купи головку и поставь на фрезер, и денег сэкономишь и попробуешь что да как...

Впервые столкнулся с идеей 3D - принтеров в 2005 году на конференции  по технологиям литья пластмасс в Нижнем Новгороде. Компания из Израиля показала образец 3D - принтера и детальки, изготовленные на нем. Стоимость изготовления детали тогда поразила (порядка $50 за 1 куб. см). Уже тогда заявлено было, что такая технология незаменима при изготовлении опытных моделей различных конструкций. Когда для разового опытного образца нужна единственная деталь
сложной формы и изготовление ее на обычном станке практически невозможно. А изготавливать прессформу для одиночной детали неоправдано расточительно.
Помню, я уже тогда заявил, что лет через 10 такие 3D - принтеры станут обычными устройствами по типу струйных или лазерных обычных принтеров. И не ошибся. Еще пару лет и Китай наполнит рынок принтерами как и ЧПУ станками. Конечно, по производительности и себестоимости изготовления продукции термопласт автоматы пока еще вне конкуренции (даже несмотря на выысокую стоимость как самих ТПА, так и прессформ). Но это только вопрос времени. Думаю что 3D - принтеры все таки полностью вытеснят ТПА в сфере массового производства. Сейчас сдерживающим фактором является расходный материал - тот же пластик.
Когда будут изобретены пластики с различными свойствами, цветовыми гаммами - тогда на таком принтере можно будет "ваять" все от сувенирки до кузовов автомобиля или фюзеляжа самолета. Литье, формовка, штамповка, гибка и другие похожие технологии если не отомрут, то уж сократятся очень существенно.

и фрезеровка кстати тоже отомрёт, как и готовка и прочее, всё будут печатать. уже есть принтеры, печатающие помимо пластиковых изделий - еду, живые клетки (экспериментируют с органами уже), металлические части, электронные компоненты, бетонные конструкции и прочее и прочее и прочее). одно но - сдаётся мне, все эти принтеры будут закрыты для обычных людей, ибо дают практически неограниченные возможности. хочешь распечатать наркотик? пожалуйста. калашников с патронами? легко. корпус и всю начинку для атомной бомбы? не вопрос, останется только оружейного плутония раздобыть. при чём, печатается это всё, не выходя из дома, буквально. эта технология таит в себе большое количество опасностей... и лично мне кажется, человечество ещё просто к такому не готово - когда вопрос применения таких технологий решается не на правительственном уровне, а любым рядовым гражданином любого государства, скопившим энную сумму для покупки такого принтера.

Полагаю, это спекание порошка лазером

технологии так быстро развиваются что скоро детям надо будет рождаться прямо  с планшетами. а 30 лет назад мой дед просил меня вставить
батарейки в приемник. а сейчас сыновья в 7 лет уверено работают в фотошопе. хорошо ли это?

Сегодня-конечно нет.
А вот через десяток-другой лет...очень даже возможно.Приехал в автосервис...деталь нужна на замену...не вопрос-сейчас напечатаем

А деревяху "живую" напечатьть поди не смогут, по крайней мере в ближайшем будущем, так что пофрезеруем еще

3D принтер, "это очень просто". Коллеги, мне кажется на данный вопрос лучше отвечать людям, которым приходилось сталкиваться с этим чудом. Я уже давал ссылку, где я начал с нуля заниматься этой темой. Для человека знакомого и делающего ЧПУ это не проблемма. Но делать принтер из фрезерного...ну просто этого лучше не делать.  Мне лень да и возраст, создавать новую тему, а для интересующихся людей даю еще раз ссылку. Удачи...

http://3D принтер из фанеры

Отредактировано Vlast (01-08-2013 12:21:19)

Придется начинать с "малого" .

"Малютка"

Смысл в том, что они различаются по принципу работы. Тот, что на видео, может из различных материалов делать заготовки, а есть которые проволоку плавят на координатном столе. Впринципе проблем в создании второго варианта по моим размерам не вижу, координатный стол + плавильня + система управления как и на других

sashkasviazist , а вот тут видно как такое чудо как Вы хотите работает  ....

Да я пересмотрел столько всего, что страшно вспомнить. Вот только цена на сие чудо с увеличением рабочей зоны растет в геометрической прогрессии и комерческий интерес угасает. Судя по всему такие могут себе позволить какие-нибудь исследовательские центры или НИИ для быстрого создания опытных образов чего-то там нового.

Мне кажется, тема плавления проволоки - детская игрушка. Пусть меня поправит уважаемый Vlast, но точность его шестеренок вряд ли больше 1-1,5мм без обработки, а прочность ниже.
Мне ближе технология светоотвердевающего пластика и проектора:

видео:

Ищущие найдут массу таких проектов на том же кикстартере, либо в гугле DLP 3D printer
Точность исполнения думаю можно получить 0.01мм, пластик потом облепить смесью песка и жидкого стекла, выжечь, да залить туда металл...
Будет больше свободного времени - сделаю себе такой.

Я про "сопли" от расплавленного пластика:

Здесь их четко видно.
Сравните с тем что выщло из-под принтера двумя постами выше. Тот принтер тоже самоделка, принцип выращивания модели другой. Я думаю это сильно повлияет на качество отпечатка, поэтому если буду что-то строить, буду делать так. Хотя каждая машина это компромисс, здесь тоже есть ньюансы, и много.
Фрезерные ЧПУ строил тоже, давно. Про параллельность абсолютно согласен, хотя считаю что кривые направляющие влияют на стабильность работы больше, чем на точность.

Другой вариант 3D-принтер

http://www.thingiverse.com/thing:29513

Зачем стол с подогревом?

Отредактировано Milan Sikman (07-09-2013 10:49:48)

А кто нибудь знает, можно в качестве расходника использовать обычную леску?

Раскрыть тему можете? где брали голоаку(какую и почему именно ее), менялось ли ПО,несколько фото станка с девайсом, и моделей которые уже напечатали,
Спасиб

примеры изделий, на незаконченном видно, что внутри необязательно заливать полностью


Этот девайс управляет температурой








"подогревательный" столик, сверху закреплено стекло, от компьютерного БП 500W нагревается до 120 градусов минуты за 4-5

общий план крепления к фрезеру, ничего сверхъестественного городить не стал, достаточно всего пары алюминиевых уголков
скорость печати ставил 3 м\мин, сопло стоит 0.3 мм, толщина прутка 1.75 мм

Здесь можно скачать файлы деталей экструдера, для печати на 3D принтере
В экструдере используется двигатель от автомобильных дворников

Цепные звезды можно использовать от велосипеда, так как считаю что звезды из ABS долго не проживут

Можно также использовать экструдер в для переработки бракованных деталей.

Нейлон - это леска?

леска (если имеется ввиду МОНО нить)на сегодня производится либо капроновая, либо флюрокарбон! нейлон для рыбалки не пригоден, на счет пригодности капрона в 3д принтере тоже терзают смутные сомнения хотя он действительно оплавляется...

По металлу , думаю , тоже возможно такое. 99% цены будет стоить головка "плюющееся" грамотно металлом.

Не знаю, как на принтерах, на уже мясо синтезируют только в путь. Искуственный гамбургер Правда стоит дороговато)

Любой материал для термической формовки например капроновое литьё под давлением автоклавом и спользуют гранулированный капрон который не проходил предварительную термическую обработку (как пример сырая резина), при использовании например капроновых ломанных тазиков, вёдер и т.д их перемалывают в дробилке, но минус в том что свойства капрона у3худшаются он становится хрупким, изготавливать пруток например из гранул сырца с помощью экструдера, опять несёт побочный эффект, так как на принтере вы вторично будете нагревать сырьё и измените начальную структуру сырья в худшую сторону.
Ещё в экструдере показанном выше есть не доработка, шнек в литевых экструдерах имеет конусную канавку, то есть в момент нагрева, и продвижения материала по каналу происходит предварительное сжатие неоднородной массы, исключается остаток пузырьков воздуха в конечном изделии.
У меня был практический опыт постройки двух экструдеров для покрытия алюминевой проволки ПВХ в 1993 году, ИЗГОТАВЛИВАЛИ АЛЮМИНЕВЫЙ ДВУХ ЖИЛЬНЫЙ ФИДЕР,  тогда мой наставник  по токарному делу, точил шнек с конусной канавкой, конусность добились смещением задней бабки относительно центра, а в патроне заготовка крепилась на шарообразном конусе.
После постройки экструдеров, изготовили намоточные станки, с укладчиком провода на катушке, головка перемещалась по винту с двумя резьбами правой и левой,  передача от винта к головке осуществлялась кулачком и при упирании головки например в правый борт кулачок проворачивался и попадал в другой противоположный канал винта, и головка двигалась в противоположную сторону, и этот процесс повторялся пока наматывалась бухта, на протяжении движения уже готового кабеля стояло воздушное охлаждение.

Отредактировано stasblak (19-10-2013 18:02:17)

Любая, для её стабилизации, как и при переплавке металла, происходит добавка сгорающих материаллов., например очень тяжело производить переплавку и литьё магния, чуть преборщил температуру и он просто выгорает. Скажем положили чушку 10 кг, на выходе получили 7 кг.

Нет. Полиэтилен легко переносит повторное использование. Многие полистеролы используются повторно, отходы просто перемалываются в крошку и запускаются на литьё по новой. А что- то не терпит повторной плавки.
Полгода проработал наладчиком литьевых автоматов. Не технолог, но насмотрелся (и надышался).

Это да. Зачастую добавляют краситель, тёмных оттенков. При переработке поадает много всяких примесей. В том числе масло, гарь (при литье иногда пластмасса подгорает), элементарно- грязь. Белый пластик не получишь- он становится грязно- серым, иногда почти чёрным. Вот и подкрашивают.

Отредактировано Nafanya (06-11-2013 15:06:28)

На  видео - первый в мире отпечатанный на трехмерном принтере действующий металлический пистолет, стреляющий боевыми патронами. Он изготовлен американской фирмой Solid Concepts на принтере, работающем по принципу прямого лазерного спекания металла (DMLS). По этой технологии сделаны все детали оружия, кроме пружин, их печатать на принтере пока не научились. В качестве образца для копирования взят мощный армейский пистолет Colt M1911 калибра 11,43 мм. Его печатный "клон" вполне надежен, во всяком случае, испытатель на видео спокойно стреляет в мишень, не боясь, что оружие развалится или взорвется у него в руках.
Интересно, через сколько лет такая технология станет повсеместно доступной, как сейчас доступны обычные струйные и лазерные принтеры?

http://www.youtube.com/watch?v=u7ZYKMBD … r_embedded

Продавай, сейчас цена на такие игрушки высока. Можно подзаработать. Можно печатать и продавать детали для создания такого же принтера. Вот тебе в помощь.

Недавно   испробовал    replicator,     кто  нибудь работал с   подобным устройством?? какой выбирали режим  (с поддержкой, частичной или  без  поддержки )

Почему не использовали обычную связку Arduino+RAMPS 1.4?

Изобретен 3D принтер, печатающий металлом

Andrew_SV_GAD"]Интересно что за комплектующие и где, почём брал

Это будет использоваться для  Ultimaker

Отредактировано Milan Sikman (15-11-2013 21:59:53)

Ну до совершенства печать на 3д принтере еще не дошла, надо еще ручками допиливать.

Звонил я этим печатникам, предлагали они мне печать пластиком, говорят ненужно будет обрабатывать, только стоимость этой печать в 2,5 раза дороже гипсовой При разработке следующего корпуса попробую заказать в пластике.

Чтобы на abs моделях добиться глянцевости, нужно подержать ее в парах ацетона. Берут банку, на дно льют ацетон, сверху подвешивают/ставят модель. Можно так оставить, а можно ацетоне чуть подогреть, чтобы испарялся быстрее. Через какое-то время пластик забрестит, потому что все матовость немного расплавится ацетоном. Если забыть, то вообще можно кляксу получить вместо модели)

Я имел ввиду рябь между слоями. На этой картинке видно

Отредактировано maximius (21-11-2013 18:46:16)

Я печатал гипсом, вряд ли ему поможет ацетон. Да и технология литья в силиконовую форму  меня разочаровала немного

Что за принтер я не знаю, парня этого  посоветовал знакомый, я скинул ему чертеж в солиде, он на следующий день отдал модель.

кто понял по видео-как процесс происходит,просветите пожалуйста.

Модель какбы, вытягивается из наночки.в ванночку наливается фотополимер. снизу на дно ванночки с помощью проектора проецируется слой модели. После экспозиции слоя модель чуть приподнимается над дном ванночки и проходит засветка следующего слоя.

А вообще процесс похож на засветку фоторезиста на печатной плате, только не через шаблон, на источником света. Даже напоминает засветку черно белых фото старых. Фотолюбители поймут)

сейчас уже есть 3д принтеры которые человеческие органы штампуют.

Николай добрый вечер! Как здоровье? Собрал я прусу и3, с польским таки хотендом. Тренируюсь

Совсем недавно довелось устроиться в фирму с 3D принтером MakerBot Replicator 2X. Еще не брался за освоение, пока читаю форумы и "пропитываюсь" информацией. Как я понял, послойная печать пластиком не позволяет если не полностью, то качественно избавиться от эффекта "слоеного пирога" модели? Спасет только ацетоновая ванна?

Помимо принтера есть в доступе лазерная станция. Сразу возникает желание попробовать скомбинировать эти две технологии. Например вырезать некую фигуру и предать интерес несколькими объемными деталями. Никто не встречал ничего  подобного?