skal69 Почему Вы мне не напомнили что общаться мы начали первый раз более года назад, я тогда внимательно изучил вашу творческую семью,  у форумчан к вам будут тоже вопросы творческого характера.
Терпения вам и удачи и постараемся всем коллективом вам помочь пройти путь начинающего Пользователя плазменных порталов.

Отредактировано stasblak (19-06-2013 06:00:51)

По поводу технологии трай хол это запатентованная технология гипертерм и идёт в комплекте только с фирменной стойкой.
По поводу шлака с низу детали внимательно изучите мануал по гипертерму на русском языке, на данное качество влияет скорость и ток резки.
Про какую пружину вы интерисуетесь?
По поводу ТНС обращайтесь к производителю http://po-mo.ru/shop/index.php?productID=3
Место прокола на детали можно корректироватиь в кореле, это начало и конец вектора.

[

спасибо за целевой, а главное очень емкий  ответ, но работаем по табличке с диска от производителя

Отредактировано Tolly (24-06-2013 15:39:00)

произвел некий Станислав Токарев. замеры напруги в сети не падает ниже 215В
дело в том, что эксперименты показали, по большей части, что к чему.
конус все равно не уходит, на острых углах, по прежнему висит шлак.

Отредактировано Tolly (24-06-2013 17:00:16)

перпендикулярно чему? зазор как в таблице, 2 мм. масса норм

а кто мне сказал "не лезь в настройки, там все выставлено"?

в чем проблема? я могу приехать. обучи меня платно, если для тебя проблема написать мануал к своему станку!

Инструкция SheetCAM TNG
http://yadi.sk/d/CpPap7lO6DT_A
http://alogik.3dn.ru/load/1/11-1-0-139

Отредактировано stasblak (26-06-2013 19:25:49)

я подготовлю краткую инструкцию по работе, по поводу ТНС, вам всё же лучше обратиться к Денису Юсуповуhttp://po-mo.ru/shop/ , производительданной электронники, они заявляют что данная аппаратура была протестированна с гипертермом, в итоге на них много жалоб и мы вообще отказались от их услуг, если всё таки заказчик хочет ТНС мы заказываем из США либо из Китая, но при этом я вам в самом начале предлогал просто механику, и поэтому в последствии изготовил опорную площадку.
По поводу жёсткого, накажу работника, так как стойку собирали без меня лежал в больнице,
И так же нужно будет обсудить мой приезд (еду с напарником) к вам, 3 числа выезжаем в Сыктывкар, и потом можем заскачить к Вам

Отредактировано stasblak (18-07-2013 21:29:54)

Вот вам видео для примера, используется прижимная шариковая опора вместо ТНС.

Простите за нескромный вопрос, какова стоимость этого станка? Неужели настолько ниже серийно сделанных, что выбор пал именно на него?

В Балаково есть плазморезы и не один, могли бы пообщаться и посмотреть их в работе.

По механике и прочему не готов что либо сказать, тут я не силен.
А компьютер лучше пере собрать в нормальном корпусе, материнскую плату ставить на защитную пенку с которой она шла в комплекте это конечно неправильно, жесткий диск клеить на двусторонний скотч, вместо жестко закрепленной специальной корзины, профанство чистой воды, при таком способе крепления он долго не проживет. Следствием такой компоновки которая есть сейчас будет 100% нарушение правильного теплообмена и возможного выхода из строя комплектующих компьютера из за перегрева.

Во первых ЗДРАВСТВУЙТЕ ПЁТР.
Я немного не могу вас понять, у вас проблема с финансами, что бы выйти на связь со мной?
Второе по поводу Дениса Юсупова    ни каких денег я ему перечислять не собираюсь, за его недоработки в его электронике, так как он да же после общения со мной не попытался исправить проблему работы их девайса с гипертермом.Вторая проблема в его девайсе это не доработаный ЛПТ кабель, вся современная аппаратура имеет опторазвязку, Денис же не соизволит пропаять все контакты ноля в шнуре в один общий, а обходится подсоединением одного из пинов например 18.
ЕСЛИ ВЫ ХОРОШО ПОМНИТЕ Я СРАЗУ ВАМ ПРЕДЛОЖИЛ ВАРИАНТ С ОПОРНЫМИ РОЛИКАМИ, И ВТОРОЙ ВАРИАНТ С КИТАЙСКИМ БЛОКОМ ОСИ Z (ВАШИ СЛОВА       ДОРОГО)
Следущая проблема которую он не хочет решать это делитель, в гипертерме есть свой делитель, а ТНС производжства Уфы не может работать с фирменым выходом, я был ошарашен когда Денис сообщил мне что в плазморезе нет место для установки их делителя
Третье по поводу конусности реза, уважаемый изучайте плазменную резку, вы думаете купили станок и он будет вам по указке всё резать в идеале?

Четвёртое, что вы имеете ввиду правильности подключения в нутри гипера?
Вам выслать нашу переписку и напомнить мои слова о надобности покупки машинного плазматрона (вместо него я даже вам лично говорил по телефону, что для работы плазмореза от ЧПУ МЫ С НАРУЖИ В ФИРМЕНОМ ШТЕКЕРЕ УСТАНОВИЛИ ВОЛОСЯНУЮ ПЕРЕМЫЧКУ, ЧТО БЫ НЕ НАРУШАТЬ ВНУТРОЕННЮЮ СХЕМУ) Так же по поводу интерфейсного кабеля, я вам сообщил что стоимость данного шнура составляет 2900, и вы отказались от покупки данного кабеля после моего предложения установить в приспособленном месте на корпусе наш штекер, а по поводу делителя вообще не может быть вопросов.
По поводу отвалилось, притензии к транспортной компании, я вам предлагал доставку до места нашим транспортом, Вы лично отказались, хотя я вас предупреждал.
Следущее Вы полностью вскрыли станок, значит вы взяли полностью все обязательства на себя.
Если вам что то не понятно, я всегда на связи в отличие от вас, есть скайп, сайт , электронная почта и в конце концов Телефон.

И ответь мне вы как расцениваете ЧПУ оборудование?   Как груду железа к которой с ломом подходят?

По поводу приезда к вам, я сообщил что выезжаю в другие города и я могу заехать к вам с. Ивановка, но  при этом я не уточнял дату и время моего приезда, но с вашей стороны тишина, по поводу переговоров, я смотрю связь с другими городами для вас проблема.
По поводу потери размера при использовании опорной шайбы
ПО ВАШЕЙ ПРОЗЬБЕ (ВЫ НА ТОТ МОМЕНТ НЕ РЕШИЛИ ЧТО БУДЕТЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДЯННУЮ ВАННУ ИЛИ ВЫТЯЖКУ) МЫ СОБРАЛИ РАБОЧИЙ СТОЛ НА ОТДЕЛЬНОЙ РАМКЕ, И КАК ВЫ ГОВОРИТЕ "ПРИПОДНЯТЬ РАБОЧИЙ СТОЛ" НЕ ИМЕЕТ НИ КАКОЙ ПРОБЛЕМЫ.

Отредактировано stasblak (18-07-2013 10:58:19)

Во первых Пётр мы на ты не переходили и гусей я  с вами не пас.
По поводу потраченной суммы, давайте озвучим цИфры реальные, портал вам обошёлся в 337000 рублей в комплекте со стойкой ПК.
Аппарат плазменной резки вы приобретали сами с доставкой в мой город и обошёлся вам в сумму порядка 85000руб.
Доставку вы выбрали сами (отказались от доставки до вашего дома нашим транспортом в сумму 60000 руб) вы выбрали Дловые линии, доставка вам обошлась до терминала в Балаково приблизительно в 50000 руб, плюс вы дополнительно потратили деньги на доставку от терминала.
По поводу подшипников, они все новые и мы не занимаемся мародёрством, устанавливая б/у. Вот теперь мне прийдётся разбирать с поставщиком подшипников.
По поводу "не провареных кареток" это уважаемый плазменный портал, расчитаный на маленькие нагрузки, и площадки првареные, мелкими заклёпами, несут центрирущий характер, но ни как не несущий.
И ДЛЯ НАГЛЯДНОСТИ ПОКАЖИТЕ ФОТО КАК УСТАНОВЛЕНЫ КАРЕТКИ В БОКОВИНАХ КОНСОЛИ И КАКУЮ ФУНКЦИЮ НЕСУТ ДАННЫЕ ПЛОЩАДКИ
По поводу люфтов на шестернях, если бы вы шли на контакт, я бы вам сообщил, о надобности протягивания станка в некоторых местах, после первой обкаточной работы.
Так же по поводу отсутствующих гаек и установочных винтов, возможно, собирали многое без меня, не применили резьбовой фиксатор.
Все гайки и винты находятся у вас на полу.
По поводу конусности, какие притензии ко мне?
Вы установили фирменный плазморез, и фирма гипертерм даёт приблизительную таблицу резов.
Вы на практике сами подбираете скорости, высоту, и ток реза.
Почему вы сразу не сообщиле мне о проблемах, а начали играть на публику
Теперь ответьте откуда вы получили сумму в размере 600000 руб
Все настройки в XML файле стоят все кроме галочки актив лоу на датчиrе probe.
И выставить датчик в минимальном расстоянии от площадки крепления плазмореза, что бы при смещении вверх светодиод на датчик гас (то есть выставляется минимальный зазор между датчиком и площадкой)
В программе щеткам выберите постпроцессор маснТНС300, этот пост процессор, даёт команду поиска поверхности металла каждые 500мм реза (об этом я говорил вашему опператору по скайпу )
В настройках моторов снизте скорость разгона и торможения до 1000 на осях Y,X окошко №2
И снизте скорость двигателей до 8000 по осям X,Y окошко №1

Все остальные настройки ТНС Денис может вам дать по телефону (вся проблема в том что Уфимцы по сей день используют ЛПТ порт)
Если вам лень сделать настройки, вышлите мне на эл почту данный файл настроек плазма сет, находящийся на диске D.

И по поводу моего приезда напоминаю Плазма ЧПУ (Powermax45) для Начинающих...С чего начать и как настроить
Где вы ?
Вас не видно и не слышно при чём почему-то к вам позвонить как в смольный, трубку поднимать надо, а не отмалчиваться, я постоянно нахожусь в роуминге и связь со мной не проблема.

Отредактировано stasblak (18-07-2013 21:29:23)

растояние между датчиком и площадкой должно быть порядка 3-4мм, открутите  гайку на датчике и сместите его ниже.
По поводу шет кам есть мануал я вам его дал, единственное на английском, есть хороший переводчик http://translate.google.ru/
мануал в электронном виде
перс хейт высота прокола
кут хейт высота реза
перс делей время задержки на прокол
Инструкция SheetCAM TNG
http://yadi.sk/d/CpPap7lO6DT_A
http://alogik.3dn.ru/load/1/11-1-0-139

Отредактировано stasblak (18-07-2013 22:20:37)

Да тема-то интересная!Жаль что скатилось всё к взаимным претензиям,не правильно это...Всегда две стороны медали есть-и очень сложно понять кто прав а кто нет.Пока дискуссия в человеческом русле-продолжайте.Как начнут тролли вылезать со словами кто-то "обоср-ся" -сразу в бан отправлю-навсегда(троллей)
И больше инфы от владеющих таким оборудованием хотелось бы.Что на этих станках делаете,фото и т.д. Может ли такой станок быть самостоятельной производственной еденицей?Или нужен парк различного оборудования для конечного изделия?Вот на такие вопросы интересно ответы получить!
Спасибо за понимание!

Парк для конечного изделия нужен, но данной этапе, некоторые детали делаются сторонними организациями, с электронными комплектующими полностью есть определёность.
Для форумчан это несколько фирм которые олично работают в комплекте.
ПЛ
Лидшай (только цифра и серво)
Оборудование польской компании Промоэлектроника и boenigk-electronics
И так же преславутые китайские фирмы
Leetro, RZNC
Это то что доступно любому человеку желающему создать более менее серьёзный аппарат
ТНС которое мы сейчас используем http://proma-elektronika.pl/download/doc/thc_en.pdf

Отредактировано stasblak (18-07-2013 23:04:16)

Я не про станок как конечное изделие...А про те изделия которые на станке с плазмой изготавливать можно,те же сваи винтовые и т.д.

Что бы избежать прокола не в удобном месте в шеткаме можно вручную сместить место прокола после создания уп, вы увидите на экране зелёной линией место, где будет производится прокол, стрелкой и левой кнопкой мышки перемещаете этот язычок в более удобное место
Проблема с оброзованием грата на нижней части детали устраняется подбором скорости, высоты реза и силы тока, и подбирается экспериментально для каждой толщины металла, как писал (например фирма гипертерм) даёт опорную таблицу настроек, но она не является догмой для настроек, просто данная таблица упрощает поиск нужных настроек.
И самое главное грат будет всегда присутствовать, это не лазерная резка, фирма гипертерм выпускает аппараты с резом без грата например МАХ200 цена вопроса за аппарат уходит свыше 1000000 рублей.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 00:22:42)

Отличная продуктивность при более низких затратах
Превосходное качество резки, высокая скорость, длительный срок службы расходных деталей и надежность систем Powermax обеспечивают высокую продуктивность и низкие эксплуатационные затраты.
Хорошее качество резки с меньшим количеством окалины, снижающим потребность во вторичной обработке.
Высокая скорость резки без необходимости предварительного нагрева.
Новейшая электроника и технология Powercool™ обеспечивают продолжительный рабочий цикл.
Интерфейс ЧПУ и дополнительный делитель напряжения обеспечивают простую установку и эксплуатацию.
Поставляемые отдельно расходные детали FineCut™ обеспечивают меньшее образование окалины, более узкую кромку и практическое отсутствие зоны, подверженной тепловому нагреву на более тонких заготовках.
Замените старую систему плазменной или газокислородной резки и добейтесь большего с меньшими затратами.
Переход от газокислородной к плазменной резке позволит резать нержавеющую сталь, алюминий и другие металлы, которые не поддаются газокислородной резке.
Системы Powermax просты в интеграции и эксплуатации.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 07:47:30)

на каком растоянии от датчика хоме(ближний датчик оси) происходит подклинивает
как вариант произвести настройку прижима шестерни именно в месте подклинивания, преднатяг шестерни делается минимальный, тоесть от руки.
Пётр задавайте вопросы пока  у меня есть выход в интернет, подключили временно в цехе заказчика.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 13:19:48)

произведите настройку шестерни именно в этом месте
сместить шестерню надо буквально на микроны в сторону от рейки.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 13:21:15)

Преднатяг на рельсах ни как не влияет, перепад на растоянии в 1700мм в 1мм это уклон в несколькоминут, и на работу станка плазменной резки на влияет.

который первый и поставте в нижнем левом углу поставте галочку , что бы скрин не напоминал о плагине.
второй плагин тестовый
можете с сайта ПЛ скачать свежий плагин и установить.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 19:26:55)

PLD880. PLD545. PLCM-E3. PLC-6X. NES 15-12. NES 350-27. NES 350-48

Пётр я немного не могу понять суть дела, что значит клинит и идёт рывками, каретки имеют преднатяг и двигаются с некоторым усилием.
По поводу подклинивает без двигателя это что то новое.
Можно ещё нашприцевать Литол 24, 5 кубовым шприцм без иглы каретки через центральную тавотницу, тавотница выкручивается, на каретку достаточно 1мл литола, давить до выхода смазки через картридж(сальник.)
И ещё вопрос, вы случаем каретки на оси не откручивали либо не снимали ось с направляющих, посредством скатывания кареток с рельс ?

Просто орбразовывается полная неразбериха, в г Сыктывкаре погнули вал на данном двигателе и каретка всё равно ходит без проблем, это повлияло только на прямолинейность реза (она сейчас волнообразная) по оси У, но заказчика пока устраивает, так как режет круги,
Есть ещё вариант проверте входное напряжение на драйверах, на больших дорлжнобыть 75 вольт, на маленьком 48 вольт.

Отредактировано stasblak (20-07-2013 00:06:59)

на всякий случай нужно проверить напряжение, странный симптом.

я просто сечас не могу представить данную ситуацию, как вариант ослабить винты крепления кареток на плите Y и протянуть их заново продвигая каретку туда сюда.
А по поводу питания, просто не знаю не разу не было такого, мог выйти из строя 27 вольтовый БП, и двигатель не дополучает питание, крутящего момента у даных шд более чем предостаточно, но что бы вот так пропускать шаги это просто нонсенс, если проблема с бп, решим на раз.

По поводу питания видно всё в норме так как ось Хи У с одинаковым питанием 75 вольт, ось зет 48вольт.
Понятие удержание не в том смысле что каретку или двигатель не возможно сместить, а в том что во время удержания на двигатель подаётся 50% напряжения, что бы во время отсутствия сигнала степ или дир более 2 сек, двигатель не сместился от вибрации и при этом не перегревался.

Теперь твоя проба.



теперь посчитай количество узлов  в разных окнах и ответь где ты допускаешь ошибку.
Даже на твоих фото с образцами реза видно что имеет наличие равномерных ступеней при резке а такое возможно практически только из за файла.

Пётр полная инструкция по шеткам    для чего?
http://yadi.sk/d/5DxBHBJH6z0oc
Или будем ещё и ликбез по программам устраивать.

Отредактировано stasblak (24-07-2013 20:58:16)

Для большей ясности обьясню суть проблемы.
Пётр приобретя станок на данный момент хочет увидеть какчество лазерного реза, при плазменной резке, например данным аппаратом гипертерм powermax45 всё равно будет присутствовать грат, так называемые зазубрины это результат подбора скорости и силы тока, а так же не маловажно правильно подготовленый файл с минимальным количеством узлов.Я так же Петру выслал подкоректированый файл настройки станка в котором есть подстройка в генеральных конфигурациях влияющая на реакцию станка на прохождение малых углов

вот в этом окне устанавливается минимальный угол на при котором станок будет проходить угол на одной скорости, при этом не образовывая так называемых зубцов.
в воскресение будем запускать портал 1,5*6м и я продемонстрирую видео и фото, резки фигурных файлов.
Настройка плазменной резки это как настройка пианино, и на расстоянии это не просто.

Отредактировано stasblak (27-07-2013 08:05:14)

Ставлю плазму на ЧПУ и возник вопрос.

Стандартный комплект с ручкой S45, такой:

Как настроить автоматическое включение плазмы? Плазменный генератор WelBach 60-A, поддерживает включение 2Т и 4Т.
Станок управляется программой WinPC-NC USB.

В интернете есть видео, но никак не могу понять... Тут конечно другая прога управляет, но сам принцип должен быть похожим наверно с WinPC-NC USB.
http://www.youtube.com/watch?v=Aa9WuGWOUDY

Как я понимаю, наверно легче всего концевик вывести на З ось и при опискании будет нажиматься?

Объясните новичку.

Спасибо

Отредактировано cncworld (28-08-2013 13:12:31)

Извините, что вклиниваюсь!
С интересом прочел переписку производителя и потребителя. Так как сам заказал станок у Стаса, у меня, как потребителя, проблемы те-же, Стас не доделал станок:
1) не подключил концевики
2) не настроил THC
3) не настроил МАЧ, в части ШД, правда руководил донастройкой по телефону.
4) стал пропадать со связи, эдак на пару недель, потом один разговор и еще пара недель молчания )))
ну и мелочевка, не буду о ней
Станок работает , спустя год.
Хрустели опорные модули с подшибниками изначально, поменял, полгода не хрустят. Купил комплект  еще в запас)))
THC отсоединил, благо Стас припендюрил  подшибник.  Решение рабочее, только зачем потратился на покупку лишнего девайса?
Рекомендованный (точнее выбранный) Стасом компьютер выбросил, купил нормальный, пришлось соответственно поразбираться в МАЧе.  Настроил сам, оч доволен.)))
Концевики пока не подключал, но доберусь , как профильной работы станет меньше. Насколько понял, Стас промахнулся с выбором платы расширения. Не смертельно, выберем  с нужным числом входов.
Плату ПЛСМ Е3 менял пару раз, тк сгорала по неизвестной точно мне причине, хотя грешу на плохое заземление. Сегодня вколотили два прутка по 2,5 метра в землю, сделали персональный контур для станка. Поживем - увидим , что изменится.
Второй станок (поменьше) заказывать Станиславу не захотел.
Претензий к нему не имею. Даже благодарен. 
С ним (станком ,от Стаса ) я имею:
а) Станок, который работает (не всегда, и с остановками) но существенно помогает в производстве. Местами просто выручает.
б) Повышение квалификации: скажу честно, это как с жигулями, ковыряюсь постоянно, но повышаю свою грамотность, расту как специалист в ЧПУ.  Механике. Электрике. Компютерной грамоте.
в) Растет самооценка, льстит, повышает самоуверенность.  С этим борюсь, но растет, наперекор мне.
г) Дает импульс к постройке других станков, (не ЧПУ) для нашего производства. Будто руки развязались, появилась куча идей. Потихоньку реализуем их в жизнь.

skal69, мы же знали на что шли и за какие деньги, думаю , что с фирменным станком, возможно, все было бы иначе. Хотя не факт..

skal69у и stasblakу  наилучшие пожелания

skal69
Фото оградок и заборов обнародовать можете?  Наверняка с изюминкой?
И, если не секрет, два других , это что? 
Уж не гидрорезка ли?

Давайте по теме чтоли. Получаются как личные сообщения. Если ИНФА интересная форумчанам, откройте новую тему.
Модератор.

Мдя, лопухнулся - исправлюсь...

Отредактировано Jarkent (18-09-2013 18:49:21)

Извиняюсь если опоздал, но "подклинивание" может происходить из за неправильной геометрии черного металла. "Продавец" предполагал что вылетели шарики, но раз это исключено, рекомендую ослабить винты крепления рельсовой направляющей (там специально оставляют люфт), а если это не помогает, придется подкладывать прокладки под рельсу. Это из за того, что трубы не ровные.
Ну и про фото электромонтажа продавца как то все молчат. Не нравится мне такой монтаж.

Привет всем, вставлю и я свои пять копеек. Сделал я себе плазму на 85-м гипере, всю электронику делал сам (драйвера на шаговики, плату опторазвязки, THC и оммический датчик), работает она уже полтора года. За это время было наступлено на множество граблей и сделано много усовершенствований. Для удобства оператора написан русскоязычный скринсет для MACH3. Работает все это следующим образом: плазмотрон едет в точку прокола, опускается до прикосновения с металлом, срабатывает оммический датчик,поднимаемся на высоту прокола, зажигается плазма, начинаем движение, регулируя высоту по напряжению. Для избежания клевков в углах, начале и конце реза высота регулируется только когда скорость равняется заданной.

Отредактировано lobzzzik (04-11-2013 15:28:27)

Я ж написал, ТНС моего производства, т.е. самодельный. Плата на микроконтроллере измеряет уровень напряжения и сравнивает с заданным, и в зависимости от этого поднимает или опускает резак. Задается напряжение из мача по RS232. Для того чтоб подстроить мой скрин нужно хотя-бы знать какое у тебя оборудование.

Мой THC то можно приспособить, только, жаль поделится я им не могу (разработка моей конторы, программисты могут обидится), а вот скринсет настроить под твое железо, думаю можно. Хотелось бы посмотреть настройки мача твоего станка, особенно входов-выходов. А для раскроя и генерации управляющих программ советую пронест, намного удобней шиткама.

Отредактировано lobzzzik (06-11-2013 12:19:44)

Дело в том, что мой ТНС мало протестирован (установлен только на двух плазмах) и устанавливать его туда, куда я не могу приехать стремновато. Давай попробуем настроить то, что тебя есть.

Помогите с настройкой THC, не могу разобраться в чем принцып его работы и как он настраивается. Пожалуйста!