У меня такая уже лет пять, отлично себя зарекомендовала.

Легче отполировать большой кусок латуни, потом порубить на маленькие куски... По работе это не долго...примерно полдня на 200 шт... Наждачка, войлок, тряпка

АПну темку, ибо очень актуально.

У меня стал вопрос шлифования мелких деревянных изделий сложной формы, где не только сами контуры криволинейны, но имеется и выборка в детали, что означает наличие внутренних углов "на дне". Изучаю идею галтования. Но если по галтовке метала информации море, то по дереву в разы меньше. А то, что есть касается в основном простых форм (кубики, шарики, шильды всякие). И галтуют их такими же телами (деревянными кубиками, шариками). Но у меня это точно не сработает, т.к. есть выборка и внутренние углы. Туда такие тела просто "не достанут". Рассматриваю вариант использования абразива (шлифзерна), которое используется в наждачной бумаге. Его называют "электрокорунд". Но смущает, что примеров его использованием (именно по дереву) нигде не видно. Чтобы проверить работоспособность идеи, соорудил из старой ручной вибро шлифмашины галтовку кругового типа:

Вопреки бытовавшим опасениям, что в такой фракции подобные детальки будут выдавливаться на поверхность, убедился, что с этим порядок. Деталь "ныряет" и "выныривает" периодически, двигаясь при этом по кругу самой ёмкости. Т.е. полный контакт всех участков детали с фракцией происходит. Но многочасовых испытаний пока не проводил. Поэтому каков сам результат - отпишусь позже.

Буду признателен всем, кто поделится собственным опытом в этой сфере. Возможно вы проходили подобное и скоординируете - куда стоит тратить усилия, а куда безсмысленно. Потому, как чтобы просто проверить работоспособность идеи нужно соорудить агрегат. А их ещё бывает...

Лотковые:

Барабанные:

Всего не наделаешь (для экспериментов), а версий много. Куда копать?...