Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Большой портальный станок с рабочим полем 2500х1500


Большой портальный станок с рабочим полем 2500х1500

Сообщений 1 страница 21 из 21

1

Всем Привет!

Начали делать станок, уже столкнулись с кучей проблем, раньше был опыт работы на маленьких портальных станках и даже один изготовил на "основе синей платы". А вот с большим все не так...

0

2

под такой вес нужно фундамент лить) идиально ровный

0

3

Chemist написал(а):

Всем Привет!

Начали делать станок, уже столкнулись с кучей проблем, раньше был опыт работы на маленьких портальных станках и даже один изготовил на "основе синей платы". А вот с большим все не так...

Всё красиво, нарисовано, озвучено и процесс изготовления с применением станочного парка, но конструкция жидкая, вибрации в трёх плоскостях обеспечены.
Тем более при такой конструкции , не обеспечивающей жосткости, какой смысл использовать ШВП ? У вас вибрация сьест всю точность.
Совет - исправьте все недочёты на стадии изготовления, когда уже будет собрано, и вы убедитесь воочию, всему сказаному выше, начнуться переделки, а это -ой как хлопотно, и от всей начальной красоты, не останется и следа.
И очень добрый совет - полистайте вот эти страницы, на них по крайней мере, 5-8 тем связанные с проектирование и постройкой больших станков
Станки с ЧПУ

Отредактировано Flint2015 (05-03-2017 07:24:39)

0

4

Раму усилим диагональными распорками. ШВП уже куплены, их использовать по любому будем, для уменьшения вибраций сделаем вращающуюся гайку, а не винт...

0

5

Приветствую.
Уменья самодельная рама 2500 Х 1500. Рельсы ставил не сбоку, а наверху. Портал тяжёлый, не хотел, чтобы весь вес только на болтах держался. Раму отвозил на судостроительный завод и ровнял посадочные места для рельс. Пропеллер был где то на 7 мм. Привёз домой, под каждую ногу выкопал яму, забетонировал болты, прикрутил. За это время опять эта конструкция поменяла геометрию, пришлось воспользоваться автомобильной шпаклёвкой и длинной алюминиевой рейкой для штукатурки. Потом ещё местами фольгу подкладывал.  Долго, муторно, померить тоже толком нечем. Поставил портал и регулировал, пока он не стал легко двигаться одним пальцем. Моторы 86HS85, драйвера AM882. Доволен.

0

6

В пол заливать не хотим, поставим на виброопоры... геометрию в любом случае будет вести при таких габаритах, мы сначала хотели целиком сварную раму, но не нашли станка для последующей обработки... пришлось делать сборную конструкцию.

0

7

Наконец то собрали раму )))

0

8

Chemist написал(а):

Наконец то собрали раму )))

Красиво, грандиозно, масштабно.
Можно вопрос? А кто проектировал раму?
Меня просто интерисует назначение центральной ноги, и последующий способ её регулировки. o.O

Отредактировано Flint2015 (09-05-2017 13:14:38)

0

9

Flint2015 написал(а):

Меня просто интерисует назначение центральной ноги, и последующий способ её регулировки

Видимо чтобы прогиб стола убрать при заглублении фрезы, жесткость можно было и косынками или укосинами обеспечить, металлоемкость увелилась бы но 1 раз вывел плоскость и все

меня другой вопрос интересует, сделали упор под рельсы что бы прогиб от веса портала уменьшить, а вот упора от прогиба при заглубления фрезы нет, а рельсы хлипковаты для такой длины, может стоило рельсы в паз укладывать? Или паз делали чтобы только параллельность направляющих обеспечить?

Сами тоже начали делать портальный 800 на 1200, ход по z 150мм направляющие 300мм, все из профильных труб, под готовый набор механики на цилиндрических упорных направляющих и швп, вот схема упрощённая, вдоль длиной стороны предполагается дополнительно 2 распорки пустить вдоль швп оси у
http://s5.uploads.ru/t/Y8JMv.jpg

Отредактировано ildgin (09-05-2017 20:41:14)

0

10

Для себя выбрал такую компоновку
рама разборная.
В вашем варианте без шлифовки всей длинны под направляющие, будут прогибы и неровностиhttp://sa.uploads.ru/t/xU9t2.jpg

0

11

Изначально хотели компоновку как Вы выбрали, но она более металлоемкая и требует два привода и два движка по оси У, а если 1 движок то дополнительно ремень или цепь, хочется в своей конструкции побольше стандартных изделий, минимум сварки и как можно проще конструкция, но с нашей компоновкой нужно под столом траверсу для привода портала пропустить, а из-за этого рама хлипковатой получается, но думаем что по торцам стола снизу добавить швеллер, а так хотим обойтись профильными трубами: 50*100*3 (портал); 25*50*2(торцы портала и рама); 20*20*2(траверсе)

0

12

ildgin
Для вашего размера только два привода на портале( не важно X или Y), ну если только фанерку 6мм пилить. Считаю, что больше метра нужно делать привод с двух сторон( фрезер).
И на такой длинне дешевле и лучше работает рейка.

Отредактировано эдмастер (09-05-2017 21:07:44)

+1

13

Спасибо за совет, это пробный проект,  как соберем будет ясно как с жесткостью дела, либо будем усиливать, либо оставим как есть и начнём собирать другой уже по Вашей схеме, а так то большую часть времени работаем по раскрою фанеры и наверное этот станок не исключение

0

14

ildgin написал(а):

Видимо чтобы прогиб стола убрать при заглублении фрезы, жесткость можно было и косынками или укосинами обеспечить, металлоемкость увелилась бы но 1 раз вывел плоскость и все

А там разве большая нагрузка? Подача ж по Z гораздо меньше.
У меня вообще большой станок с приводом оси Z через ременную передачу, какая там может быть нагрузка? Быстрее ремень растянется на какое-то время, что собственно и бывает когда профильная фреза подтупилась.

0

15

detrin написал(а):

какая там может быть нагрузка?

концевая фреза торцевой режущей кромкой хуже всего работает, нужно с большим усилием загонять фрезу в металл и вследствие этого при заглублении большая нагрузка на портал, а стало быть и на подшипники и на направляющие

0

16

Flint2015 написал(а):

Красиво, грандиозно, масштабно.
Можно вопрос? А кто проектировал раму?
Меня просто интерисует назначение центральной ноги, и последующий способ её регулировки.

Отредактировано Flint2015 (Вчера 13:14:38)


Проектировал я. Центральная нога для большей жесткости... Мало того, еще хотим диагональные распорки привернуть, чтобы совсем наверняка.

0

17

Chemist написал(а):

Проектировал я. Центральная нога для большей жесткости... Мало того, еще хотим диагональные распорки привернуть, чтобы совсем наверняка.

Вы это серьёзно?
С вашими расчётами на жёсткость проще и дешевле залить бетоном.
Мне интересно какой мощности и тип шпинделя. Что вообще планируется обрабатывать на данном пока ещё не станке ---- агрегате?

0

18

Расчетов особо и не было, в основном советы.
Шпиндель еще не купили, но планируем ставить на 2,2 кВт.
Обрабатывать в основном, дерево, пластики, цветные металлы (алюминий), в идеале сталь, на малых режимах резания, но чувствую при этом станок звенеть как балалайка будет.

0

19

Давненько не было обновлений, работы движутся:

+1

20

Продолжаем...
Подключаем частотник и шпиндель:

0

21

Может кому то будет интересно:

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Большой портальный станок с рабочим полем 2500х1500