Я на днях пробовал, попались старые таблички (кстати лазером гравированные), на которых можно было потренироваться. Поставил гравер на 0.1 градусов 30 (дерево, пластик), оборотов 17...20 тысяч, глубина 0.1. Итог: вначале пошло отлично - буква начала четко обозначатся, а дальше... пластик стал плавится, оплавления наматываться на гравер и линия гравировки постепенно стала быстро увеличиваться (причем за счет декоративного покрытия пластика), и в конце концов ничего толкового не вышло из затеи. Попробую еще. Если ничего дельного не посоветуют - то наверно скину обороты, может быть водой смачивать зону стоит попробовать.

И еще - по крепежу самого пластика решение бы найти. Слишком гибкий гад. Я на жертвенник деревянные положил: первые буквы резались на заданную глубину - к концу текста гравер бегал уже над поверхностью, и почти не задевал полимер. Немного стружек под материалом - уже критично.

Однозначно могу сказать по личному уже опыту.
Пластик гравировать надо положив на предварительно отфрезерованный тобой на этом же станке жертвенный стол. Причём это должен быть толстенький массив дерева или ДСП, чтобы не было прогибов и выпуклостей.

Я делаю так: беру кусок МДФ (ровный) - это очень важно! На него наклеиваю двухсторонний скотч, к нему креплю двухсторонний пластик типа шенгвей, креплю МДФ к столу, беру гравер - кончик 0.3, 30 градусов, смещение максимум 40%, можно меньше и гравирую. Качество очень приличное. Двусторонний скотч должен быть определенного сорта, он продается в рулонах, ширина рулона 1 метр, подложка бумажная. Очень хорош тем, что легко удерживает пластик и после гравировки достаточно легко с него снимается. Если надо выбрать большую поверхность, берешь обычную двухзаходную фрезу, диаметр зависит от размера области выборки и гравируешь. Глубину выборки сейчас ставлю 0.1 - 0.2 мм. После гравировки ставлю фрезу с кончиком 0.1, 15 градусов и запускаю гравировку букв или узора по средней линии. Контур получается очень четким.

Ну для пластика это просто очень большие обороты, я обычно ставлю  не больше 12000 об, при условии что пластик рассчитан под резец, а не по лазер.

По воску кстати мой знакомый литейщик предложил придерживаться формулы "10 на 10": 10 тыс.оборотов при 10 мм/сек. Я думаю такой щадящий режим в самый раз и для хрупкой поверхности рекламного пластика.

Работаю как раз в рекламной сфере. Гравируем двухслойный пластик (есть для механической обработки, а есть для лазерной) чаце всего коническим гравером с пятном 0,79 мм. Глубина выбирается по необходимости. Обычно около 0,2 мм. Скорость подачи 10 мм/сек оптимально, но можно и побыстрее. Обороты шпинделя не меняем. Практически всю работу делаем на оборотах 19 000.

Впервые столкнулся с рекламным пластиком (золото), нужно сделать раскрой.
Использую плоский гравер(вроде как его рекомендуют) 2мм, 0.4мм за проход. Пробовал разные обороты от 9 000 до 22 000, скорости подачи тоже разные - от 600 мм в мин до 1 500 оборотов, при маленькой скорости и больших оборотах быстро наплавляет материал на гравер и лохматит золотистую пленку. При меньших оборотах и большей скорости проблема с наплавлением пропадает, но золотой слой все равно лохматит и  как следствие он кусочками отрывается от аллюминия. Неуспел опробовать только на малых оборотах с малой скоростью. 
Need help

Спасибо! попробую, а какие обороты, скорость подачи?

Отредактировано Enerbrozer (15-03-2015 13:30:18)