Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Клуб форума "А" » Консультации по вопросам фрезеровки и столярному делу.
Открываем ветку по консультированию одноклубников по возникающим в процессе работы вопросам.
Просьба тем одноклубникам у которых есть хороший опыт-тоже не оставаться в стороне и по возможности подсказывать.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
День добрый .
Один знакомый просит вырезать - крестный путь исуса - все 14 эпизодов . В каталоге форума нашел модели .
Открываю . но на первый взгляд кажется что модели слабоваты качеством . Может кто нибудь резал их ?
Успокойте меня пожалуйста . И еще - модели в клубе без рамок а так называемый заказчик просит в рамке да еще что бы на рамке
обязательно присутствовал крестик да еще и католический . Может есть модели в рамках ? И подскажите пожалуйста радиус фрезы для
данных моделей . Ну вот целый список составил о помощи . Заранее благодарю
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
День добрый .
Один знакомый просит вырезать - крестный путь исуса - все 14 эпизодов . В каталоге форума нашел модели .
Открываю . но на первый взгляд кажется что модели слабоваты качеством . Может кто нибудь резал их ?
Успокойте меня пожалуйста . И еще - модели в клубе без рамок а так называемый заказчик просит в рамке да еще что бы на рамке
обязательно присутствовал крестик да еще и католический . Может есть модели в рамках ? И подскажите пожалуйста радиус фрезы для
данных моделей . Ну вот целый список составил о помощи . Заранее благодарю
По этим моделям...Мы их покупали лет 10 назад у иностранного магазина 3д моделей.Тогда Китайцы их лепили вручную и сканировали,соответственно и лепка Китайцами и качество 3д сканирования того времени похуже чем современные модели.Но их тогда фрезеровали и в принципе если сделать хорошую малярку-то выглядели нормально.
По поводу рамки с католическим крестом -это скорее всего под заказ.
Радиус фрезы зависит от размера панно.Чем больше размер самого панно -тем крупнее фрезу можно ставить.Для хорошей проработки всё равно это примерно r 0.5 -r 0.75
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Отличная тема!
Я в процессе постижения ЧПУ обработки дерева. ) И конечно же появляются вопросы как и что делать.
Буквально недавно я отфрезеровал пару рельефов из дикой груши. Качество обработки меня вполне устроило, так как груша довольно таки твёрдая, рез получается чистым, но не совсем.
1. Как и чем удалять мелкий ворс на рельефе?
2. Какими маслами или пропитками лучше обрабатывать?
Друзья, подскажите для новичка, какая оптимальная подача и скорость для конической фрезы диаметром 0.5 мм для работы по дубу. Хотя бы ориентировочно. резал на подаче 0.85 м/мин, и обороты примерно 17000 об/мин. Звук пугает, но режет.
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
Для диаметра 0.5 по дубу и ясеню у меня стоит 4 метра минуту и врезание 1 м минуту . но я делаю черновую 3 мм фрезой с припуском 2 мм
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Отличная тема!
Я в процессе постижения ЧПУ обработки дерева. ) И конечно же появляются вопросы как и что делать.
Буквально недавно я отфрезеровал пару рельефов из дикой груши. Качество обработки меня вполне устроило, так как груша довольно таки твёрдая, рез получается чистым, но не совсем.
1. Как и чем удалять мелкий ворс на рельефе?
2. Какими маслами или пропитками лучше обрабатывать?
https://www.youtube.com/watch?v=JlkTpeI … e=youtu.be
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Для диаметра 0.5 по дубу и ясеню у меня стоит 4 метра минуту и врезание 1 м минуту . но я делаю черновую 3 мм фрезой с припуском 2 мм
Подпись автора
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Что то мне кажется на 4 м/мин. можно приговор фрезе подписать собственной рукой.
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
Что то мне кажется на 4 м/мин. можно приговор фрезе подписать собственной рукой.
фрезы ломал только 2 раза и то по глупости. На рельефе при 4 м м все равно станок не разгоняется больше 1.5 - 1.7 м м .
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Goldwing написал(а):
Что то мне кажется на 4 м/мин. можно приговор фрезе подписать собственной рукой.
фрезы ломал только 2 раза и то по глупости. На рельефе при 4 м м все равно станок не разгоняется больше 1.5 - 1.7 м м .
Подпись автора
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
попробую сегодня по прямой дать 2 м/мин. Или 4 м/мин на рельеф фрезу нужно выгонять?
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
попробую сегодня по прямой дать 2 м/мин. Или 4 м/мин на рельеф фрезу нужно выгонять?
не забывайте про черновую обработку. у меня фреза 0.5 д цепляет только кончиком 2 мм . и скорость шпинделя еще больше 12 000 никогда не гонял на 3д
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Goldwing написал(а):
попробую сегодня по прямой дать 2 м/мин. Или 4 м/мин на рельеф фрезу нужно выгонять?
не забывайте про черновую обработку. у меня фреза 0.5 д цепляет только кончиком 2 мм . и скорость шпинделя еще больше 12 000 никогда не гонял на 3д
Подпись автора
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Я черновой оставляю припуск 1.5 мм, я две черновых программы ставлю, первая d10мм и припуск 5, и D3 мм с припуском 1-1.5 мм, время экономит
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
Я черновой оставляю припуск 1.5 мм, я две черновых программы ставлю, первая d10мм и припуск 5, и D3 мм с припуском 1-1.5 мм, время экономит
А зачем две черновых делать, это же лишнее время? Я делаю черновую прямой фрезой d 6 мм, припуск 5-10 мм, глубина 3 мм, шаг 2.4(40% от d фрезы), 18000 об/мин, подача 2500 мм/мин, подача врезания 1200 мм/мин. А чистовую конической-сферической, например d 1.0 мм глубина за проход - 25 мм, шаг 0.2(10% от d фрезы), обороты, подача и подача врезания такие же, как на черновой. За полтора года ни одной сломанной фрезы. Нет вру, одну сломал: налетел на шуруп. Первое время припуск на черновой делал 5 мм, но пару раз ошибся немного с нулем и на рельефе остались полоски. Теперь делаю припуск 10 мм.
Если рельеф до 20мм высотой, я вообще режу сразу сферической, без черновой. Скорость ставлю 80мм/сек. Это 4,8 м/мин. На дубе режу с такой же скоростью. Только на врезке вручную уменьшаю скорость на первые пару проходов, а потом на максимум. Но реальная скорость на рельефе все равно будет меньше, так как нужно учитывать ускорения.
У меня такой вопрос , почему многие экономят на оборотах шпинделя? Я всегда гоню на всех 24 тыщи . Какой смысл снижать обороты особенно при чистовой ?
У меня такой вопрос , почему многие экономят на оборотах шпинделя? Я всегда гоню на всех 24 тыщи . Какой смысл снижать обороты особенно при чистовой ?
При больших оборотах и маленькой подаче,фреза "садится" в разы быстрее,и при этом вероятность подгорания и возгорания увеличивается.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Goldwing написал(а):
Я черновой оставляю припуск 1.5 мм, я две черновых программы ставлю, первая d10мм и припуск 5, и D3 мм с припуском 1-1.5 мм, время экономит
А зачем две черновых делать, это же лишнее время? Я делаю черновую прямой фрезой d 6 мм, припуск 5-10 мм, глубина 3 мм, шаг 2.4(40% от d фрезы), 18000 об/мин, подача 2500 мм/мин, подача врезания 1200 мм/мин. А чистовую конической-сферической, например d 1.0 мм глубина за проход - 25 мм, шаг 0.2(10% от d фрезы), обороты, подача и подача врезания такие же, как на черновой. За полтора года ни одной сломанной фрезы. Нет вру, одну сломал: налетел на шуруп. Первое время припуск на черновой делал 5 мм, но пару раз ошибся немного с нулем и на рельефе остались полоски. Теперь делаю припуск 10 мм.
скажу больше, было пару работ, у которых черновая обработка составляла очень большой слой, я купил себе коническую фрезу диаметром 12 мм, и ставил ее как чистовую обработку с припуском 1 мм. ЭТО БЫЛО КРУТО!!!
Но две черновые, потому что я ни как не пойму что этому станку нужно, что бы его не лихорадило. вот и пробую разные режимы.
Опыт, его за деньги не купишь, нужно свой путь пройти и по своей дороге.
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
https://www.youtube.com/watch?v=JlkTpeI … e=youtu.be
Спасибо за ответ!
По поводу обработки конуснами фрезами
Фреза 6мм с кончиком 1-3 мм в один проход без черновой обработки до 25мм(материал дуб или бук)
Фреза 8мм с кончиком 1-3мм в один проход до 40мм без черновой обработки (материал дуб или бук)
Но при этом врезание с постепенным заглублением инструмента и стратегия растр 25-35 градусов и скорость при "первом заходе" в ручном режиме меняем на маленькую.
о черновой обработке на 3д рельефах с такими толщинами(до 45-50мм)в принципе уже забыл когда делал.
В Арткаме скорость подачи и врезания 80мм в секунду.Но учтие что совсем не все станки из Арткама эти параметры считывают -и более ориентируйтесь на ручные корректировки на пультах(там коэффициент стоит) при таких параметрах коэфициент ставлю от 0.4 до 0.7 (максимальный равен 1)
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
По поводу обработки конуснами фрезами
Фреза 6мм с кончиком 1-3 мм в один проход без черновой обработки до 25мм(материал дуб или бук)
Фреза 8мм с кончиком 1-3мм в один проход до 40мм без черновой обработки (материал дуб или бук)
Но при этом врезание с постепенным заглублением инструмента и стратегия растр 25-35 градусов и скорость при "первом заходе" в ручном режиме меняем на маленькую.
о черновой обработке на 3д рельефах с такими толщинами(до 45-50мм)в принципе уже забыл когда делал.
В Арткаме скорость подачи и врезания 80мм в секунду.Но учтие что совсем не все станки из Арткама эти параметры считывают -и более ориентируйтесь на ручные корректировки на пультах(там коэффициент стоит) при таких параметрах коэфициент ставлю от 0.4 до 0.7 (максимальный равен 1)Подпись автора
для заказа 3д моделей,3д сканирования.фрезеровки панно и т.д.
размещения рекламы,покупка станков,вступление в закрытый клуб почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
Извините за назойливость, но где коэффициент стоит?
что я понял из вышесказанного:
1. Материал толщиной до 25 мм можно резать конусной фрезой D 6 мм с диаметром режущей головы 1-3 мм, на скорости 4,0-4,8 м/мин, обороты 18000- 24 000
2. Материал толщиной до 25 мм можно резать конусной фрезой D 8 мм с диаметром режущей головы 1-3 мм, на скорости 4,0-4,8 м/мин, обороты 18000- 24 000
3. Работать без черновой обработки можно, при этом в АртКаме нужно стратегию врезания сделать 25-35 градусов, при этом при начале работы убавить на 40-60% подачу
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
Извините за назойливость, но где коэффициент стоит?
В пульте DSP коэфициент во время выполнения работы изменяется клавишами Y+ и Y- отображается на самом пульте внизу
В NC-Studio наверху есть "ползунок" от 0 до 100% с другим софтом не работаю-поэтому не подскажу.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
при этом в АртКаме нужно стратегию врезания сделать 25-35 градусов
Не стратегию ВРЕЗАНИЯ а стратегия РАСТР с углом 25-35 градусов
Заготовка лежит волокнами вдоль оси Y и фреза режет рельеф начиная с нижнего правого края под углом 25 градусов.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Чтото я смотрю и кактотне пойму, как вы вообще можете на таких маленьких скоростях работать, я бы вздернулся по столько времени тратить!
На рельефах до 30мм работаю без черновой, фреза 6мм r 0.5 , скорость подачи 12м/мин, скорость врезания 8м/мин, обороты 20 - 22 тыщи. Первый проход на пульте ставлю 0.1 от рабочей подачи. За 1.5 года ни одной фрезы при обработке не сломал. Фрезы пользую с алиэкспресса, по цене в 2-3 раза дешевле чем у нас покупать, а разницы по качеству не заметил.
У кого какие ускорения стоят в матч 3 по осям? никак не могу найти золотую середину двигатели нема 23 (18 кг)
Мужчину от мальчика отличает лишь стоимость игрушек.
У кого какие ускорения стоят в матч 3 по осям? никак не могу найти золотую середину двигатели нема 23 (18 кг)
Про мач3 не скажу, но на пульте у меня стоят, если память не подводит, 1500 по х и у а по z 1200.
если память не подводит, 1500 по х и у а по z 1200.
, Это точно ускорения а не подача7
Мужчину от мальчика отличает лишь стоимость игрушек.
Да это ускорения!!! Память подвела малость по х 2000, по у и z 1500. Пробовал ставить и больше, но станок уже начинает по столу ездить! Подача у меня 12000, холостые перемещения 15000.
Подскажите пожалуйста через какое время и чем смазывать винты и направляющие?
Подскажите пожалуйста через какое время и чем смазывать винты и направляющие?
От пыли обдувать желательно ежедневно.
В станки с автосмазкой заливаем трансмиссионное масло(оно погуще-примерно 70-85 по SAE)
Сами направляющие можно так же и веретенкой и синтетическими автомаслами.Если нужно почистить -тогда Вд 40 -потом всё протереть-масло-и опять протереть.
Можно и силиконовым спреем.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
От пыли обдувать желательно ежедневно.
В станки с автосмазкой заливаем трансмиссионное масло(оно погуще-примерно 70-85 по SAE)
Сами направляющие можно так же и веретенкой и синтетическими автомаслами.Если нужно почистить -тогда Вд 40 -потом всё протереть-масло-и опять протереть.
Можно и силиконовым спреем.
А станки без автосмазки? Интересует смазка ШВП. После работы не очень то и получается обдувать, так как к направляющим пыль липнет, пусть и не сильно, но избежать этого не получается.
Отредактировано AlekSW (23-05-2017 10:05:34)
А станки без автосмазки? Интересует смазка ШВП. После работы не очень то и получается обдувать, так как к направляющим пыль липнет, пусть и не сильно, но избежать этого не получается.
Ветошь никто не отменял.Сначала протереть-потом промазать.
А станки без автосмазки? Интересует смазка ШВП
Сами направляющие можно так же и веретенкой и синтетическими автомаслами.Если нужно почистить -тогда Вд 40 -потом всё протереть-масло-и опять протереть.
Можно и силиконовым спреем.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Когда ШВП забивалось(бывали случаи вплоть до пропуска шагов) промывали ВД-40 и смазывали литолом с силиконовым спреем.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Когда ШВП забивалось(бывали случаи вплоть до пропуска шагов) промывали ВД-40 и смазывали литолом с силиконовым спреем.
Спасибо за ответы. Одним пробелом стало меньше 
А тут можно задавать вопросы по Мачу или лучше искать профильную тему?
А тут можно задавать вопросы по Мачу или лучше искать профильную тему?
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Ломаю голову как склейть щит под большую картину 2м 70 см на 1 м 40 см толщина 10 см -- что бы его потом не поовело после резки
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
я делаю так - режу отдельно раму от картины, потом вклеиваю. ведет меньше гораздо
Ломаю голову как склейть щит под большую картину 2м 70 см на 1 м 40 см толщина 10 см -- что бы его потом не поовело после резки
Наклеить на фанеру от 16мм и выше . Так выравнивал даже уже изогнутые готовые панно. Ложиш на ровный стол фанеру промазываеш клеем обе стороны , и сверху на фанеру панношку и обжимаеш по краям прижимами ( много прижимов! ) С вашими размерами наверно нужно более толстую фанеру)
Отредактировано Игорь старк (24-05-2017 13:08:58)
Добрый день.
Вопрос такой:
Какой программой делать УП для токарного станка.
Две оси X и Z
Искал на разных форумах, никак не пойму, каким способом делать такие УП.
Может есть какая отдельная тема на форуме?
Отредактировано Святослав_ЧПУ (24-05-2017 13:38:01)
sergej.batia написал(а):
Ломаю голову как склейть щит под большую картину 2м 70 см на 1 м 40 см толщина 10 см -- что бы его потом не поовело после резки
Наклеить на фанеру от 16мм и выше . Так выравнивал даже уже изогнутые готовые панно. Ложиш на ровный стол фанеру промазываеш клеем обе стороны , и сверху на фанеру панношку и обжимаеш по краям прижимами ( много прижимов! ) С вашими размерами наверно нужно более толстую фанеру)
Отредактировано Игорь старк (Вчера 13:08:58)
Доброго дня!
У меня есть печальный опыт такой технологии. Тоже для "стабильности" наклеили дуб на фанеру (спинка кровати ламель 15мм и круглая столешница ламель 4мм). По прошествии времени спинка треснула - трещины закрываются и открываются от сезонных перепадов влажности. А крышка 100см диаметр как "рыба скат" выгибается в направлении поперек волокон, хотя ламель 4мм толщиной наклеена на 18 фанеру. Дерево изменяет размеры от перепадов влажности, фанера можно сказать нет. Все пришлось переделывать в итоге.
Доброго дня!
У меня есть печальный опыт такой технологии.е.
Может ольху брать и радиусный распил . Это картина будет .
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Ломаю голову как склейть щит под большую картину 2м 70 см на 1 м 40 см толщина 10 см -- что бы его потом не поовело после резки
Какую толщину щита Вы хотите получить - 100 мм ? или 10мм ?
Если 10мм - то совет был правильный - наклеить ламели 10мм на фанеру или МДФ
Для абсолютной устойчивости ламели надо клеить с двух сторон фанеры или МДФ, если вторая сторона не видна - то можно со второй стороны использовать тополь.
Для 10мм ламелей уже начинает иметь значение ширина ламелей - которую надо выбирать по общему правилу для изготовления щитов.
На самом деле лучше всего спросите у Мастера тут:
http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=53826.0
Какую толщину щита Вы хотите получить - 100 мм ? или 10мм ?
100 мм - 10 см
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
коллеги опробованный вариант.
берете четыре бруска, запиливаете на 45 градусов и склеиваете раму. можно на шкант или шип/паз. с обратной стороны фрезеруете четверть (можно предварительно)
режете отдельно раму потом рельеф и вклеиваете внутрь. можно даже не вклеивать а на саморезы или шканты взять.
никогда не поведет...
коллеги опробованный вариант.
.
Так и собираюсь делать . Меня очень сильно размеры смущают 2метра 70 сантиметров на 1 метр 40 сантиметров .
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
размеры да...
но я так делаю столешницы похожих размеров
как-то их не ведет...
А кто ни то пробовал укреплять врезая поперечные брусочки способом (ласточкин хвост) ? Имеется в виду щит под панно.
А кто ни то пробовал укреплять врезая поперечные брусочки способом (ласточкин хвост) ? Имеется в виду щит под панно.
Делал как-то две ростовые иконы 1000х500 примерно, делал ласточкин хвост. Правда на тех иконах делалась отдельно рамка и я уверен что иконы бы не повело, но заказчик настаивал. Способ хороший, но я считаю применять его целесообразно на больший щитах.
Отредактировано Андрей Подольский (26-05-2017 07:49:04)
можно вопрос по смазке в студию.
Может кто сталкивался. кто то пробовал смазывать ШВП смазкой для велосипедов с эффектом грязеотталкивания? У меня все больше мото смазки, и они явно не годятся, еще гора смазок от Мерседеса. По случаю взял очиститель от WURT, смывает все идеально, а вот чем мазать не пойму, т.к. на все липнет мелкая пыль. В веломагазинах за смазку спрашиваю, все слышали, но в руках ни кто не держал. Может кто знает как называется, очень хочу попробовать.
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
можно вопрос по смазке в студию.
Может кто сталкивался. кто то пробовал смазывать ШВП смазкой для велосипедов с эффектом грязеотталкивания? У меня все больше мото смазки, и они явно не годятся, еще гора смазок от Мерседеса. По случаю взял очиститель от WURT, смывает все идеально, а вот чем мазать не пойму, т.к. на все липнет мелкая пыль. В веломагазинах за смазку спрашиваю, все слышали, но в руках ни кто не держал. Может кто знает как называется, очень хочу попробовать.
Вот тут посмотрите, может что то там и есть.
http://www.100sporta.ru/instrumenti-1/smazki
Goldwing написал(а):
можно вопрос по смазке в студию.
Может кто сталкивался. кто то пробовал смазывать ШВП смазкой для велосипедов с эффектом грязеотталкивания? У меня все больше мото смазки, и они явно не годятся, еще гора смазок от Мерседеса. По случаю взял очиститель от WURT, смывает все идеально, а вот чем мазать не пойму, т.к. на все липнет мелкая пыль. В веломагазинах за смазку спрашиваю, все слышали, но в руках ни кто не держал. Может кто знает как называется, очень хочу попробовать.Вот тут посмотрите, может что то там и есть.
http://www.100sporta.ru/instrumenti-1/smazki
Спасибо, изучу вопром
ONE WORLD. ONE WAY. ONE ROAD
Всем доброго дня.
Уважаемые мастера обращаюсь к вам. Поделитесь опытом обработки модели с двух сторон, у кого какие способы. У меня что то не выходит точное совпадение обратной стороны (((
Всем доброго дня.
Уважаемые мастера обращаюсь к вам. Поделитесь опытом обработки модели с двух сторон, у кого какие способы. У меня что то не выходит точное совпадение обратной стороны (((
У самого практики нет . Но столкнулся с этим в изготовлении ножки для стола . Резать из 2 х половинок не хочется . Придумал следующим образом . Утопил в арткаме модель ровно на половину . Ноль по зет по поверхности заготовки - сделал уп . отобразил модель по горизонтали . опять сделал уп --- Закрепил заготовку В шпиндель поставил 10 сверло и в заготовке по оси в концах сделал дырки - Профезеровал одну сторону 1 уп потом перевернул заготовку вставив в дырки чепики и профрезеровал вторую сторону 2 уп все получилось
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
У самого практики нет . Но столкнулся с этим в изготовлении ножки для стола . Резать из 2 х половинок не хочется . Придумал следующим образом . Утопил в арткаме модель ровно на половину . Ноль по зет по поверхности заготовки - сделал уп . отобразил модель по горизонтали . опять сделал уп --- Закрепил заготовку В шпиндель поставил 10 сверло и в заготовке по оси в концах сделал дырки - Профезеровал одну сторону 1 уп потом перевернул заготовку вставив в дырки чепики и профрезеровал вторую сторону 2 уп все получилось
Всё правильно-очень быстрый и удобный способ.
Вариант без сверления-это очень точная заготовка по периметру и очень точное выставление фрезы по краю заготовки.
Вообще на форуме есть полезная тема Нам и трёх осей хватает. в ней рассмотрены все варианты переворота
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
У самого практики нет . Но столкнулся с этим в изготовлении ножки для стола . Резать из 2 х половинок не хочется . Придумал следующим образом . Утопил в арткаме модель ровно на половину . Ноль по зет по поверхности заготовки - сделал уп . отобразил модель по горизонтали . опять сделал уп --- Закрепил заготовку В шпиндель поставил 10 сверло и в заготовке по оси в концах сделал дырки - Профезеровал одну сторону 1 уп потом перевернул заготовку вставив в дырки чепики и профрезеровал вторую сторону 2 уп все получилось
Спасибо за ответ.
бывает модель несимметричная, тогда сверление не поможет
нужно проверять на симметрию
бывает модель несимметричная, тогда сверление не поможет
нужно проверять на симметрию
если сверлить станком ровно по оси все должно совпадать на ссто процентов . отображение модели по той же оси в арткаме или другой проге на 180 и все
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
А кто использует возможности программы Mach3 по иску нуля касанием?
А кто использует возможности программы Mach3 по иску нуля касанием?
Использую поиск центра в отверстии и поиск ноль по зет .
Всем доброго времени суток. Интересует такой вопрос, смазываются ли подшипники шаговиков, если да то чем предпочтительнее? Как смазывать подшипник шпинделя KRESS?
Всем привет. Подскажите пожалуйста что я делаю не так. Фреза Р2. Шаг 0.6скорость 1400на пульте
Всем привет. Подскажите пожалуйста что я делаю не так. Фреза Р2. Шаг 0.6скорость 1400на пульте
Шаг 0.6 это аж 15 процентов от диаметра кончика. Ставте шаг максимум 10 % . Плюс сухость заготовки
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Простите, шаг был 6% от диаметра. Я так понимаю заготовку можно выбросить, но как резать дальше? Вы имеете ввиду что заготовка была не сухая?
Отредактировано Forma (22-01-2018 21:40:26)
Простите, шаг был 6% от диаметра. Я так понимаю заготовку можно выбросить, но как резать дальше? Вы имеете ввиду что заготовка была не сухая?
Отредактировано Forma (Сегодня 20:40:26)
Думаю да . Была такая же проблема . Купил ясень сухой После сушилки . Резал все было красиво .Полежал несколько месяцев Начал резать -- сплошные лохматушки как у вас .Замерил влажность и аж 18 № а когда покупал было 6
Трудоголик - по сути обжора, а трудолюбивый человек – это гурман…
Всем привет. Подскажите пожалуйста что я делаю не так. Фреза Р2. Шаг 0.6скорость 1400на пульте
Влияет на качество реза
1.Шаг смещения
2.Угол растра обработки (желателено подобрать угол к волокнам дерева)
3.Качество заготовки чем больше влажность-тем больше ворса)
4.Скорость обработки и обороты шпинделя(подбирается опытным путем к каждому станку)
5.Качество самого станка(люфты по осям и т.д.)
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Всем привет. Подскажите пожалуйста что я делаю не так. Фреза Р2. Шаг 0.6скорость 1400на пульте
если жаль выбрасывать заготовку, то надо пройтись по ней еще раз, но угол движения фрезы установить 90 градусов к прежнему. Обычно изделие выходит чистенькое. Обрабатывать можно только те участки где ворс трудно вышлифовывается , ограничив нужные места вектором. Так затрачивается меньше времени.
Подскажите пожалуйста, купил фрезы 3.175*0.5*5 мм кукуруза надо отфрезеровать пазы в тике, какую ставить скорость подачи - резки - обороты.
пазы в тике
Тик крепкий.Первое на что надо обратить внимание -это глубина за проход такой тоненькой фрезой.
Выбрал бы много проходов с относительно большой скоростью-но совсем маленьким заглубление за проход.
Обороты не очень большие.Работая на тике очень часто когда фреза
долго и медленно передвигалась-начинало возникать задымление.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Тик он сам по себе не особо твердый, но древесина очень вязкая из-за большого содержания смолистых вещесв. Когда резал коробочки под сигаретные пачки кукурузой 1мм, ставил - шаг по z-0.5мм, скорость 1.2м/мин, обороты 16000.
Тик он сам по себе не особо твердый, но древесина очень вязкая из-за большого содержания смолистых вещесв
Абсолютно правильно.Не совсем правильно выразился.
для заказа,3д сканирования.фрезеровки реставрация музеев и воссоздание иконостасов
размещения рекламы, почта cnc.userforum@gmail.com или cnc.userforum@mail.ru
"Модели форума"
Спасибо, мне надо то глубина где-то 1.7 мм по вектору что-бы получить паз 0.5 мм. Буду пробовать.
Всем огромное спасибо за подсказки. Взял сухой дуб и по тем же параметрам резал. Получилось лучше всех моих надежд. 
Есть еще вопрос к знатокам. Когда вырезаю уже готовую модель после фрезеровки, остаются "ступени" от проходов. Есть ли способ резать без них?
Есть еще вопрос к знатокам. Когда вырезаю уже готовую модель после фрезеровки, остаются "ступени" от проходов. Есть ли способ резать без них?
В арткаме есть такая функция, как смещение на финишный проход, которая как-раз и убирает эти "ступеньки", если конечно не кукурузой режете!
В арткаме есть такая функция, как смещение на финишный проход
а где эта функция ? в параметрах траектории ?
В арткаме есть такая функция, как смещение на финишный проход, которая как-раз и убирает эти "ступеньки", если конечно не кукурузой режете!
А какое значение лучше ставить: 0.1 ,0.5 , 1? С минусом? А то, как-то пробовать на готовом не очень удобно. Спасибо!
Пробовал на готовом. Поставил 0.2мм. Вроде нормально. Но думаю можно и 0.3. Последний проход создался как бы отдельной УП
Всем привет. Кто может подсказать как правильно резать раму для зеркала? Склеил раму из нарезанного мебельного щита и вырезал, получилось скажем так себе... вопрос такой: как разбить раму в Арткаме на 4 профиля которые вырезаются под 45° и потом склеиваются? Заранее благодарен за ответ
Обводишь каждую сторону
Обнуляешь
И так для каждой стороны
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Клуб форума "А" » Консультации по вопросам фрезеровки и столярному делу.