Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Строим ЧПУ станок из профиля 800*1000*300


Строим ЧПУ станок из профиля 800*1000*300

Сообщений 1 страница 50 из 63

1

Готова рама, пришла механика начали собирать
Пока готова ось У, частично ось Х, но в процессе сборки выявилось что Х и У перекошены на 0.8гр, т.е. портал к боковине подъезжает не одновременно обоими сторонами, а справа касается раньше, при этом портал ездит свободно и без люфтов. Есть мысли как исправить но придётся выгибать боковины портала, а они приварены намертво, может есть вариант более правильной юстировки?

http://s4.uploads.ru/t/VTdcH.jpg
http://s9.uploads.ru/t/0qZhw.jpg
http://sg.uploads.ru/t/IeJ16.jpg

0

2

Небольшое видео Ссылка
Времени разбираться что и как пока не было, завтра в обед займусь замерами, но:
1. Рама сварена более менее диагонали равные, торцевые и продольные размеры одинаковые, углы не проверял.
2. После установки портала, проверил портал не завален, но диагонали между подшипниками оси У не одинаковые вроде бы, завтра буду проверять.
Подскажите на что ещё обязательно нужно обратить внимание.

0

3

смог устранить недочеты сварки портала и рамы, пересобрал механику оси У, теперь портал едет даже под своим весом за счет небольшого уклона Ссылка, нужно переделать распорку по низу портала, размеры сняты нужно и изменить ее конструкцию т.к. у умеющейся недостаточная жесткость

0

4

ildgin написал(а):

смог устранить недочеты сварки портала и рамы,

расскажите пожалуйста, как Вы это делали ?

0

5

Ulibka написал(а):

расскажите пожалуйста, как Вы это делали ?

Все сварочные работы проводились на стороне, поэтому вместо 3 деталей, сварщик изготовил 2, т.е. рама и портал с приваренной поперечиной для крепления гайки ШВП, плюс я забыл изменить длину рамы под комплект новой механики, вначале хотели собирать 1000*1200*300, но потом решили что для первого станка будет черезчур и взяли 800*1000*300, на бегу правил чертежи и не заметил что длина рамы 1200 осталась, вначале расстроился, а потом решили что в ту не рабочую часть под стол спрятать электронику, а сверху можно будет патрон поворотной оси стационарно установить.
Вот из-за того что портал и поперчена были сварены, а у поперечины были неправильные диагонали, балка портала была не перпендикулярна боковинам, гипотенузы боковин и нижние катеты с одной стороны были внутрь завалена, а другие наружу, вот я срезал шов поперечины с одной стороны и зажав балку в тисках, выправил обе боковины, затем поставив портал на раму натянул поперечину со стороны где швы срезал зажал струбциной, проверил угол между балкой и направляющими, нужно немного ещё подправить, но жесткости поперечины не хватает, нужно её переделать, как будет готова заодно и угол полностью выставлю.
Кстати может портал повело в процессе сварки из-за недостаточной жесткости поперечины.

Отредактировано ildgin (05-07-2017 17:09:49)

+1

6

Повело в процессе сварки именно из-за сварки. Там силы такие, что ни одна струбцина не удержит. Я у себя там где геометрия нужна - делал все на болтах

0

7

belazov написал(а):

Я у себя там где геометрия нужна - делал все на болтах

изначально поперечина должна была на болтах крепиться, когда изготовят новую то поставлю уже на болты

0

8

пока жду новую поперечину, занялся изготовлением элементов оси Z, http://s5.uploads.ru/t/sK1Sg.jpg
заготовка толщиной 20мм, переломал все длинные фрезы по алюминию, допилил сверлом переточенным на 3мм, и она сломалась на 19мм
нужно изготовить хотя бы еще 1 деталь и желательно хомуты для шпинделя, но фрезы еще не пришли:( и начать собирать механику оси Z

0

9

Продолжение сборки, просверлил плиты, остановил рельсы оси Z, поставил каретки оси Х, вроде бы все пока идет нормально, нужно дождаться фрез и вырезать еще одну плиту и хомуты для крепления шпинделя
http://s5.uploads.ru/t/PrZ5I.jpg
http://s2.uploads.ru/t/nWYEJ.jpg
видео

Отредактировано ildgin (07-07-2017 16:30:10)

0

10

ildgin
А какова цель спаренных алюминиевых плит, кроме увеличения веса в этой хлипкой конструкции?
Попробуйте нагрузить еще 20-25 кг к весу Z что сейчас, и покачать прислонив часовой индикатор.
_______________________________
Вы лучше сразу переделайте, и замените стойки портала на ту же трубу, что и используется в качестве балки портала, та что сейчас - не пойдет.
И по рельсам внизу, заменить на 80х80х3 считаю минимум.

0

11

Енот 1 написал(а):

А какова цель спаренных алюминиевых плит, кроме увеличения веса в этой хлипкой конструкции?

не понял каких спаренных плит?

Енот 1 написал(а):

Попробуйте нагрузить еще 20-25 кг к весу Z что сейчас, и покачать прислонив часовой индикатор.

пока рельсы полностью не закреплены, всего на 4 винтах, после того как соберем всю механику, будем разбирать под покраску, затем все капитально стягивать, тогда и посмотрим на люфты

0

12

доделал каретку оси Z, просчитался с местом крепления гайки ШВП, поэтому общий ход шпинделя меньше чем мог бы быть, но все исправимо, завтра постараюсь исправить
http://sa.uploads.ru/t/N9obJ.jpg
http://s3.uploads.ru/t/VoR7n.jpg

0

13

ildgin написал(а):

доделал каретку оси Z, просчитался с местом крепления гайки ШВП, поэтому общий ход шпинделя меньше чем мог бы быть, но все исправимо, завтра постараюсь исправить

Честно сказать - не в укор. Смотрю на монументальность вашего произведения, всё прекрасно - просто мощь и надёжность НО ВОТ ЭТИ TBS портят всю картину и работу, эти направляющие годны только для одноразового станка.

0

14

Flint2015 написал(а):

НО ВОТ ЭТИ TBS

это стимул переделать после появления люфтов. Я использовал валы без опоры - хватает намного больше (только на Z!). Из больших плюсов перед работой заливаю масло в ямку , где сальник подшипника и оно там держится. К профильным рельсам на Z пока не готов, хивин20 только на Х и У (первоначально там были валы на опоре - поменял через 3 месяца работы).

0

15

Это так сказать проба пера, старались по минимуму вкладываться т.к. что в итоге получится было не ясно, на удивление пока с механикой все получается неплохо, станок наверное будет использоваться для изготовления упаковки из фанеры для геофизического оборудования и параметрической мебели для себя, следующий проект надеюсь будем уже на рельсах хивин делать, есть ещё мысль своего китайца 30*40 апгрейдить до 60*40 с минимальными вложениями
Электроника кстати тоже максимально дешевая:движки 23-и из банкоматов япано мать 3А, драйвера и контроллер самые доступные, блок питания 36В 12А, шпиндель либо ручной фрезер или восстановленный китаец 1.5КВт с водяным охлаждением
Кстати пришли фрезы одноперые твердосплавные 1\8 22мм рабочая, переломал все 3шт не пропилив 20мм дюраль 300*146мм, затем получил 3-х перые 6мм 24мм рабочая из быстрореза всего по 57р/шт, так дюраль я ещё не пилил 210*151мм всего за 90мин., шума минимум обороты 12т всего, подачи до 30мм/сек, одно плохо опилок значительно больше по сравнению с 3мм, а для подачи СОЖ использовал обычный садовый опрыскиватель 1л объёмом, вода с жидким мылом.

0

16

ildgin написал(а):

не понял каких спаренных плит?

На срезы смотрел, не обратил внимания на указываемую толщину.

ildgin написал(а):

переломал все 3шт не пропилив 20мм

Фрезами нужно не пилить такие бруски а обгонять.
Распускаем заготовки с припуском на плиткорезе(с диском по алюминию) , циркулярке или просто лобзиком и обгоняем уже на чпу края и фрезеруем плоскости.
_______________________
Как посмотрю такие видео, возникают вопросы... а зачем?

0

17

Енот 1 написал(а):

Фрезами нужно не пилить такие бруски а обгонять.

А при обкатке заготовку за центр крепите?

А то я К сожалению на стол Фрейзера прикрутил обрезок столешницы, который долго ставить и снимать (чаще с ней проще заготовки устанавливать для обработки), из-за этого поначалу сломал несколько фрез, т.к. заготовку поначалу не горизонтально крепил, затем из-за набухания жертвенного стола от СОЖ в процессе вырезания изгибало заготовку и затирало фрезу, сейчас вроде бы все нормально.
Также Обкатывать заготовку сложно т.к. использую отходы дюраля неправильной формы и часто гнутые еще, предварительно болгаркой режу в размер стола, затем креплю по краям, выставляю заготовку и   снимаю плоскость и вырезают деталь.

0

18

ildgin написал(а):

при обкатке заготовку за центр крепите?

  На видео выше, обработка одной из граней без всякого крепления по центру.  Имея несколько граней для обработки не обязательно закольцовывать уп, это не к чему.

0

19

Енот 1 написал(а):

Имея несколько граней для обработки не обязательно закольцовывать уп, это не к чему.

а теперь ясно, я то обычно сразу со всех сторон режу, один раз только дорабатывал деталь резкой вдоль открытого вектора

у меня много свободного машинного времени, но при этом своего свободного мало что бы рядом со станком много времени проводить, обычно ставлю УП на обработку и подхожу раз в 15 минут, убрать стружку и нанести СОЖ

0

20

пока директор в командировке, пол дня провел за сборкой станка
Закончил с кареткой оси Z, все ШВП установлены, осталось закрепить гайки ШВП осей У и Х, затем покраска

фото

http://s9.uploads.ru/t/2708T.jpg
http://s2.uploads.ru/t/Onl4g.jpg
http://s5.uploads.ru/t/3rRmo.jpg
http://sa.uploads.ru/t/WKRjk.jpg
http://sd.uploads.ru/t/sPheU.jpg
http://s2.uploads.ru/t/tThu3.jpg
http://s2.uploads.ru/t/vr230.jpg

видео

0

21

говорят кот от безделья лижет яйца, вот и я пока жду заказанные элементы, решил переделать фланцы крепления движков по осям Z и Х
http://s6.uploads.ru/t/MSkHC.jpg
процесс изготовления

0

22

немного продвинулся дальше, еще чуть чуть и отдам на покраску
http://se.uploads.ru/t/cZ3Xi.jpg

0

23

Енот 1 написал(а):

или просто лобзиком

Какими пилками пилите дюраль? А то я попробовал которые по металлу, 20мм плиту отскакивает от заготовки и совсем не пилит

Отредактировано ildgin (20-07-2017 20:18:51)

0

24

ildgin написал(а):

пока жду новую поперечину, занялся изготовлением элементов оси Z,
заготовка толщиной 20мм, переломал все длинные фрезы по алюминию, допилил сверлом переточенным на 3мм, и она сломалась на 19мм
нужно изготовить хотя бы еще 1 деталь и желательно хомуты для шпинделя, но фрезы еще не пришли:( и начать собирать механику оси Z

Можно по интересоваться какая марка алюминия? Я пока только мечтаю станок из проф трубы переклепать на алюминий есть возможность взять АДЗ1 АМГ5 АМГ6 понятия не имею что лучше? Когда свой станок лепил всю раму на болтики собрал потом выставил затянул и сваркой болтики подварил.

0

25

Пчеловод написал(а):

АДЗ1 АМГ5 АМГ6

к сожалению не знаю, пилю обрезки найденные на складе, могу только сказать что это были горячекатанные листы из алюминиевого сплава

0

26

В принципе можно взять лист д16 но мне такой объём не нужен , а полосы было бы удобней обработать. Для начала необходимо ось z  переделать из стекло текста лита 15мм на алюминий, а там как пойдёт. Я станок из всякого хлама собрал профтруба,текстолит,фанера. Но   успел полюбить его когда вырезал пару картинок.

0

27

ildgin написал(а):

Какими пилками пилите дюраль? А то я попробовал которые по металлу, 20мм плиту отскакивает от заготовки и совсем не пилит

Отредактировано ildgin (Вчера 20:18:51)

Я пилил на плиткорезе диском по дереву с частым зубом+немного wd40, 20 мм пилит как масло.
На лобзик пилку надо с не самым мелким зубом, те по металлу не пойдёт. Не забывайте сож, лить нормально.

0

28

Есть фреза 4 заходная 6 мм по металлу пожалста подскажите какие обороты для алюминия выставить?

0

29

Пчеловод написал(а):

Есть фреза 4 заходная 6 мм по металлу пожалста подскажите какие обороты для алюминия выставить?

попробуйте 8000, на подаче 50% и потом добавляйте, я сейчас ориентируюсь по мачу на подачу за оборот, делю ее на количество заходов и для алюминия должно быть что то порядка 0,035
если пазы для отвода стружки маленькие у фрезы то фрезу быстро забьет и обязательно нужно подавать СОЖ, в виде ВДешки или хотя бы вода + мыло
у меня с фрезами по металлу 4-ех заходными не пошло, 3-ех заходные 3 и 6мм пилят просто отлично, еще 1-но заходными пилил 3мм, но они чуть что сразу ломаются особенно когда глубокие выборки, есть еще 2-ух заходные ими еще не пилил

Отредактировано ildgin (21-07-2017 15:02:40)

0

30

ildgin
Для себя делал ось Z из 12мм плиты. Сначала для запуска и получения первых навыков сделал из МДФ, потом спроектировал с учётом устранения неточностей создал проект оси, написал программу обработки плиты, закрепил, обрабатывал сразу сверлив отверстия и фрезеруя по периметру в размер. При фрезеровки обрызгивал водой с жидким мылом, потом стол фрезернул. Минус этого способа в больших оборотах шпинделя.
Удачи!

0

31

Пчеловод
При ширпотребовском шпинделе, любые обороты слишком много. По алюминию нужен шпиндель с ременной передачей( низкие обороты).

0

32

ildgin
А для чего применять такую большую толщину на оси Z? Лишний вес и усложнение, мне кажется.

0

33

эдмастер написал(а):

такую большую толщину на оси Z?

Заготовка такая была в наличии

0

34

вчера, механику доделал, разобрал все на покраску, отвез на порошковую, с пескоструйной обработкой перед покраской
http://sd.uploads.ru/t/2iHUT.jpg
сегодня ставил двигатель шаговый на ось Z
http://s9.uploads.ru/t/B7ikx.jpg
вал двигателя 6мм, а муфта под 8мм пришлось делать разрезную втулку из латуни, также вал сильно выступает надо еще прокладку из 6мм текстолита вырезать, завтра займусь

0

35

нужна была прокладка 10мм под гайку ШВП на ось У, решил сделать такую, возможно даст дополнительную жесткость распорке по низу портала
http://s5.uploads.ru/t/u8LNo.jpg

0

36

целую неделю ждал детали из покраски, во вторник забрал, вчера начал устанавливать механику обратно, сегодня полностью закончил
видео
Механика станка полностью готова, двигается по всем 3 осям, заеданий и люфтов не замечено, поставил движок на ось Х, ось Z подготовлена для установки двигателя, осталось поставить переходной фланец на ось У и начну собирать электронику

при проектировании упустил момент, как крепить стол к раме, сейчас ломаю голову как сделать и при этом и так не жесткую раму не ослабить

0

37

Доделав механику, начал собирать электронику, на макетке и старом ноуте, запустил интерфейсную плату и драйвер с шаговиком  видео, завтра буду все на станок устанавливать
помучался я довольно долго пока не поставил мач3 и не настроил его
подскажите пожалуйста из-за чего шаговик может довольно ощутимо греться при холостых прогонах, вроде и ток не большой жрет, блок питания вытягивает и драйвер не нагревается?
еще пробовал на разных величинах шагов и делителей драйвера иногда на максимальной скорости вращения бывают пропуски, это что драйвер не тянет? или глюки по лпт проскакивают?

0

38

ildgin написал(а):

Доделав механику, начал собирать электронику, на макетке и старом ноуте, запустил интерфейсную плату и драйвер с шаговиком  видео, завтра буду все на станок устанавливать
помучался я довольно долго пока не поставил мач3 и не настроил его
подскажите пожалуйста из-за чего шаговик может довольно ощутимо греться при холостых прогонах, вроде и ток не большой жрет, блок питания вытягивает и драйвер не нагревается?
еще пробовал на разных величинах шагов и делителей драйвера иногда на максимальной скорости вращения бывают пропуски, это что драйвер не тянет? или глюки по лпт проскакивают?

В конце видео у вас ШД как-будто срывается и останавливается если я не ошибаюсь? У меня такая беда случилась когда свет отрубили потом при запуске все ШД стали срываться и останавливаться с поросячим визгом настройки мача не помогли плата развязки через lpt порт на компе сгорел.

0

39

Пчеловод написал(а):

В конце видео у вас ШД как-будто срывается и останавливается если я не ошибаюсь?

есть такое, грешу на ноут, может в нем дело 4 пина дохлые толи в нем толи в плате, плюс проц совсем дохлый при работе Мача нагрузка 90%, может из-за этого пропуски бывают, жду кабель переходник лпт-юсб, что бы попробовать на другом ноуте без лпт порта погонять электронику и плату опторазвязки

0

40

ildgin написал(а):

есть такое, грешу на ноут, может в нем дело 4 пина дохлые толи в нем толи в плате, плюс проц совсем дохлый при работе Мача нагрузка 90%, может из-за этого пропуски бывают, жду кабель переходник лпт-юсб, что бы попробовать на другом ноуте без лпт порта погонять электронику и плату опторазвязки

Попробуйте у кого-нибудь системник взять с lpt рабочим я у брата взял все закрутилось и поехали, а переходник lpt юсб говорят дохлый номер в китае есть платы на системник под лпт порт.

0

41

Пчеловод написал(а):

Попробуйте у кого-нибудь системник взять с lpt рабочим

у меня есть автономный контроллер для этих целей, просто пока его держу про запас

0

42

разобрался с пропусками, всему виной дохлый комп, попробовал запустить все на стационарном компе с ЛПТ портом, пропусков не замечено, гонял довольно долго, параллельно пробовал запустить плату контроллера через юсб-лпт переходник, ничего не вышло т.к. у переходника нет своего адреса в драйвере на который бы ссылаться или который можно было бы заменить на лптешный
сегодня займусь установкой концевиков, блок питания уже подключил

0

43

процесс идет, не могу настроить концевики, не думал что с ними будут проблемы Ссылка

0

44

по концевикам выяснилось, что на ноуте на ЛПТ порте на нужных пинах напряжение всего 1В вместо положенных 5В, и поэтому при активации входных пинов они всегда срабатывали, проверил на стационарнике, там все работает без нареканий, сейчас попробую поставить ХП на ноут, проверить под ним, если не пойдет соберу станок пока без концевиков

0

45

"женил" электронику и механику станка Ссылка
http://s3.uploads.ru/t/1dPAT.jpg
http://s9.uploads.ru/t/5MXiQ.jpg

0

46

исправил вчерашние найденные косяки и запустил первую простенькую УП Ссылка

0

47

ildgin
Добрый день! Один ШВП по оси Y установлен специально? Почему не два по краям, а один по середине?

0

48

Vlad39 написал(а):

по краям, а один по середине?

Решили попробовать начать с такой конструкции, как самой менее затратной

0

49

распаял все концевики, поставил кпопку Стоп, изготовил крепление под фрезер Интерскол 1кВТ, осталось установить стол, жду резьбовые заклепки
погонял еще раз станок, заедает по оси Х в районе двигателя, в остальных местах и осях все работает без замечаний
станок ездит в машинный 0
http://s1.uploads.ru/t/sA69P.jpg
http://s5.uploads.ru/t/Xbq2p.jpg
на завтра запланировал перенести кнопку Стоп на правую сторону и проложить питающий кабель к фрезеру

0

50

дел

Отредактировано ildgin (06-09-2017 14:31:40)

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Строим ЧПУ станок из профиля 800*1000*300