает, если заказ не сильно горит по срокам.
Поделиться8224-12-2015 18:34:30
Вот только сегодня выпилил такую штуку из фанеры 18мм:
В эту конструкцию задвигается фанерка:
сейчас 4мм стоит, потом если найду нормальную фанеру 3мм, то просто затяну саморезы еще на 1мм.
прикольно получилось а размер какой
Поделиться8327-12-2015 11:12:30
Разборные гантели рулят) Единственное, приходится постоянно следить что бы в центральной части блин не оказался на пути реза.
Что касается хранения фанеры, брал с уличного склада 8мм, ровную(2/2), распилил по размеру поля, сложил стопкой 30см, примерно, сверху груз, не помогло, выгнулась через две недели. Придерживаюсь идеи необходимости стягивать болтовым соединением на хранение.
Поделиться8428-12-2015 06:35:49
У нас сетчатый стол, для ячеек сетки отлично подходят пластиковые дюбели, которые своими верхними утолщениями держат фанеру, устанавливать такие прижимы можно почти в любые места стола
Поделиться8528-12-2015 23:57:33
Пользуемся для прижима зажимами от фрезерника(цепляем их за ламели), сейчас хотим найти тонкие, но тяжелые полоски металла.
Поделиться8602-01-2016 20:23:01
хотим найти тонкие, но тяжелые полоски металла
Строительный рынок + 100-200 рублей = тонкие, но тяжелые полоски металла
В палатках продажи металлопроката спросите полосу. Точно бывает 5 мм толщиной, 50 мм шириной (возможно, найдёте и толще). Я попросил отрезать несколько штук по 30 см. Дороже вышла резка, чем материал.
Торцы чуть обточил напильником. Каждый кусок обмотал скотчем, чтоб не возиться с покраской, да и небольшая мягкость от него есть - не поцарапается, скажем, пластик и полиграфия.
Поделиться8703-01-2016 05:00:14
А вакуум никто не использует?
Поделиться8804-01-2016 13:16:39
Я использую маленькие струбцины и металлические пластины. Но у меня ламели. А для сотового стола, думаю лучше использовать тяжелые пластины или блины от гантель.
Поделиться8904-01-2016 18:21:28
я использую неодимовые магнит размер не имеет значения, главное толщина магнита должно быть больше двое чем сама фанера(например 3 мм фанеры пойдут 5-6мм толщина магниты)
Поделиться9004-01-2016 21:34:28
Строительный рынок + 100-200 рублей = тонкие, но тяжелые полоски металла
В палатках продажи металлопроката спросите полосу. Точно бывает 5 мм толщиной, 50 мм шириной (возможно, найдёте и толще). Я попросил отрезать несколько штук по 30 см. Дороже вышла резка, чем материал.
Торцы чуть обточил напильником. Каждый кусок обмотал скотчем, чтоб не возиться с покраской, да и небольшая мягкость от него есть - не поцарапается, скажем, пластик и полиграфия.
Идея замечательная. Попробую воплотить на практике.
Поделиться9107-01-2016 03:10:38
керамическая плитка, металлические пластинки помогают, но далеко не всегда. чаще ищем ровную фанеру
Поделиться9209-01-2016 19:42:25
в этой теме кто-то советовал намочить лист и под пресс. побробовал - действительноо, помогает. просто и надежно. и никакой прижим не нужно
Поделиться9310-01-2016 12:02:11
У меня стол рабочий 90*60, беру фанеру 120*240 см, режу на куски 90*60-4 шт, 60*60-2 шт. потом все складирую горизонтально, а сверху груз. покупаю сразу несколько листов, а для нарезки беру нижние - они, даже если были гнутыми, распрямляются за 1 день. Но это сильно зависит от влажности в помещении.
Поделиться9410-01-2016 18:02:13
День-два, в зависимости от температуры в помещении, и листы распрямились
Классная идея, спасибо, возьму на вооружение (для больших листов можно сделать такие зажимы по краям и посередине, из брусков).
А так - сейчас, как у многих, для распрямления фанеры на рабочем столе идут любые подручные материалы. Помогает не всегда, поэтому иногда приходится и по ходу резки фокус вручную менять.
Поделиться9510-01-2016 19:28:25
Поехал к распильщикам камня, гранитчикам, набрал кучу плоских кусочков гранита разного веса и размера, они выбрасывают, удобно, как стальные блины.
Поделиться9614-01-2016 09:40:47
Что такое "автофокус"? Как это?
наш лазер казждый цвет вектора перед резкой промеряет автофокусом
Поделиться9714-01-2016 09:43:51
А вакуум никто не использует?
это какой вакуум надо иметь? для бумаги еще ладно... но вот фанеру прижать.. хм
Поделиться9814-01-2016 10:31:34
А вакуум никто не использует?
У меня лазер 1200х2400 там вытяжка стоит а не вакуум)))
Поделиться9914-01-2016 12:51:29
Идея с предварительным смачиванием хороша.
Я смачиваю фанеру с помощью краскопульта с 2-х сторон (вроде, как крашу). Затем укладываю горизонтально и сверху груз.
Стараюсь держать мин. дня 3.
Хотя геометрия сильно зависит от условий хранения у продавца, от производителя и т.д.