​ ​

Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Технологии, ремесла » Листовой полиэтилен. Кто сталкивался?


Листовой полиэтилен. Кто сталкивался?

Сообщений 1 страница 14 из 14

1

Друзья, появился заказ на порезку деталей из листового полиэтилена (пожелание заказчика). Я обычно работал с рекламным материалом (акрил, полистирол, ПВХ). С промышленными пластиками почти не имел дела. Один раз фрезеровал капролон (получил представление - что за материал в обработке). И держал в руках фторопласт :)
Кто работал с полиэтиленом, поделитесь инфой, пожалуйста! Каков он по плотности (судя по ролику из ютьюба, создаётся впечатление, что он мягкий, как фторопласт)? Какие ньюансы при обработке (может склонность к налипанию и т.п.)?
И ещё вопрос, есть такой материал, как полипропилен. Он чем-то существенно отличается от полиэтилена?

Помогите инфой, плиз! Нет времени и возможности узнавать всё это эксперементальным путём.

0

2

Jacky82 написал(а):

Кто работал с полиэтиленом, поделитесь инфой, пожалуйста! Каков он по плотности (судя по ролику из ютьюба, создаётся впечатление, что он мягкий, как фторопласт)? Какие ньюансы при обработке (может склонность к налипанию и т.п.)?
И ещё вопрос, есть такой материал, как полипропилен. Он чем-то существенно отличается от полиэтилена?

Полиетилен(PE) одна из первых пластмасс.Кстати,не тонет в воде.Мягкий,можно изгибать,после снятия усилия изгибания выпрямляется в исходное состояние.Не ломается при попытке взять его на излом.Так же как и фторопласт создаёт впечатление как будто он жиром намазан.Рез после фрезеровки чистый,с блеском.Самые ходовые цвета - белый и чёрный.Легко подается фрезеровке.Фрезеруйте на подаче не меньше 900мм/мин.,лучше ещё больше,подачу и обороты нужно выбирать такие,пока не пойдёт стружка,и она не должна оставаться в канавке реза.Фрезеруется легче чем полистирол(PS),например.Обороты 12-22 тыс/мин..Тонкие листы можно резать острым ножом.
Полипропилен(PP) родственник полиэтилену,но их много подвидов.Есть похожие на полиэтилен(такой же "жирный") и трудно отличить,но есть и хрупкие.Фрезеровкой обрабатываются,рез немного хуже чем у полиэтилена на вид.Режимы обработки такие же как у PE.Обе пластмассы режутся лазером.У PE рез красивее.Если есть конкретные вопросы,можете их отправить в личку.

0

3

Ясно.
А он будет держаться на двустороннем скотче? Я конечно вижу, что слово "жирный" взято в кавычки  8-)  Но всё-таки...

0

4

Обрабатывал только на токарном станке. Режетя легко на 900-1200 об/мин. Стружка "сухая"При подаче до 2 м/мин поверхность 5-6 класса чистоты. При съеме больше 4 мм материал может плавится из-за нагрева инструмента. На фрезе нужен подбор оборотов и подачи на пронике. На скотче держатся будет вряд ли - нагрузка на деталь все таки, хотя площадь и толщина, соответственно вес заготовки может сыграть в пользу такого крепления.

0

5

Jacky82 написал(а):

А он будет держаться на двустороннем скотче? Я конечно вижу, что слово "жирный" взято в кавычки

Я так понял что вопрос стоит что приклеивается ли скотч к полиэтилену.Да,приклеивается.Хоть и "жирный".А насчёт усилий уже Вам решать.Вы не дали толщину и размеры предполагаемых к фрезеровке плат,поэтому посоветовать здесь что-нибудь трудно.Почему не хотите воспользоваться прижимами?Да,фрезы однозаходные.

0

6

appo написал(а):

Почему не хотите воспользоваться прижимами?

Границы деталей буду близки к границам самой заготовки (листа), т.е. расположение почти впритык. Не будет места зацепиться на безопастном расстоянии от траектории фрезы. А скотчем я всегда пользуюсь, например, с тем же акрилом. Просто фрезерование не силовое, а скоростное (меньший съём за проход, при большей подаче). Проблем с удержанием заготовки не было. Другой вопрос, если сам материал может оказаться таким, что скотч будет плохо липнуть.

Толщина 20 мм. Габаритный размер 1-й детали 630 х 70 мм. Рабочий стол станка позволяет вырезать 11 деталей.
Вот, примерно о таких цифрах речь.

0

7

Jacky82 написал(а):

Другой вопрос, если сам материал может оказаться таким, что скотч будет плохо липнуть.

Нет плохо липнуть не будет! Будет держать мертво. Вопрос в другом. Сможете ли его потом легко отодрать. Я использую листовой полиэтилен для полозьев на на нарты (жалко дорогие полозья на тренировках убивать, вот и использую полозья с полиэтиленом для тренировок). Так вот когда приходит время поменять РЕ на полозьях очень сложно его отодрать!

0

8

Аким написал(а):

Будет держать мертво. Вопрос в другом. Сможете ли его потом легко отодрать.

Думаю справлюсь :) С акрилом та же история. Порой не легко, но уже приловчился, так сказать руку набил и инструмент сподручный подобрал.

Ещё один вопрос. Лист РЕ минимальных размеров (который у нас продаётся) - 1000 х 2000 мм. Перед обработкой на станке (а поле у меня лишь 900 х 650), мне его нужно распустить на две части ровно и точно по намеченной линии. Чем/где это можно сделать? Первое, что пришло в голову - форматно-раскроечный станок (на котором распускают ДСП). Но подозреваю, что полиэтилен на дисковой пиле станет плавиться и налипать со всеми вытикающими... А скорее всего люди рапускать на этом станке и не возьмуться. Побояться неизвестный материал пихать. 
На чём же его можно распустить, так чтоб и ровно и быстро (по пути со склада в мастерскую) ?

Отредактировано Jacky82 (29-08-2014 18:45:48)

0

9

Jacky82 написал(а):

Но подозреваю, что полиэтилен на дисковой пиле станет плавиться и налипать со всеми вытикающими...

Прекрасно распускается, ни плавится, не прилипает. Распускаю на обычной циркулярке.

0

10

Аким написал(а):

Распускаю на обычной циркулярке

Диск желательно с победитовыми напайками.Зуб мелкий.

Отредактировано appo (30-08-2014 10:54:38)

0

11

appo написал(а):

Диск желательно с победитовыми напайками.Зуб мелкий.

Как-то не подумал о таком дополнении. Уже и забыл когда обычными дисками пользовался. Да и не думаю что кто-то еще пользуется. А зуб большого значения не имеет. И с большим количеством зубьев резал и с малым, большой разницы не заметил.

0

12

Аким написал(а):

Да и не думаю что кто-то еще пользуется.

Пользуются и без напаек,ЧПУ-пластмасса:http://sd.uploads.ru/t/juH05.jpg
Слева твердосплавная,справа с твердосплавными напайками.Зуб тоже имеет значение,на маленьком рез чище.Резал разными и у меня такой результат.При раскрое на одну ширину(без перестановки упорной линейки),но разной толщины это сразу сказывается.

0

13

appo
Вопрос стаял так -

Jacky82 написал(а):

Ещё один вопрос. Лист РЕ минимальных размеров (который у нас продаётся) - 1000 х 2000 мм. Перед обработкой на станке (а поле у меня лишь 900 х 650), мне его нужно распустить на две части ровно и точно по намеченной линии. Чем/где это можно сделать? Первое, что пришло в голову - форматно-раскроечный станок (на котором распускают ДСП)

На форматно-раскроечном установлены дисковые пилы. И я очень сомневаюсь что для распуска ДСП будут применять обычные диски.

0

14

Аким написал(а):

appo
Вопрос стаял так -

На форматно-раскроечном установлены дисковые пилы. И я очень сомневаюсь что для распуска ДСП будут применять обычные диски.

Обичные диски, хорошего качества, с твердосплавными напайками. Отличие в большо количестве зубов. Прекрасно режут все пластмассы и твердую резину.

0

Быстрый ответ

Напишите ваше сообщение и нажмите «Отправить»



Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Технологии, ремесла » Листовой полиэтилен. Кто сталкивался?