Здравствуйте. Может кто знает почему станок не делает прямой угол а все модели как бы вытягивает по диагонали, сами модели проверял несколько раз они идеальны, а на выходе измеряю диагональ и она разная, при чем каждая модель деформируется под одинаковым углом примерно в 2 градуса.
Почему станок не делает прямой угол?
Страница: 1
Сообщений 1 страница 10 из 10
Поделиться222-03-2014 14:05:43
- Гуру
- Откуда: Новоуральск Свердловская обл.
- Зарегистрирован: 13-03-2012
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1090
- Уважение: [+165/-3]
- Позитив: [+83/-6]
- Пол: Мужской
- Возраст: 42 [1981-04-28]
- Провел на форуме:
15 дней 8 часов - Последний визит:
06-03-2019 22:19:00
Так может все проще простого - кривой станок?
Поделиться322-03-2014 14:16:38
michael-yurov написал(а):
Так может все проще простого - кривой станок?
А это как нибудь лечится? я и правда заметил что по Y вроде норм все, а вот X кривой, подскажите это можно как нибудь устранить?
Поделиться422-03-2014 14:26:38
проверяем - угольником.. желательно конечно не столярным... выставляем индикатоом одну сторону - а по второй катимся и смотрим. чем угольник тяжелее -тем точнее будет результат
основные причины:
- кривой уровень станка/перепад высот между ножками
- хлипкая станина
- перекос портала
-криво прикручены направляющие
Поделиться522-03-2014 14:28:48
spim написал(а):
проверяем - угольником.. желательно конечно не столярным... выставляем индикатоом одну сторону - а по второй катимся и смотрим. чем угольник тяжелее -тем точнее будет результат
основные причины:
- кривой уровень станка/перепад высот между ножками
- хлипкая станина
- перекос портала
-криво прикручены направляющие
Спасибо большое.
Поделиться622-03-2014 19:13:56
Небольшой градус?
Скорее, станок имеет неперпендикулярно установленный портал.
Т.е. его надо немножно настроить.
Сделайте так.
Сколько у вас станок имеет ход по Х и У в мм?
Угоните фрезу вручную (с помощью Мача, конечно, а не крутя винт)
в угол, где у вас минимальны значения Х и У.
Но еще об концевики не задевает.
Обнулите координаты Х и У.
На стол закрепите картонку или лист ДВП
Фрезу поставьте конусную.
Обнулите ось Зет. По поверхности материала. Как обычно.
Поднимите мм на 5
В строке ручного ввода введите
g1 z-0.5 f100
g0 z5
(сделать маленькую отметку на картонке.
глубиной полмиллиметра)
потом введите, в зависимости от того, какая ось у вас короче. (например У. и ход по ней 300 мм)
g1 y250 f300
переехать по У на 250, чтобы не достигуть концевика
потом снова
g1 z-0.5 f100
g0 z5
сделать метку
потом
g1 x250 f300
g1 z-0.5 f100
g0 z5
переезд и 3я метка
g1 y0 f300
g1 z-0.5 f100
g0 z5
переезд и последняя, 4я метка
Потом стырьте у детей обычный чертежный циркуль с двумя иголочками
Встаньте в любую из отметок ножку циркуля
а второй ножкой сравните, одинаково ли расстояние до соседних вершин квадрата
И вот если оно не одинаково
- тогда правьте перпендикулярность оси портала
к нижней оси.
И снова делайте этот тест.
Пока не будет полного совпадения.
**** метода не моя. увидал у Трудоголика. просто пересказал, чтобы вам никуда не искаться
Поделиться722-03-2014 20:14:33
Когда мне привезли станок - так сразу и сказали, чтобы я убедился в прямых углах. Для этого с помощью Мач3 ездили вдоль листа форматом А4 и подтягивали крепления. В целом получилось удачно. Есть ли способ следить за перпендикулярностью углов еще?
Поделиться822-03-2014 21:14:59
- Гуру
- Откуда: Ереван
- Зарегистрирован: 30-01-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 1047
- Уважение: [+730/-0]
- Позитив: [+392/-11]
- Пол: Мужской
- Возраст: 46 [1977-07-28]
- Провел на форуме:
1 месяц 7 дней - Последний визит:
29-09-2023 11:10:36
Я диагонали настраиваю использую всю рабочую поверхность стола. Формат а4 - не покажет не прямолинейность как есть. Нужно поставить фрезу возможно минимального диаметра и поставить 4 метки по краям стола перемещая портал в ручном режиме... Пример для размера 1000*2000мм - G0x0y0 ->опускаем зет пока не коснемся стола(просверлили метку и подымаем на безопасную высоту), далее G0x1000y0 ->опускаем зет пока не коснемся стола(просверлили метку и подымаем на безопасную высоту), далее G0x1000y2000 ->опускаем зет пока не коснемся стола(просверлили метку и подымаем на безопасную высоту), далее G0x0y2000 ->опускаем зет пока не коснемся стола(просверлили метку и подымаем на безопасную высоту). После того как 4 метки поставлены, остается только измерить метки по диагонали.
Поделиться922-03-2014 21:56:03
Royar написал(а):
Когда мне привезли станок - так сразу и сказали, чтобы я убедился в прямых углах. Для этого с помощью Мач3 ездили вдоль листа форматом А4 и подтягивали крепления. В целом получилось удачно. Есть ли способ следить за перпендикулярностью углов еще?
есть и экзотические способы - приборчик по цене дороже станка Ренишоу
а так считаю способ сверления допустимым, бюджетным - но неправильным... + во всех точках надо опускаться на одинаковую глубину по Z.
станок должен быть четко установлен на твердое основание - без провиса одной или нескольких ног/лап/стоек, при разных положениях портала (спереди, посредине, сзади и перемещая шпиндельную бабку влево/вправо) . на станке со столом 1300х2500 видел изменением перпендикулярности по этой причине до 0.3мм/600мм измерения
Поделиться1023-03-2014 09:26:34
spim написал(а):
изменением перпендикулярности по этой причине до 0.3мм/600мм измерения
Это порядка 3 сотых градуса?
Однааако!
И зачем это надо на таких расстояниях?
Если для мебели - то едва ли.
Если это машиностроение - тогда при такий размерах как может быть не жестким стол?
Royar написал(а):
Для этого с помощью Мач3 ездили вдоль листа форматом А4 и подтягивали крепления.
Если ездить вдоль листа - углы не сведешь. Вон этой методой вам и и оставили пару градусов кривизны.
Это априори бред, ибо сам лист неперпендикулярен.
Делайте по предлагаемой методике и будет вам счастье.
Все ж таки считаю, что рисовать квадрат - более правильно.
Ибо в данном случае коэффициент отношения длин диагоналей при неперпендикулярности - самый большой.
Отрегулируете, потом через какое-то время проверьте.
Если будет уползать - задумайтесь о штифтовании.
Или о посадке на клей.
Отредактировано andyshcher64 (23-03-2014 09:27:30)
Страница: 1
Быстрый ответ
Похожие темы
| При записи stl к модели добавляется толщина | Все по ArtCAM | 23-05-2015 |
| Еврозапил столешниц | Технологии, ремесла | 14-04-2022 |