я взял с запасом  нема 34 1600оз рабочее поле 2500х1250 рейка редукция ременое 1\2 работает в пол силы 3.4а сколько шагов щас не вспомню фрезерую 6м \мин можно в 2раза быстрее ось z подвесить надо. Брал набор китайский . до сих пор не поставил концевики и стоп и датчик высоты . можно и без них.

В корне неверный подход к решению задачи. Если речь об чистом раскрое листов, а 98% это на прямоугольные части, то для этого нужен просто обычный форматник с дисковой пилой . В эксплуатации надежней, проще и производительней.Криволинейный раскрой в заказах гораздо реже. И обычно мебельщики, фасадочники для любой конфигурации деталей заказывают (изготавливают)  заготовку прямоугольную, а уже потом на ЧПУ обрабатывают ее по нужной траектории. ЧПУ в основном работают с фрезами. А ДСП, ЛДСП, МДФ очень даже не простой материал, простой дешевой фрезы и на пол-дня не хватит, а нормальная (алмаз или даже качественный победит) стоят
не малых денег, и требуют частой заточки при интенсивной работе.
ЧПУ в мебельном производстве - это фрезеровка рисунка на фасадах, вырезка рамок под стекло, кривые контуры  для кроватей, других деталей мебели, карнизов, пазы, технологические вырезы и т.п.
Проще злектролобзик механизировать.

Что уж так возможности ЧПУ приуменьшать. Даже в самой распространенной у ЧПУ-шников (судя по этому форому) программе Aрт-Кам есть функция нестинга - раскроя листа на детали. И во многих случаях раскрой на ЧПУ гораздо быстрее происходит, чем это делалось бы на форматнике, к тому же и с меньшими потерями-отходами. Безусловно, когда работают на поток и по стандартной сетке (к примеру, для или у крупного производителя мебели) - одинаковые размеры деталей с небольшими отклонениями, одинаковый раскрой из листа в лист, - то ускорит производство уже не чпу-фрезер, а чпу-раскроечный центр (форматник с функциями чпу). А вот по скорости и качеству раскроя на чпу или обычном форматнике я бы поспорил. И даже спорил!

На нашем производстве фасадов - индивидуалка. Входящие заказы даже рядом не стояли друг с другом - такие разные. Даже в одном заказе бывает ни одного схожего размера. Сегодня, к примеру, был заказ - 30 деталей, из них всего 3 парных детали по размерам, остальное же такая чехарда с шагами в миллиметры, десятки и даже сотни миллиметров, что хотел бы я посмотреть как пильщик на форматнике крутился бы с этим заказом, сколько бы отходов получилось, а главное, сколько бы он затратил времени и сил.

Но мы кроим на чпу. Выглядит это так. Прилетел заказ в виде обычной электронной таблицы ексель. Прилетел не один. Пусть два, три, четыре. Не важно. Макрос корел мгновенно читает эти файлы и сохраняет dхf-ы всех фасадов-деталей. Еще секунда и все это уже импортировано в арткам. Еще нажатие кнопки - все разложено с учетом размеров стола чпу с минимальными зазорами и почти без отходов (у нас в отходах тонюсенькие щепочки-полоски материала, деловых остатков нет). Это и есть волшебный нестинг. Кидаем на стол чпу лист мдф. Кроим. Скорость приличная. Обычную трехсотрублевую фрезу D6 гоняем на 140-150 мм/сек. Фрезы хватает очень надолго. Месяц минимум. Пробеги приличные (5-10 листов мдф в смену - от заказов зависит). Этими тремяста рублями за такой срок вцелом, считаю, можно пренебречь.

Да-да-да. Это все так быстро, когда фасады "мыло". Ну уж точно быстрее пильщика на форматнике. А когда с фрезеровкой? Пускаю пару листов мыла вперед - пока пилится есть время накидать на импортированные dxf-ы фрезеровки где нужно.

Все. Так что ЧПУ - очень хороший инструмент и для мебельщиков. Да, про лдсп. был заказ на криволинейку. Что-то там окола 500 деталей больших (из двух собиралась двуцветная дверь шкафа). Купили обычную компрессионку за тысячу. И ей одной все сработали. Пробег опять же нихилый получился. Скорость прекрасная. Даж не представляю как бы это по шаблончикам вручную пилилось))).

ЧПУ - отличный инструмент.

В конце, возможно не совсем внятно и понятно, я и упомянул про лдсп. Все так же быстро и очень качественно, как и с мдф. Одно отличие - для мдф фреза за 300 руб, а для лдсп - 1000. Что, имхо, так же является мизерной суммой исходя из того, сколько ей возможно сделать. Да, конечно, важны ТТХ станка - отсюда и допустимые скорости обработки и т.п.