Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » "Собираю станок 1800х1300х300"


"Собираю станок 1800х1300х300"

Сообщений 1 страница 52 из 52

1

На работе стоит 900х600 фрезер убитый. Себе собираю 1800х1000х300
Вдохновилсяl станком фото и видео приложу, но он маловат так что буду его перелопачивать.... Дайте совет по комплетухе и может быть механике
Уже заказал Шпиндель с водяным охлаждением 2,2 кв и инвентор с помпой.
Какие ШВП посоветуете... рейку нехочу ставить.
Какой контроллер под Mach 3 хороший... Вообщем помогайте ... Буду очень признателен

Код:
https://www.youtube.com/watch?v=8q_HTF63l_Y

http://s6.uploads.ru/t/RJLZ4.jpg

+1

2

Попробую посоветовать исходя из ключевых слов "работа и хороший". 2 ШВП 2005 по 2 метра при креплении с двух сторон по 2 подшипника смогут крутиться до 1200 об/мин - 6м/мин. Ссылка .
Шпиндель как по мне так слабоват.
Бреакбоард - Ссылка
Управление шпинделем - Ссылка
Для МАСН3/МАСН4  к бреакбоарду - Ссылка
ШД с драйверами - Ссылка

0

3

шаговики я думал
ШД 86HBM80-01-1000   2 на x и 1 на y = 3

1.8°, 6А, 8.0 N.m, длина вала 40мм, диаметр вала 14мм, шпоночный паз 5*5*2,  длина мотора 140мм. Макс. скорость 2000об/мин, но лучше не больше 1000об/мин при эксплуатации.

А это на z
Основные характеристики драйвера HBS507:

Напряжение: 18-48VDC

Ток: 7А

Деление: до 512

Подходит для: моторов leadshine 573HBM10-1000, 573HBM20-1000

Характеристики двигателя 573HBM20-1000:

Встроенный 1000-линий инкрементальный энкодер

Крутящий момент: 2Н.м

Фазовый ток: 3.5А

Длина: 97мм

Макс. скорость вращения 3000об/мин

А швп 2005 hiwin c7 на x,y   

Не загоняюсь ли?

Отредактировано Maxolom (28-01-2016 12:58:55)

0

4

А если поставить ЩД FL86STH80
Вот тут я про него писал: Планирую не спешную сборку 4-осника. Буду благодарен за советы.

+1

5

Таких больших по 8 Нм не нужно. Если уж хочется побольше то смело и 4Нм с энкодером хватит. У трехфазных ШД лучше момент при больших оборотах. А с шпинделечком мощностью 2,2 кВ особонная сила не нужна- скорее он остановится чем ШД.

+1

6

Так я запас даю... Поэтому и попросил помощи.... Я и по себе думаю что загоняюсь

0

7

Спасибо за один совет. По контроллеру пока непонятно

0

8

швп hiwin или тайвань tbi разница в 2 раза.... нужны отзывы

0

9

qrwaLT написал(а):

Таких больших по 8 Нм не нужно

Разница в цене не большая, а запас мощности карман не тянет... слабых придется ставить 2 шт, а это лишний геморой. станок планируется с большим рабочим полем:

Maxolom написал(а):

Себе собираю 1800х1000х300

значит и портал придется делать массивным, а это приличный вес.

qrwaLT написал(а):

А с шпинделечком мощностью 2,2 кВ особонная сила не нужна- скорее он остановится чем ШД.

у меня шпиндель 4,5 кВт, бывало тоже останавливался когда фрезу прихватывало.
Есть еще один аргумент, аппетит приходит во время еды. Очень быстро приходит понимание что рабочего поля станка не хватает. Вот тогда и пригодится запас. Не придется при переделке покупать по новой...
Когда выбирали себе станок (2100х1200х150), думали что поместится дверь и хорошо, а когда начали работать, то очень быстро поняли, что нужно было брать минимум 2500х1300х200, чтобы помещался лист фанеры...
Так что думай...

0

10

У меня батя на пенсию выходи... И планирует кроликами заняться ... Мы давно сделали две клетки вот такие .... А он хочет прям фермерством.. Так я ему и предложил давай станок соберем мне как хобби пока, а я тебе клетки... Вот и думал.. Просто многие пугают по швп что на большом расстоянии провисает, клинет... А с таким полем если будет доступ то в 2 постанова забазировать можно... Это мой первый станок...
http://s2.uploads.ru/t/B5EHR.jpg

0

11

Maxolom написал(а):

А с таким полем если будет доступ то в 2 постанова забазировать можно

Это само собой, так и делаю. Даже с двумя перекладками резал косоуры на лестницу. Длина косоура 4,6 метра. Главное делай станок с ровным полем. Такое как на фото в 1 посте лучше не делать. Бывает что нужно обработать часть детали которая выходит за край станка по ширине, а на таком как на фото этого сделать невозможно... В принципе стол можно делать исходя из размера материалов которые придется резать. Часто приходится резать из мебельного щита, а самый распостраненный размер в Иркутске - 600х2400. Вот тут постоянные перекладки и лишние отходы... Тебе можно пройтись по строительным рынкам и посмотреть что продается и после этого прикинуть размеры стола.

0

12

Пока с полем определюсь... Посоветуйте Mach3 контроллер хороший и недорогой

0

13

ПОМОГИТЕ ПОДОБРАТЬ ПЛАТУ mach 3
Уже идут

ШД Nema 34 - 4шт.
длина 114мм, 6А, 8.2Н.м, индуктивность 2.1mH, сопротивление 0.5Ω, 4 провода, вал 14мм

Драйвер leadshine DM860 - 4шт.
18-80VDC, 7.2А, 200КГц

БП - 4шт.
400Вт, 60В, 6.7А

ГОЛОВА ПО ПЛАТЕ УЖЕ 3 дня болит никак не определюсь...
Посоветуйте стабильную))

0

14

С контролером определился...
Теперь такой вопрос ШВП 2005 и 2010 Разница в шаге это понятно, но что лучше?

0

15

Ну что коллеги давненько меня небыло....

Делюсь успехами
Определился с проектом (рисовал сам в SolidWorks не судите строго я не конструктор, а технолог) пока в отпуске делаю... Буду рад критике т.к. ось Y и Z еще пока мне ненравиться
http://s4.uploads.ru/t/uVcwW.png

В данный момент уже 3 дня работы
День 1
http://s4.uploads.ru/t/ctPx8.jpg
http://s3.uploads.ru/t/bUKau.jpg

День 2
http://s5.uploads.ru/t/sZvP6.jpg
http://sa.uploads.ru/t/SYl9p.jpg

День 3
http://s6.uploads.ru/t/ra0vl.jpg
http://s2.uploads.ru/t/m21o9.jpg
http://s5.uploads.ru/t/uNmwU.jpg
http://s4.uploads.ru/t/oIm3U.jpg
http://s5.uploads.ru/t/rUxXG.jpg

Сегодня 4 день ..... Буду пополнять
День 4 На исходе
http://s6.uploads.ru/t/pS3bV.jpg
http://s3.uploads.ru/t/UaBkE.jpg
http://s8.uploads.ru/t/dyAVc.jpg

Отредактировано Maxolom (19-07-2016 18:07:49)

0

16

Сегодня 5 день чуть запоздал на работу хотя в отпуске (жена заказала старшему сыну кровать а она на 4см длине пришлось подрезать) Так что вышел в обед... Но результат все равно на лицо... Зачистил верх приступил к ножкам... Жду советов и критики)))Всем добра
http://sh.uploads.ru/t/X9ki4.jpg

Нижняя подставка решил делать не по всей плоскости
http://se.uploads.ru/t/2zNof.png
http://s3.uploads.ru/t/HsOFE.jpg

И конечно мой друг ВАСИЛИЙ спасающий меня от пыли черной в носу и во рту
http://s6.uploads.ru/t/sb2EQ.jpg

0

17

Maxolom написал(а):

Жду советов и критики

Просто хочу спросить, а для чего делать станок "ванной"? Предположим что понадобилось обработать край трехметровой детали под углом 45 градусов. В частности - это нарезать шипы на косоуры. На своем станке я просто ложу на стол под углом и режу что мне нужно. На вашем - это невозможно! Подобные ситуации возникают достаточно часто... Теперь еще по поводу оси Y. Сделайте ее закрытой. Чуть больше по затратам, но никакого гемороя в дальнейшей работе. Нет попадания пыли и так далее...
Вот фото моего станка:
http://sg.uploads.ru/t/gK0rN.jpg http://s3.uploads.ru/t/QCgFW.jpg
сорри за качество, снимал давно и телефоном...

+1

18

130467
Рабочее 1300х1800 я рассчитываю, что практически весь листовой материал 1250х2500 либо 1500х1500, но для моих целей я думаю что закрытого корпуса будет достаточно... А такой конструктив я выбрал из-за загрязнения швп и направляющих - здесь он минимален. Т.к. есть на работе фрезер (сзади меня с Василием он проглядывается) на мой взгляд неудачной конструкции... Но спасибо за совет... Делаю для хобби давно мечтал

0

19

Maxolom написал(а):

из-за загрязнения швп и направляющих - здесь он минимален

Смотря что резать...
Направляющие в смазке, при закреплении заготовки, часть будет на одежде. Если будет вакуумный стол, тогда вопросов нет. Но если механические прижимы, то закрепить лист фанеры будет проблематично... У меня рабочее поле 1220 по Y, так заготовку более 1 метра шириной я даже не пытаюсь. Фанеру режу часто, предпочитаю распустить листы на полосы. Лучше лишний раз повозиться с перекладкой заготовки, чем потом материться при сборке изделия... Конечно, если резать экраны на батареи, то такой вопрос не актуален.
А вообще, стройте, пробуйте, пусть что то сразу не получится, зато будет свой, бесценный опыт! Сам тоже порой влетаю на энную сумму когда пробую сделать что то новое....

0

20

130467
Я присмотрел вот такое приспособление вроде для листового реза ОК
http://sa.uploads.ru/t/zhecg.jpg

0

21

6-7 день
Вчера уработался отчет за 2 дня
Закупка профиля 60х60
http://sa.uploads.ru/t/pk1EF.jpg
http://sf.uploads.ru/t/pvZRW.jpg

Просил порежте ровно, сварка сделала свое дело
http://s9.uploads.ru/t/sZVG4.jpg
http://sd.uploads.ru/t/EH87P.jpg

Начал делать подставку под верх
http://s0.uploads.ru/t/oF5R6.jpg
http://s7.uploads.ru/t/zCnWP.jpg
http://s4.uploads.ru/t/V0hGn.jpg
http://s4.uploads.ru/t/Fe7rg.jpg
http://sa.uploads.ru/t/OnXgB.jpg

http://sh.uploads.ru/t/KwIDG.jpg
http://sd.uploads.ru/t/rxpTg.jpg
http://sa.uploads.ru/t/IDshV.jpg
http://sg.uploads.ru/t/cF0f2.jpg
http://s2.uploads.ru/t/vXhKc.jpg
Отверстия сделал под скручивание двух рам.
В нижний каркас будет запрессовано 6 забивных гаек
http://s1.uploads.ru/t/ki3EN.jpg

Приблизительно так
http://s8.uploads.ru/t/MEgWi.png

0

22

Отпуск окончен буду пополнять по мере работ, но что хотел выполнил

Сделал карманы под забивной крепеж
http://s5.uploads.ru/t/6WGjn.jpg
http://s3.uploads.ru/t/aOd3n.jpg

Доварка Нижней рамы

http://sd.uploads.ru/t/UculN.jpg

http://sd.uploads.ru/t/3eT85.jpg
http://sf.uploads.ru/t/FphjT.jpg
http://sg.uploads.ru/t/SYwEd.jpg
http://se.uploads.ru/t/5DG3W.jpg
http://s3.uploads.ru/t/kjHya.jpg

Далее пополнение материал будет по ходу выполненных работ

0

23

Ну что продолжим.... Жена уехала к маме с детьми на недельку... Можно позадерживаться на работе... Электроника и механика вчера пришла... Так что подзадержался на работе до 2 ночи....
http://s8.uploads.ru/t/oe1zq.jpg
http://s7.uploads.ru/t/UKWxP.jpg

http://s8.uploads.ru/t/oe1zq.jpg
http://s0.uploads.ru/t/KZ4WH.jpg
http://s8.uploads.ru/t/dxl93.jpg
http://s6.uploads.ru/t/UKMoN.jpg
http://s7.uploads.ru/t/cLPDb.jpg

http://s0.uploads.ru/t/DFyHT.jpg
http://s6.uploads.ru/t/a78nT.jpg
http://sg.uploads.ru/t/LkyX5.jpg
http://s2.uploads.ru/t/xV3IE.jpg

+1

24

ДАЙ ЛенинГРАД, NightWish и Rammstein мне сил на эту ночь)
Завтра до обновлюсь LIVE
http://s0.uploads.ru/t/2y4c9.png

http://s5.uploads.ru/t/PzWHA.jpg
http://s6.uploads.ru/t/JXZ6e.jpg
http://s1.uploads.ru/t/EB36r.jpg
http://s9.uploads.ru/t/Wia5o.jpg

Ночь окончена
http://s3.uploads.ru/t/ZNrkY.jpg

Отредактировано Maxolom (05-08-2016 01:03:29)

0

25

Удачи в сборке. Посоветовать ничего не смогу, но следить буду активно) Бог в помощь!

0

26

+4

27

vasa29

Лучшего ответа на этот флуд

Ecologic написал(а):

Удачи в сборке. Посоветовать ничего не смогу, но следить буду активно)


придумать сложно-)))

0

28

По поводу ШВП, 2005 будет точнее, 2010 будет быстрее. Я бы брал 2010, так как точности в 0,05 для такого размера более чем. А вот скорость при прочих равных будет в 2 раза выше. Кстати для длинных винтов есть смысл посмотреть в сторону ходовой гайки. Результаты очень позитивные.

0

29

0

30

Извиняюсь перед читателями, но сегодня поста не будет до четверга.... Позвонил друг пригласил на их юбилей свадьбы.... За 5 часов c нуля подарок готов)))Спасибо друзьям за качественную порезку)

http://sd.uploads.ru/t/7ASp8.jpg
http://sa.uploads.ru/t/o1ptf.jpg
http://s8.uploads.ru/t/4oIKw.jpg

Дополнение БОНУСОМ
http://s0.uploads.ru/t/YFDh7.jpg
http://s0.uploads.ru/t/OyVDp.jpg
Счастья ВАМ)
http://sf.uploads.ru/t/YHeLq.jpg

Отредактировано Maxolom (05-08-2016 19:16:36)

0

31

Сделали листы на лазерке закрывающие и пришла резина с завода (не скажу с какого, но чистый каучук) Завтра нижнюю раму отправляю на порошок (Есть ночь определиться с цветом)... Детали на фрезеровке доработке
http://sf.uploads.ru/t/OZlvn.jpg
http://s8.uploads.ru/t/qeIbT.jpg
КАЧЕСТВО ФОТО СДЕЛАНО СПЕЦИАЛЬНО
http://s4.uploads.ru/t/EKaXy.jpg
В 22-00 уложил своих поехал чуть повеселиться
http://s8.uploads.ru/t/HmP1J.jpg
Шпилька М16 и 3 гайки на одну ногу....
http://s4.uploads.ru/t/fwC7d.jpg
http://sd.uploads.ru/t/fYOX5.jpg

Отредактировано Maxolom (17-08-2016 01:27:55)

0

32

Продолжим\
Уложил семью спать в 22-00, а сам на работу
Сейчас 3-18 поеду спать)))Сегодня же на работу) Народ в конце вопрос пожалуйста помогите
http://s9.uploads.ru/t/Zp5lF.png
Начало
http://sf.uploads.ru/t/BYjnN.jpg
http://s4.uploads.ru/t/3jyxX.jpg
http://sh.uploads.ru/t/tXLZ7.jpg
Полночь начинается...
http://sh.uploads.ru/t/GTA20.jpg
http://sg.uploads.ru/t/87AVK.jpg
http://sd.uploads.ru/t/flLjd.jpg
http://sh.uploads.ru/t/Dqcve.jpg
Хороший инструмент... Зенковка ровная получается... Английский airoMicroStop
http://sf.uploads.ru/t/xJaXz.jpg
Погнали далее...
http://s9.uploads.ru/t/17N3b.jpg
http://s5.uploads.ru/t/UZ1X0.jpg
Портал в черновой готов....
http://s0.uploads.ru/t/q87N9.jpg
http://se.uploads.ru/t/SdMZC.jpg

Теперь вопрос очень нужен совет
Портал весит килограмм 35 + z ... Вообщем 45-50 кг обеспечено... Я взял nema34 86HS45     4.5 Нм на все оси... А теперь думаю потянет или нет...
http://s0.uploads.ru/t/gxW0A.jpg

Любуюсь работой и еду спать
http://s5.uploads.ru/t/kd0Bq.jpg
http://s4.uploads.ru/t/G64Qm.jpg
http://sh.uploads.ru/t/IfbNQ.jpg

Отредактировано Maxolom (26-08-2016 03:34:51)

+2

33

Maxolom написал(а):

Я взял nema34 86HS45     4.5 Нм на все оси... А теперь думаю потянет или нет...


Потянет запросто... их ведь два?

0

34

Спасибо за ответ

0

35

Maxolom написал(а):

Продолжим\
Уложил семью спать в 22-00, а сам на работу
Сейчас 3-18 поеду спать)))Сегодня же на работу) Народ в конце вопрос пожалуйста помогите

Начало

Полночь начинается...

Хороший инструмент... Зенковка ровная получается... Английский airoMicroStop

Погнали далее...

Портал в черновой готов....

Теперь вопрос очень нужен совет
Портал весит килограмм 35 + z ... Вообщем 45-50 кг обеспечено... Я взял nema34 86HS45     4.5 Нм на все оси... А теперь думаю потянет или нет...

Любуюсь работой и еду спать

Отредактировано Maxolom (26-08-2016 07:34:51)

Maxolom написал(а):

Спасибо за ответ

У меня на станке ось Z имеет общий вес с шпинделем 78 кг, стоит сервошаговый двигатель 4N/M, и перемещается данная конструкция со скоростью 12-15 м/мин.
У вас вес консоли 50 кг, и она перемещается в горизонтальном положении, она у вас не то что ездить будет, а будет летать, и ещё килограмм 500 прихватит.

+1

36

Сегодня выставил швп (на фото нет) и предварительно накинул Y для выставления и закрепления рельс

http://s2.uploads.ru/t/3q5KL.jpg
ВСЕМ ДОБРА

+1

37

Maxolom написал(а):

и предварительно накинул Y для выставления и закрепления рельс

А вот с  этого места можно поподробней?
Как на такой длине планируете выставлять рельсы?
Самые лучшие трубы, что мне удавалось находить, имеют неровности 0,2-0,5 мм.

0

38

Давайте порассуждаем... Я тоже перед сборкой думал над этим, а потом все сомнения ушли. ( не самолеты фрезеровать буду )
Сборка происходила задом наперед
http://s0.uploads.ru/t/gAre2.png
При этом я трубы шлифовал в плоскость...
Столы на которых происходила сварка заводские контрольные чугунные....
За перпендикулярность YZ я уверен...
И даже если оттолкнуться от плохого.. То по моим расчетам при обработке панно 300мм... (Стол соответственно фрезеруется это я думаю и так ясно)
http://sd.uploads.ru/t/6uHKe.png
Но это грубо...
ГЛАЗА БОЯТЬСЯ руки делают... Будем решать проблемы по мере их поступления... Но в данном вопросе я как-то пока уверен

Отредактировано Maxolom (14-09-2016 11:57:04)

0

39

У рельсов хивин очень малые допуски на непараллельность

0

40

Сегодня радости небыло предела
Сделал окна под крепление рельс в шахматном порядке
http://s1.uploads.ru/t/tNJrK.jpg
И ДА.... ОН поехал.... Значит все правильно делаю))) (Звук Дрели)

0

41

ПОКРАСКУ ВЫПОЛНИЛ ПОРОШКОМ) И отвез домой
http://s3.uploads.ru/t/kv62h.jpg
http://s9.uploads.ru/t/ZsJiC.jpg
http://sg.uploads.ru/t/zL4dU.jpg

0

42

Привет. Как дела обстоят?
Тоже надо собирать станок 2000*1000 по y хочу пустить 2движка. Зет пока не думал. Собрал станок до конца? Можно фотку?

0

43

Извиняюсь за долгое отсутствие. Пока меня не было собрал еще один на базе чугунных столов ( на фото выше) Смотрите концепцию и критикуйте... Прилагаю деталь после обработки... П.с. все мозги одинаковы с моим оранжевым... Но с охлаждением шпинделя подзаморочились. Еще пока его облизываем....
http://sg.uploads.ru/t/hplAZ.jpg
http://s0.uploads.ru/t/V2BrN.jpg
http://s3.uploads.ru/t/e2jJa.jpg
http://s7.uploads.ru/t/OSew4.jpg
http://sa.uploads.ru/t/Kx27X.jpg
http://se.uploads.ru/t/xNM9Q.jpg
http://sd.uploads.ru/t/gzaZW.jpg
http://se.uploads.ru/t/qJyhQ.jpg
http://s0.uploads.ru/t/WE5HY.jpg

Отредактировано Maxolom (07-06-2017 14:01:43)

+1

44

Рельсы по всем осям просятся, всё таки станина на базе поверочной плиты не тот уровень, чтобы на неё простые валы на опоре лепить.
По поводу системы охлаждение, а чем не устраивает простая схема, то есть ёмкость под станиной и может быть с радиатором? Зачем ставить всё на портальной балке? В конце концов в радиатор будет набиваться стружка и тем самым будет снижаться эффективность охлаждения, придётся постоянно чистить, вдобавок это лишний вес, который придётся тягать шаговикам. Проще систему охлаждения под станиной установить, при этом на радиатор можно будет ещё вентилятор навесить, тем самым повысить эффективность охлаждения.

0

45

Maxolom написал(а):

Но с охлаждением шпинделя подзаморочились. Еще пока его облизываем....

Подскажите, а что за пульт который с контроллером дружит, а то тоже купил такой контроллер и с пультом намного удобнее работать

0

46

ildgin
Пульт стандартный на Ali заказывал, все выходы в ddcsv под него есть.
http://sf.uploads.ru/t/UnMI1.jpg
http://s5.uploads.ru/t/qNUVf.jpg

Dimon
Критика принята, но считаю не по делу.По направляющим тоже не вижу проблем все четко. Написано же еще облизывается. Охлаждение еще будет закрываться. Портал жесткий и легкий , да и движки мощные, так что радиатор с помпой для них пух (модель cnc прилагаю). А снизу у меня подача Сож задумана. На фото с баком есть еще отстойник для стружки. Трубку предварительно слепили из тормозной пока нормальная едет.
http://s9.uploads.ru/t/m5PW0.png
http://s0.uploads.ru/t/Y8Oa7.jpg
http://se.uploads.ru/t/dNszx.jpg
http://sh.uploads.ru/t/UHpZb.jpg

Отредактировано Maxolom (08-06-2017 12:02:29)

0

47

Maxolom написал(а):

Критика принята, но считаю не по делу.По направляющим тоже не вижу проблем все четко. Написано же еще облизывается. Охлаждение еще будет закрываться. Портал жесткий и легкий , да и движки мощные, так что радиатор с помпой для них пух (модель cnc прилагаю). А снизу у меня подача Сож задумана. На фото с баком есть еще отстойник для стружки. Трубку предварительно слепили из тормозной пока нормальная едет.

Если в дальнейшем планируется ставить рельсы, то тогда по этому поводу молчу...
С охлаждением всё ровно не пойму, хотя дело ваше... Под набивающейся в радиатор стружкой имел виду, что стружка будет оседать на нём из воздуха... Алюминий хоть и металл, но он всё ровно пылит при обработке и со временем стружка всё ровно будет оседать на рёбрах радиатора.
И я так понимаю, что этот станок по металлу, если так, то просится ещё защита направляющих и ШВП, иначе они долго не проживут - металлическая стружка их быстро уничтожит.
По мне так этот станочек - хороший вариант под дальнейшую модернизацию, на нём вполне можно изготовить стальные детали под модернизацию и получить станок на уровень выше.

0

48

Dimon
Алюминий если есть техническое образование обрабатывается на низких оборотах и стружка похожа на чешую, а не на пыль...
Что-то типо того S6000 F380... Своих фото нет. Но деталь в предыдущем посте есть (с ШЦ которая) поверьте она такая же...
https://rus-service.com/images/thumbnails/images/frez-659x210.jpg

0

49

Не буду с вами спорить, про обработку на низких оборотах знаю....
Единственно советую хотя бы защиту направляющих и ШВП предусмотреть, так как мелкая стружка всё ровно будет, со временем поймёте, когда каретки начнут подклинивать....

0

50

Ну на конец та собрал я свою машину... Выкладываю на суд...
http://s1.uploads.ru/t/5TQUI.jpg

Макаревич помог))

ОСТАЛОСЬ НАВЕСТИ ЛОСК

+4

51

:cool:

0

52

На этом моя история заканчивается
http://s4.uploads.ru/t/LEh2c.jpg
http://sg.uploads.ru/t/UDuzq.jpg
http://s3.uploads.ru/t/UFxG9.jpg
http://s4.uploads.ru/t/Aos0k.jpg
ВСЕМ СПАСИБО ЗА ПОМОЩЬ И ПОДДЕРЖКУ

+3


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » "Собираю станок 1800х1300х300"