Если большая площадь, то стянуть саморезами. Буржуи еще хорошо все клеят в вакуумных мешках.

Уже не в первый раз в разных темах сталкиваюсь с такими цифрами по времени склейки с использованием ПВА...
Если это хороший клей ( в своё время пользовался Хенкелем, сейчас Клейберитом) то достаточно 1(!) часа...
И это время с "запасом"...  Бывало, что и через 40 минут ставил щит на фрезеровку...
Клей развожу до более жидкого состояния ... Ну и конечно подгонка ламелей играет свою роль... Чем тоньше зазор, соответственно тоньше слой клея, тем крепче сопряжение... И не надо дикого давления... Достаточно прижать так, чтоб излишки клея сами вышли..

Я когда-то експерементировал в этом направлении. Хотели мы филенки дверные шпонировать с оклеиванием фигарейного поля. В качестве вакуумника был компрессор из большого холодильника, а мешком был ненужный надувной матрас. Довольно глубокий вакуум удавалось получать. До производства тогда дело так и не дошло, но я уверен что склеивать детали можно с успехом. По крайней мере пластиковую бутылку высасывает до неузнаваемости.

Используем ЙОВАКОЛЬ, есть такие что и через 20 минут можно фрезеровать http://www.jowat.ru/ широкая линейка 
Вот таким прессом мы давим в полевых условиях ,
а это фирменный аналог

Можно и шурупами скрутить (не забудь выкрутить). Дырки от шурупов не шпаклюй , а заделай пробками из этого же МДФ,при покраске шпаклёвка выделяется (МДФ и шпаклёвка разные по плотности и со временем шпаклёвка торчит).

Отредактировано demyan (10-04-2013 21:51:09)

А какой насос используете?

Не знаю как на МДФ, но на дубе у меня иногда бывает. На торцах ступенек через несколько месяцев, иногда появляется тоненький выступ. Чем длиннее ступени тем выше бугорок. Происходит это от того, что древесина усаживается а клей нет (или меньше), вот клей и торчит.
Наверное клей надо менять на другой.

Да, но есть способ, мы делали так: МДФ покрываем ИЗОЛАНДОМ или другим грунтом 2-3 раза с промежуточной шлифовкой. Изделие готово к покраске, но мы брали жидкую самовыравнивающуюся шпаклёвку и заливали МДФ (спинки кроватей) через пулик, шлифовка, а потом покраска. Шпаклёвку уже не помню, но можно поискать, она используется и в автопокраске. От заказчиков претензий небыло.

Да, тонкая полоска, которая проявляется через краску в виде тонкой ступеньки, сама краска в этом месте не трескается. С дали эту полоску не видно, также, вряд ли увидишь, если будет много резьбы. Интенсивность проявления также зависит от цвета, например, на белом фоне эффект проявляется в виде тонкой светло-серой полоски, которую видно сблизи.
Как я понял, данный эффект даёт сама краска, ей нужно какое-то время для полной полимеризации, при этом происходит усадка, вместе клеевого шва материал имеет другую плотность, следовательно усадка будет меньше, отсюда и полоска.

На каком-то форуме так читал, что не стоит сразу красить поверхность в глянец и/или наводить максимум лоска, финишную доводку лучше сделать через несколько месяцев, тоесть после проявления эффекта.

Если боитесь, что заказчик придёт с жалобами, то используйте дерево или МДФ нужной толщины. Ещё как вариант хорошо прогрунтовать изделие и хорошо его выдержать, только мало кто захочет долго ждать.

Отредактировано Dimon (12-04-2013 00:36:47)

По поводу клеев: можно использовать любой из выше перечисленных, главное если клеить дома, то от Момента и т.п. клеев можно и "мультиков насмотреться". 
По поводу склейки в отсутствие пресса: я использую такой способ.

Лиственница тяжела шибко в фрезерной обработке - очень капризная твердая и колкая древесина... не удалось толком под нее фрезы подобрать.
Может быть кто-нить посоветует режимы и фрезы под нее?

Мы клеим в вакумном мешке желательно нечетное кол. Слоев на пва+отвердитель или полиуретановый клей, мдф предворительно грубо нужно шлифовать для удаления защитного покрытия. Размеры заготовки ограничеваются размером стола у меня 2800х1600.

Для компенсации клевого слоя

По аналогии со шпоном если наклеили шпон на одну сторону по для компенсации натежния клеевого слоя клеим компенсацию на другую сторону, шпон и компенсацию считаем как 1и 3 слой мдф.

Отредактировано randro (27-05-2013 21:48:35)

Это называется вайма, предназначена для переклейки мебельного щита на гладкую фугу и  для переклейки мдф не совсем годится, лучше пресс или мешок так-как мдф материал листовой и клеить нужно по пласти а не по кромке. (другие силы однако).

Верхняя будет прижимать в том случае, если болт-упор закреплен в верхней балке, и в нижнюю не входит

Для склейки щитов в домашних условиях (размером до 500 х 500) сделал простенькие мини-ваймы

Трех таких конструкций вполне достаточно. Вместо круглых труб можно (предлочтительнее) квадратные. Просто у меня под рукой были круглые.

06.06.2013
 

  Согласен, просто тема плавно перетекла в обсуждение "вайм".
Неплохо, если бы модераторы эту часть постов перенесли в отдельную подтему - Технологии, ремесла - Технологическая оснастка и приспособления для и около ЧПУ.

Отредактировано DeKot (06-06-2013 21:02:53)

y1984

Не советую использовать ПВА Столярный "Момент" пока размазываешь по большой площади, он успевает подсохнуть и потом трудно сжать склеиваемые детали.

Мы клеим обычным столярным ПВА, через 1-2 часа заготовка попадает на станок.
Стягиваем заготовки струбцинами(много одинаковых струбцин)
Можно нарезать перемычек из профильной трубы(25х25) и с помощью саморезов притягивать к столешнице заготовки.

Вайма... Но с вертикальном прижимом... Работает как пресс...расстояние между винтами у меня 300 мм позволяет нормально выжить любую заготовку... Клей раколовский д3....очень часто делаю формы под литьё из МДФ с высотой 100-200 мм. Клею заготовки из 25 МДФ.