Я использую их на лекалах. Когда надо много деталей откопировать на фрезерном станке, есть их несколько штук и "перебрасываю" с одного лекала на другой...

Да деталь из дюраля. В разумных пределах пользоваться можно, но пропил старайтесь сделать уже

Отредактировано abazat63 (24-06-2012 12:36:43)

На мой взгляд очень сомнительная приспособа. Гайка с шайбой находятся в верхней точке дуги. Достаточно небольшого смещения от вибрации и боковых нагрузок и пиши пропало. Вот бы поверхность многогранную или насечек нарезать - совсем другое дело.

Уважаемые форумчане! У меня для удержания заготовки вместе с фрезерным станком шла вакуумная помпа, потребляемая мощность 7,5кВт, мощность всасывания позволяет удерживать заготовку размером 2500*1300мм (размер моего стола), но когда включаеш очень сильно воет, вынести её из цеха где стоит станок не представляется возможным. В итоге я перевел станок на вакуумные эжекторы, теперь думаю куда пристроить это чудо. Может кто посоветует?

Отредактировано label (04-07-2012 18:02:34)

На сколько я понимаю, это безмасляная помпа и для литейного производства не подойдет, там вся фишка в масле и зазорах, чтобы создать высокое разряжение.
Более и некуда, можно было бы загнать ее в ящик, провести трубопровод из металла, но похоже вам с эжекторами меньше проблем.

Вещь действительно не дешевая, фасады - не наш профиль, вот и думаем, КУДА применить.

Помпа действительно безмаслянная, для литейного производства её никто применять и не собирался.

http://forums.zentoolworks.com/viewtopi … amp;t=1870
уже посерьезнее
http://www.cad2gcode.com/cncprojects/id14.html

и еще с какой-то интересной книги

Отредактировано 12v (26-07-2012 11:28:03)

igor64 , у меня такие же размеры рабочей зоны стола вполне подойдёт воздуходувка вакуумная SC602 SG5.5T технические характеристики тут . Если с Украины , то есть такая фирма ЛБМ из Черкас , проконсультируют по этому вопросу .

Отредактировано Abarmot (01-08-2012 14:29:31)

igor64 , работают  на производстве три воздуходувки уже больше года , проблема была только с одной которая шла вместе со станком ( корейская или китайская попалась ) , качество подгонки турбин было  не очень . Просасивает она и два листа  МДФ по 3 мм каждий и ещё удерживает спокойно деталь сверху от 16 до 32мм. Про рамочний ничего не скажу , не работал с ними .

   Шумит конечно , не очень сильно но слишно , правда не громче чем сам фрезер плюс ещо обогревает помещение )

Отредактировано Abarmot (01-08-2012 17:53:54)

Шумят  пластинчато-роторные вакуумные насосы сильно, и чем производительнее насос, тем больше от него шума, потому как основной шум, это шум выбрасываемого воздуха. Ставить их лучше всего в помещении где не находятся люди.

Решил не создавать новую тему, нашел близкую. Коллеги подскажите пожалуйста. На столе, с завода, закреплены черные пластиковые накладки на которые кладется заготовка. Но станок не хочет опускать фрезу на них (1 мм оставляет). Вопрос: чтобы прорезать заготовку насквозь надо что-то под нее подкладывать или где-то в настройках убрать этот миллиметр?

А если в следующий раз absfree зажмет фрезу выпустив её из цанг на 5мм меньше, вы опять посоветуете шпиндель опустить, а не проще фрезу ослабить и вытянуть её из цанг чуток.

Если Нс-студио то есть вариант в настройках чуть расширить Z -(смотрите где ограничения рабочего поля стоят)

Обрабатывается рельеф с двух сторон а в конце обрезка.
Закрепить можно зажимами в тех местах где нет рельефа.

Отредактировано Paulus (21-09-2012 14:22:08)

вот еще вариант

Да все это возможно, и делается вот так

сначала делаете обрезку по контуру, выбераете в параметрах фрезы нужную вам глубину за проход, затем клацаете кнопку "параметры переходов" там выставляете необходимые вам параметры и в окне 2D вида клацаете по траектории движения фрезы чтобы установить мостик. ну думаю по скриншотам разберетесь.

Отредактировано 12v (19-11-2012 14:47:02)

Недавно сделал такие прижимы.

Достаточно удобны в работе, позволяют прижимать детали разной высоты без особых проблем.
Правда, для того, чтобы сильно прижать (например металлические детали), барашек нужно затягивать при помощи рычага.

Красивые прижимы!
Не скромная просьба........не могли бы Вы поделиться чертежами к таким креплениям?
Если конечно они у Вас есть.

Сделал такие . Понравились . Т-образная гайка на толщину стола , рез

ьба на савозь . Залазит в любую часть на рабочем столе прямо сверху , сквозь струбцину . При повороте самофиксируется , остаётся подтянуть болт . Высовывается из Т-образного стола так-же удобно .

Совершенно верно .

Понравилось удобство Т-образной гайки . Но если фреза гуляет там где ей захотелось , то материал  прижима можно и пересмотреть на помягче .

Почитал тему и "вдруг понадобилось" пара эксцентриков. Накидал быстренько Кривенькие, но работают отлично.
Для продолжительного пользования желательно вставить втулку в отверстие для шурупа.

Если кому надо и рисовать лень, то пожалуйста тут:
Эксцентрик EPS

Эксцентрик DXF

И что немаловажно - эксцентрики всегда "мягче" обрабатываемого материала, т.е. заготовки Если заготовка дуб, то эксцентрики ель к примеру.
1. Риск повредить фрезу низок или вообще отсутствует.
2. Риск повредить деталь при фиксации намного ниже.

Отредактировано Ellenium (18-02-2013 19:40:36)

Народ! Вопрос на тему зажимного устройства (патрона).
Прикупил давно гравер Хендай. Остался доволен и ценой и качеством.
Решил приобрести к нему кулачковый патрон для фрез до 8 мм.
Столкнулся с такой проблемой...

Фишка патрона в том, что он не требует ключа, а зажимается методом наворачивания на ось.
Чем глубже накручиваешь- тем больше выдавливаются кулачки.
Внешняя часть состоит из двух частей запрессованых друг в друга.
Внутри три кулачка, проставленные пружинками на распор.
Под ними круглая шайба во весь внутренний диаметр.
Но немецкие инженеры (будь неладны) положили под нее (со стороны резьбы для оси) еще одну шайбу малого диаметра, которая мотыляется внутри как угодно!
Итог.
На 5и тысячах оборотов гравер дико гудит.
Выше поднимать не стал. Машинку жалко.

Кто сталкивался с подобной проблемой?
Как надежно и ровно закрипить эту шайбу внутри не разборго патрона?

фото мерзавца есть по ссылке
http://vvstyle.livejournal.com/14486.html

Товарищь stasblak отписался на эту тему таким образом.
"В основах фрезерного дела, сразу ученикам вдалбливают (что бы небыло в последствии травм)закреплять инструмент(фрезу) можно, и нужно только цангой, ничего нового, и более совершенного ни придумали."

Но все-же как эту шайбу теперь закрепить?
Не выбрасывать-же патрон... =(
Подскажите, пожалуйста, если кто с таким сталкивался, как эту проблему решить.
Заранее благодарен!

Долго думаю над этой темой.
Много проблем. Если заготовки разной толщины, как тогда быть с нолём по Z. По идеи надо всё время, что бы деталь была посередине кондуктора по оси Z. И сразу возникают проблемы.
А вообще тема очень интересная, может сообща, и получится придумать, что нибудь толковое.

Вас должна больше волновать центровка фрезы. Микрометром проверьте центровочку и переставите этот патрон на ручную дрель.

Для плоских небольших заготовок использую вот такое решение. Конечно для чего-то серьезного вряд-ли подойдет, зато просто и бюджетно

Пособие по изготовлению крепежных приспособлений для столярных работ.
Правда на английском но там много фото

http://yadi.sk/d/aGKpYktw4UKRk

Понравились зажимы эксцентрики из поста 157, но может лучше их сделать в виде капель?

Я поставил резьбы под болты М8. подержал в руках М6 длиной 140мм и понял что хлипковато будет. Только сверху на рабочий стол поставил еще жертвенную накладку 18мм ДСП.  И не через 50 а через 100 мм - хватает вполне и не ослабляется плоскость нижней ДСП так как при 50мм.

А чем именно плох Дсп?

Вот такой стол с Т-образными пазами я сделал из фанеры 10мм.

Мое устройство

ну другого толстого ничо не нашел близко.
Кстати ДСП фреза пилит только когда случился глюк с руками, головой или станком. Чтобы до ДСП не доставало - опускаю фрезу ровно до ДСП, потом поднимаю на толщину заготовки, указанную в УП и обнуляю.Пилит строго до границы, не трогая ДСП.
А глюки с набором опыта случаются все реже и реже (тьфу-тьфу-тфу)

у меня тоже мебельные М8, но не ввертыши, а вставыши с усами чтоб забивать. Из 100 за полгода штук 10 уже поменял. Для усиленной черновой обработки зажимать приходится сильно, такими барашками вряд ли получится, хотя все может быть.
Причем и болты М8 долго не живут. Резьбу приходится подправлять регулярно и на болтах, и на гайках. Но вариант удобный.
Еще сделал доски 10мм с дырками по этим ввертышам. Если заготовка с малым припуском, то снизу креплю к этой доске шурупами и доску уже к столу. Тоже удобно

Болт поменять -фигня. Лишь бы не гайку. А болты это расходный материал. Пусть расходуются. А вот гаек приличных чтобы вставить снизу в стол я не знаю. Только мебельные.
А болты то и не выбрасываются - постепенно обрезаются и применяются в других местах.
И неважно с каким шестигранником - лишь бы быстро закручивались и удобно. Думаю для закрутки коловорот мелкий сделать.

Красиво, но можно и так.....

Отредактировано raslab (20-06-2014 06:21:56)

В основном все используют самодельные приспособы, а использует ли кто готовые зажимы/струбцины? Видел в Москве в магазине СМТ, стоят дороговато в районе 2000 руб штука. Брать не стал, думал в интернете найду дешевле но не тут то было... Вообще нигде нет информации, на сайте СМТ ничего не сказано про них.

вы меня конечно извините, но кулачковые патроны для фрезеровки ну никак не подходят, только для сверловки. кулачковый патрон также не рассчитан на такие высокие обороты, макс. до 3000, свыше на свой свой риск

Поищите через гугл "пневмоцилиндры"

Например:
https://www.google.com.ua/search?q=пневмоцилиндры&newwindow=1&es_sm=122&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=SMK3U8rgBuLC7AaB1YDQCQ&ved=0CDAQsAQ&biw=1366&bih=643

Они бывают разные. Оправу можно сделать на ЧПУ.

Вот случайно наткнулся Обмен без обмана (уровень 1) №8

Отредактировано Dok (07-07-2014 19:36:35)

Я использую покупные, фото для примера ниже. Покупал в фирме, торгующей оснасткой и расходкой для металлорежущих станков.
Цена что-то в районе 1500р за весь набор. Все достаточно удобно, главное фрезой или шпинделем не задеть.

Покупал в Москве. Если интересно, могу поделится ссылкой на продавца. Сразу ссылку не привожу, опасаюсь санкций.

выглядит интересным. только не понятно как это будет работать. а можно на чертеж посмотреть?

Китайцы уже во всю клепают.

например вот ту http://www.aliexpress.com/item/5pcs-lot … 29519.html
цена 8 USD за 5 штук.

Совершенно верно. Вот такой принцип

Весь вопрос в том как хорошо будет держать и насколько удобно в работе, ход лепестка не очень большой, пара миллиметров.
Сделал и собрал сам прижим

к стати заклепки из дерева тоже нормально получаются

Пока еще не доделал все, но впечатление есть. Язычки двигаются жестковато, думаю надо еще прослабить, но без окончательной сборки абсолютно не ясно.

Отредактировано Chin (06-07-2014 19:40:09)

Давайте проще

и  такой вариант

Парафином или мылом.

Отредактировано Dok (08-07-2014 00:50:19)

Добрый день! Вот наконец нашел подходящую тему к своему вопросу.

Кто-то сталкивался с синусной линейкой. Такую приспособу подсмотрел у полировщиков на заводе. Классная вещь , по принципу удержания металлической детали магнитом. Сила удержания сумашедшая. Металлическую деталь не оторвешь! Возникла идея приобрести.

+ возможность поворота по оси х на 90град. и по оси y - на 90 град. что дает возможность закрепить заготовку так, чтобы станок обрабатывал ровную поверхность, а при снятии - обработанная поверхность была под углом к осям.
+ возможность крепления одним поворотом ручки на столе (правда к деревянной заготовке с обратной стороны необходимо приделать металлическою пластину. Я ее прикрепил на шурупы (отверстия потом закрыл))
- большеватая высота всей конструкции - 55мм. если без поворотных осей - 25мм. размеры - самого крепления - 250мм - 10мм.
- стоимость б\у -140дол.

Ни кто себе не ставил, стоит ли оно того. Я попробовал, удобно, быстро, в тоже время как покажет себя в работе? да и пластин крепления нужно будет сделать разного размера (хотя бы 3-4 вида) под разные заготовки.

Немного поэкспериментировал, т.к. ранее подобный вопрос не ставился.

Попробовал, крутнул десяток раз и снова туговато, может при трении идет нагрев- парафин впмтывается и легкость хода пропадает. Полежало десять минут - опять легче. Вариант подходит для слабого трения.
Мыло пока не пробовал, деталей только две

С графитом намного лучше, вминает мягкие слоя, а увеличения трения не появляется. Думаю при "смазке" в несколько заходов можно получить хороший эффект скольжения.
Правда одна из деталей - влагостойкая фанера, очень хорошо пропитанная. Возможно из за этого с парафином получилось не очень.