а где можно скачать 3Д модели для Vectric aspire 8.0 , которые идут с программой по умолчанию в 3Д колекции ?   у меня там пусто...

Небольшая ремарка - по умолчанию при установке с лицензионного диска стоимостью 1800 долларов.

Подскажите а где параметр offset(смещение) в обработке конусным инструментом?
Или имеется в виду "пуансон-матрица".
Тоже бъюсь над V образной вставкой, 90гр. фрезой по параметрам Ulibka попробовал, получилось.
Но на вставляемом  рисунке очень тонкие линии, не вклеиваются.
Пробую 10гр. по тем же параметрам, вставка начинает "болтаться".

где скачать

Да ничего сложного на самом деле, по материалу - будет вся заготовка фрезероваться, а если модель - то будет фрезероваться только область, где модель в заготовке находится. Для понимания проще самому визуализацию посмотреть, все 3 варианта

Подскажите как правильно подобрать режимы резания?
По справочной литературе скорость резания для древесины берется от 300 до 500 м/мин.

Имея заданную скорость резания и определённый диаметр фрезы, посчитаем обороты

         n = (1000 * Vc) / (π * D),
где n — искомое число оборотов в минуту,
Vc — желаемая скорость резания (м/мин),
D — выбранный диаметр фрезы (мм).

подача на оборот / подача на зуб фрезы лежит где-то в пределах от 0,1 до 0,25 мм для заглубления на диаметр фрезы в практически любой материал
считаем подачу в миллиметрах в минуту / секунду
Зная частоту вращения и желаемую подачу на зуб, легко вычислим минутную подачу.
          F = n * fz * z,
где F – искомая подача (мм/мин),

n – частота вращения (число оборотов в минуту),

fz – подача на зуб (мм),

z – количество зубьев фрезы.

При глубине резания, равной 1-му диаметру фрезы, значение вводится как есть. При 2-м диаметрам, отнимите 25%, а при 3-м – 50% от найденной подачи. А на 1/2 диаметра фрезы значения скорости подачи равны как и при 1-диаметре?

Согласно данным формулам получил расчет

т.е. определил скорость вращения шпинделя n
и скорость подачи F

А как рассчитать ширину захода и вертикальную подачу?

peka
формулы нужны для предварительного расчета что бы с дуру не переломать все фрезы, и уже исходя из Т.Т.Х. своего стонка подобрать оптимальный режим.
Вот поэтому и задал вопрос

С шириной захода разобрался берем от 10% до 50% от диаметра фрезы,
а как рассчитать вертикальную подачу?

Вот:

http://www.gravman.ru/realspeed.htm

согласно этих указаний я и рассчитывал режимы, да вот дальше на второй странице не внимательно просмотрел таблицу. (действительно что ПРОСМОТРЕЛ    )

Безопасная высота - это параметр Safe Z, я правильно понял? А каким образом она влияет на поломку именно во время резания? Это высота перемещений фрезы НАД заготовкой, при переходе от одного вектора к другому, во время этих перемещений фреза может сломаться только об крепление заготовки, если эта высота недостаточна.

было подозрение что когда раскраиваемая деталь близко к краю располагается, фанеру выгибает и фреза на большой скорости при перемещении врезалась в фанеру как раз из-за маленькой безопасной высоты
еще я как раз недавно постпроцессор было сменил, на тот который может на постоянной скорости обрабатывать, до этого был пошаговый, но не думаю что из-за этого т.к. снимаю по 2мм всего и скорость 4м/мин

Подскажите для Радиусной концевой фрезы расчет режимов резания брать по диаметру хвостовика или по 2 радиусам вершины?

День добрый.
Подскажите куда копать.
Есть рисунок который пытаюсь привести в рабочий вид для создания доски с V вставкой.

При нажатии "Редактор" -"Выделить все незамкнутые контуры" не чего не выделяется, но и не пишет что их нет.
То есть они есть, но я их не вижу и не могу поправить.
При создании УП  они естественно вылезают.

Макет сам создавал из рисунков. Правил все  в ручную.
Осталось 4 не замкнутых и не в какую.

Так, вроде, увеличивал. Не видно.
Да и области большие, вручную каждую выделяю, просматриваю.
Не могу найти.

А места пересечений как найти? Может из за них все?

Буду очень признателен.
https://yadi.sk/d/VIVe6MBk3EJF5Q

Научите как найти.
И правильно исправить.

Просмотрел еще раз, петли по исправлял.
Но они были на тех "ячейках" что не были проблемными.
Так что в общем не чего не изменилось.
И еще вопрос, чем отличаются маркеры при редактировании разных цветов, черный, синий, красный?

Отредактировано andz (20-02-2017 16:37:59)

В принципе так и делал. Рисунок исходный был не очень поэтому копировал по ячейкам.
Параллельно с советом пришел к тому же, все большие нераздельные поделил. Но результат тот же. Даже одиночные не "видит".
Выделяю "не видимую"ячейку, просматриваю, все хорошо а на деле нет

Пришел я всё таки к нормальному результату.
Отодвинул от контура "сетки"  восьмигранник.
Было

Стало


В принципе результат устраивает, но было бы лучше без границ.
Ломаем мозг дальше...
И уже есть мысль...

Отредактировано andz (21-02-2017 12:54:51)

я обычно подобные рисунки разношу на несколько слоёв. Векторы потом проще выделять послойно, а также проще находить проблемы подобные вашим, когда векторы рабочих контуров пересекаются с другими замкнутыми/незамкнутыми векторами.

Русификаторы для  ASPIRE 8517 x64/32 есть в соседней ветке

Установил толщину заготовки равную радиусу 20мм.

Вроде бы получилось, или надо что то другое делать?
Кто работает с 4 осью подскажите.

Привет всем. Делаю деталировку кресла https://www.youtube.com/watch?v=yZKXWH4eOVs.  Использую VCarve. Станок ShopSabre pro 408 с вакуумным столом. Смысл работы таокго стола - сначала делается шаблон на несколько деталей, под каждую деталь в нем вырезается вауумны карман и отверстие для воздуха, потом по периметру клется резинка уплотнитель. Сверлятся места для шкантов, для заготовок. На стол ложится шаблон, на него укладываются заготовки и нарезаются детали.  Тперь вопросы))

С шаблоном вроде все ясно, создали файл. указали габариты, и толщину, создали пути для инструментов(Tool path). А вот как потом разместить заготовки на шаблоне?
1) Как задать высоту деталей - они ведь будут лежать на шаблоне, т.е. уже выше "нуля"
2) как задать габариты заготовки? пока что я просто указываю общий габарит шаблона  и задаю толщину заготовок и прописываю путь, как будто вырезаю из большого куска(по габариту шаблона)

Ссылка на файлы http://file.sampo.ru/vvqd36/

интересует следующая вещь: имеем рельеф, к примеру это выпуклая поверхность, как на ней сделать гравировку по вектору V-carve ?

Поделитесь как вы 3Д обратываете, чтоб было плавное врезание и без использования черновой фрезы. В вектрике в стандартной Чистовой операции нет плавного врезания, получается нужно использовать операцию для Черновой обработки?

Спасибо, но думаю это не самый удобный вариант для меня. Станок управляется пультом, а там скорость не очень удобно повышать/понижать во время работы((

В принципе вариант, это мне больше нравится. А 10% не слишком ли мало? До этого фрезеровал на 5000мм/мин, 10% получится всего лишь 500мм/мин. Или норм?

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, есть такая беда. В окне обработки если нажать кнопку "Задать" - то вылазит окно с ошибкой и приходиться перезагружать вектрик. У всех так или у меня одного такая напасть.

версия программы на скриншоте

Отредактировано wos (16-03-2017 20:16:16)

Andrey_KGD
Он самый. Не знаю, он тормознутый какой-то, скорость меняется на 10% лишь за 1-2 секунды, не зависимо от того сколько раз нажал на клавишу. А с учётом того экран постоянно сменяется инфой, не сразу понятно какая сейчас скорость.

Хм, не знал этого, спасибо.

при смене фрезы на конусную неверно выставили Z0. Она у вас просто недостаточно заглубилась. Либо может фреза в процессе работы ушла глубже в цангу.

Отредактировано detrin (22-03-2017 17:08:14)

Исключено. Поле относительно большое, была бы видна разница по глубине. Штангелем заменял,все Ок.

Спасибо. В ЧПУ действительно новичек, а с деревом работаю более 20 лет, столяр я.

Специфика конечного изделия, разделочная торцевая доска, требует максимальной прочности вклейки вставки. Кстати на глубину 4мм.
60 гр., а тем более 90гр. фреза этого не даст.
Поэтому и были выбраны фрезы из наличия с максимально "крутым углом"

Мы немного отошли от темы, как мне кажется, но давайте все таки постараюсь объяснить почему я делаю именно так.
Вот еще одно изделие с довольно таки сложной вставкой которую не сделать 90 или 60 градусной фрезой.

Большинство линий на "бороде" имеют ширину 1,5мм, есть и меньше. При фрезеровке 90гр. фрезой глубина заглубления получается 0,75мм, то есть не о чем.
Так как изделие планируется полно функциональным, как разделочная доска, а не как бутафория для постановки в сервант, то и вклейка вставки должна быть надежной.
Так же хотелось бы сравнить склейку древесины торцами, что принципе не допустимо и не используется, а при фрезеровке 90гр. фрезой вклейка будет близка к торцевой и  склейку древесины по пласти, параллельно волокнам. Давайте возьмем два деревянных кубика одинакового размера и склеим два торцами и два по пласти, а после выдержки попробуем сломать.
Даже не имея не какой аппаратуры для замера нагрузки разрушения, разница будет видна на глаз.
При использовании 10гр. фрезы глубина заглубления получается существенно большей и склейка доски и вставки происходит по "пласти" что мне и нужно.
PS/При не понимании технологии инкрустации мной, не было бы этих фото....

Отредактировано andz (23-03-2017 09:59:59)

Спасибо.
Это видео я конечно же смотрел, и не один раз.

Ну я обычно при обработке без черновой сразу выставляю ратио около 30%, программа запускается, фреза делает несколько проходов на маленькой скорости, потом уже разгоняю Y+ на полную скорость

Расскажу как делаю сам.
Паз делаю 4мм. Вставку - начальная D 1мм. глубина F 4мм.
Меняя соотношение D и F, например 0,5- 4,5 или 1,5- 3,5, регулирую плотность посадки.