Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Станок 800 х 400 х 120 из под лазера.


Станок 800 х 400 х 120 из под лазера.

Сообщений 1 страница 60 из 60

1

Давно вынашивал идею собрать следующий станок, кое что прикупил, кое что уже сделал.
Все планы нарушила просьба ребят починить консоль на лазерном станке Bystar 3015.
Большой такой станок.  И захотелось как то использовать лазерную резку  при изготовлении станка, во первых просто интересно а во вторых можно не париться со сложностью деталей.
При более детальном рассмотрение этой темы оказалось не все так просто, потому и появилась а конструкция  с учетом этих проблем и уже имеющихся деталей.
В пятницу забрал детали и хочу поделиться первыми впечатлениями.
http://s3.uploads.ru/t/6PKj7.jpg
http://s2.uploads.ru/t/M9Kaj.jpg
Минимальный диаметр отверстий не должен быть меньше толщины металла в реалии лучше больше -  отверстия получаются ровнее, металл по толщине не однороден в моем случае 3,8-3,95 мм, не все детали держат плоскость приходиться рихтовать.
На след фото хорошо виден срез крупным планом, наплывы это включение луча.
Край деталей получается слегка подкален и в облое, напильником не сразу берется.
http://s3.uploads.ru/t/KcPOW.jpg
Эффект «сабля» тоже наблюдается на длинных деталях, на рисунке для наглядности я подложил листок,  края чуток загнулись вверх,
http://s2.uploads.ru/t/9A1dq.jpg
а на переднем плане с деталями покороче все нормально.
По мере изготовления станка буду выкладывать фото, если кому интересно спрашивайте.

+1

2

А где заказывали, если не секрет? Сколько стоит? Чертежи сами разрабатывали или использовали готовую конструкцию?

0

3

Вот рисунки пробной сборки ЧПУ, потом выложу окончательную.

http://s2.uploads.ru/t/g8pYw.jpg
http://s2.uploads.ru/t/638Ny.jpg

lux написал(а):

А где заказывали, если не секрет? Сколько стоит? Чертежи сами разрабатывали или использовали готовую конструкцию?

Заказывал у нас в Омске. По цене гдето в районе 5 000 руб точно не скажу я не платил, мы им станок чинили.
Чертежи свои.

Отредактировано Domin (05-04-2013 15:18:51)

+1

4

А можно посмотреть общий вид будущего станка?
Судя по деталям, конструкция обещает быть интересной, но трудно представить- что куда.

0

5

А дальше будет? Интересно, что у Вас получится. Сам тоже только начал разбираться. Кое-что уже купил. На остальное средства нужны.

0

6

Domin написал(а):

Эффект «сабля» тоже наблюдается на длинных деталях, на рисунке для наглядности я подложил листок,  края чуток загнулись вверх,

Режется "заодно". Если оставлять мостики, а после вырезать болгаркой, "сабли" б не получилось. 
Какой увод от прямолинейности в цыфрах? И на какой длинне.

0

7

valb написал(а):

Какой увод от прямолинейности в цыфрах? И на какой длинне.


В моем случае на длине 500 мм уход составляет 0,3 - 0,4 мм.
Отдавал я чертеж с расположением деталей на 1 листе, они похоже все разбили и нарезали из остатков.

0

8

Domin написал(а):

В моем случае на длине 500 мм уход составляет 0,3 - 0,4 мм.
Отдавал я чертеж с расположением деталей на 1 листе, они похоже все разбили и нарезали из остатков.

Вы в тех задании не указали, что бы вам сделали мостики, а это доп работа программиста подготавливающего файл в резку, если бы вы указали то всё бы сделали, а так ваш файл загрузили сделали нестинг и вырезали, так что фирма исполнитель ни в чём не виновата.
Даже если вам нарезали из остатков, что вполне нормально, и сделали бы с перемычками, метал бы не повело, тем болле при лазерной резке, поводки практически минимальные, в данном случае нужно учитывать из какой стали делалась резка(по фото я вижу горячекатаный, который имеет поверхностное и внутреннее напряжение)

Отредактировано stasblak (03-04-2013 20:28:22)

0

9

Уважаемый Stasblak я так понимаю вы с этой темой знакомы.
Не могли бы Вы, в качестве лекбеза, пояснить некоторые вопросы данной тематики, или подсказать где об этом почитать.
В частности интересуют вопросы:
-какую сталь брать (горяче или  холоднокатаную, возможно надо брать какие то определенные марки)
-как располагать заготовки (вдоль или поперек листа)
-применение мостиков не повлечет за собой «синусоидальную» деформацию листа?

0

10

Domin написал(а):

Уважаемый Stasblak я так понимаю вы с этой темой знакомы.
Не могли бы Вы, в качестве лекбеза, пояснить некоторые вопросы данной тематики, или подсказать где об этом почитать.
В частности интересуют вопросы:
-какую сталь брать (горяче или  холоднокатаную, возможно надо брать какие то определенные марки)
-как располагать заготовки (вдоль или поперек листа)
-применение мостиков не повлечет за собой «синусоидальную» деформацию листа?

Всё зависит какой сваркой вы будете скреплять детали. Вообще в вашем случае (станина) нужно использовать сталь горячекатаную спокойную либо полуспокойную.
Вдоль или поперёк, разницы нет, исполнитель всё равно возмёт с вас стоимость площади металла которую заняла заготовка(прямоугольник) второе нестинг либо вы либо заказчик будете делать, это влияет на скорость и качество исполнения заказа, а так же экономия материала.
По поводу перемычек, у вас в деталях есть внутренние пустоты и вот если бы ваши детали были бы сплошными и пропорциональность длины к ширине была 1/3 то перемычки не нужны, в вашем же случае нужно сохранять связь с остальной заготовкой именно в тех местах, где предпологается деформация.

Отредактировано stasblak (04-04-2013 17:26:45)

+1

11

Domin написал(а):

Уважаемый Stasblak я так понимаю вы с этой темой знакомы.
Не могли бы Вы, в качестве лекбеза, пояснить некоторые вопросы данной тематики, или подсказать где об этом почитать.
В частности интересуют вопросы:
-какую сталь брать (горяче или  холоднокатаную, возможно надо брать какие то определенные марки)
-как располагать заготовки (вдоль или поперек листа)
-применение мостиков не повлечет за собой «синусоидальную» деформацию листа?

У меня к вам вопрос, какой лазер стоит у исполнителя?
Скорее всего у них стоит СО лазер , потому что у современных лазеров (твёрдотельных) скорость на много выше, и качество реза. А увас смотрю метал порядка 3-4 мм и его повело, я вам советую на будующее не обращатся к этой фирме.

0

12

stasblak написал(а):

У меня к вам вопрос, какой лазер стоит у исполнителя?

Точно не скажу но скорее всего CO станок не очень свежий.
А по поводу обратиться к другой фирме так в Омске таких станков не густо. Знаю еще два места в первом такой-же а во втором только для себя используют.
Только в Новосиб обращаться, на будущее буду иметь в виду. Мне уже говорили что все серьезные заказы Новосиб делает.
Какой сваркой скреплять точно пока не решил но склоняюсь к обыкновенной электродами, хотя можно и аргоном и полуавтоматом.
Прошлый раз варили полуавтоматом что-то я не ввосторге от него электородами получилось лучше.

0

13

Domin написал(а):

Точно не скажу но скорее всего CO станок не очень свежий.
А по поводу обратиться к другой фирме так в Омске таких станков не густо. Знаю еще два места в первом такой-же а во втором только для себя используют.
Только в Новосиб обращаться, на будущее буду иметь в виду. Мне уже говорили что все серьезные заказы Новосиб делает.
Какой сваркой скреплять точно пока не решил но склоняюсь к обыкновенной электродами, хотя можно и аргоном и полуавтоматом.
Прошлый раз варили полуавтоматом что-то я не ввосторге от него электородами получилось лучше.

ПРИХВАТЫВАЙТЕ ВСЮ КОНСТРУКЦИЮ ПОЛУАВТОМАТОМ, ПОСЛЕ ПОЛНОЙ СБОРКИ ОПЛАВТЕ МЕСТА СВАРКИ АРГОНОВОЙ СВАРКОЙ, ПОЛУЧИТСЯ АККУРАТНО И КАЧЕСТВЕНО БЕЗ ДЕФОРМАЦИЙ, ТОЛЬКО ОБЯЗАТЕЛЬНО СОБЕРИТЕ ВСЮ КОНСТРУКЦИЮ.

Отредактировано stasblak (06-04-2013 08:07:09)

+1

14

Domin написал(а):

Точно не скажу но скорее всего CO станок не очень свежий.
А по поводу обратиться к другой фирме так в Омске таких станков не густо. Знаю еще два места в первом такой-же а во втором только для себя используют.
Только в Новосиб обращаться, на будущее буду иметь в виду. Мне уже говорили что все серьезные заказы Новосиб делает.
Какой сваркой скреплять точно пока не решил но склоняюсь к обыкновенной электродами, хотя можно и аргоном и полуавтоматом.
Прошлый раз варили полуавтоматом что-то я не ввосторге от него электородами получилось лучше.

Очень хороший и качественный исполнитель "СИБЛАЗЕР" в интернете найдёте.
Они используют установки "Trumpf" с твёрдотельными лазерами.

Отредактировано stasblak (06-04-2013 08:07:27)

+1

15

Собрал и сварил части портала.
http://s2.uploads.ru/t/GOwiB.jpg
http://s3.uploads.ru/t/8OHTD.jpg
http://s2.uploads.ru/t/2i4UY.jpg

Предварительная сборка рамы показала , что тележка двигается с трудом.
http://s3.uploads.ru/t/kQxHw.jpg
Снял и промерил подшипники - Китайцы косячники факт до 8 соток разница.
В двух корпусах подшипников  даже нет параллельности основанию.
Хочу прогнать их на фрезерном выровнять, эксперименты с фольгой меня не привлекают.

0

16

Domin написал(а):

Собрал и сварил части портала.

Предварительная сборка рамы показала , что тележка двигается с трудом.

Снял и промерил подшипники - Китайцы косячники факт до 8 соток разница.
В двух корпусах подшипников  даже нет параллельности основанию.
Хочу прогнать их на фрезерном выровнять, эксперименты с фольгой меня не привлекают.

С фрезировкой не торопитесь так как в этих каретках всего две плоскости имеют параллельность, это верхняя площадка и внутреннее посадочное место под линейный цилиндрический подшипник, а проблема скорее всего в соостности ваших и отверстий в кареткат для их крепления. Вы просто дайте слабину в ваших отверстиях хотябы на 0,5 мм, потехоньку затягивайте каретки по одному болту на каждой, с постоянной проверкой свободы перемещения портала.

Отредактировано stasblak (28-04-2013 20:13:23)

0

17

stasblak написал(а):

это верхняя площадка и внутреннее посадочное место под линейный цилиндрический подшипник

Именно этот размер и был промерен, пришлось обращаться к спецам с хорошим мерительным инструменом, только 2 подшипника одинаковые из восьми, фрезеровка обязательно.

0

18

Domin написал(а):

Именно этот размер и был промерен, пришлось обращаться к спецам с хорошим мерительным инструменом, только 2 подшипника одинаковые из восьми, фрезеровка обязательно.

Вы самое главное учтите, что возможно вы путаете лёгкость передвижения кареток, вы всё равно будете преднатягивать каретки, и вот в этот момент вы вспомните мой совет о ненадобности фрезировки.

0

19

Domin, где заказывали комплектующие для станка?

0

20

snickers написал(а):

Domin, где заказывали комплектующие для станка?

В основном все у Китайцев через eBay.

0

21

Domin написал(а):

Минимальный диаметр отверстий не должен быть меньше толщины металла в реалии лучше больше -  отверстия получаются ровнее, металл по толщине не однороден в моем случае 3,8-3,95 мм, не все детали держат плоскость приходиться рихтовать.

Подскажите, листовой металл какой толщины использовали? Если я правильно понял 4мм ?

0

22

не плохо получается, у меня станок изготовлен из 5мм, и все равно немножко гуляет . Все начинал с Компаса)
http://s3.uploads.ru/t/gR3sF.jpg
http://s3.uploads.ru/t/zRUDE.jpg
Вот такое чудо получилось. 8-)

Отредактировано Casper_zlo (08-06-2013 00:22:51)

0

23

ПРОШУ ПОМОЩИ!!!
Пошел второй месяц не могу решить проблему.
Дошла очередь до электроники. Драйверы DM542A Longs Motor
собрал схему на столе
http://s4.uploads.ru/t/IS64F.jpg

Моторы не слушаются команды Dir, после остановки может начать вращаться в любую сторону.
Настройки Mach стандартные.
Контроллеры, Драйверы, компьютеры, шаговые двигатели менял, эффект стабилен.

0

24

Domin

Сложную вещь говорите....

Что это значит?

Domin написал(а):

Контроллеры, Драйверы, компьютеры, шаговые двигатели менял, эффект стабилен.


Имеете ввиду что перепробовали все возможные комбинации, и результата нет?

0

25

Подключение стандартное как пишут китайцы
http://s4.uploads.ru/t/CWap1.jpg

при управление с клавиатуры двигатель может вращаться в любую сторону
не зависимо от сигнала Dir
при написании тестовой проги при переходе через СТОР мотор может поменять направление вращения
Да менял все, моторы, драйверы, контроллеры, компы, проявляется во 2 и 3 матче

Отредактировано Domin (29-08-2013 18:19:03)

0

26

А кабель LPT меняли? Похоже у вас где то сигналы теряются...

Отредактировано skedram (29-08-2013 18:26:04)

0

27

skedram написал(а):

А кабель LPT меняли? Похоже у вас где то сигналы теряются...

Да 4 кабеля есть
на всех одинаково

0

28

Domin написал(а):

при управление с клавиатуры двигатель может вращаться в любую сторону
не зависимо от сигнала Dir

Попробуйте поставить галочку Low возле настроек Dir в маче. Может ЛПТ дает низкое напряжение. Попробуйте на другом компе или с не интегрированным ЛПТ.

0

29

Robinnn написал(а):

Попробуйте поставить галочку Low возле настроек Dir в маче. Может ЛПТ дает низкое напряжение. Попробуйте на другом компе или с не интегрированным ЛПТ.

Отключил провод от клеммы драйвера Dir
при управлении с клавиатуры 1 кнопкой в курсора мотор может начать вращаться в любую сторону

0

30

Чтобы исключить проблемный контроллер я бы попробовал подцепить драйвер напрямую к порту компа. Сможете? Не мало случаев, когда китайцы путают распиновку контроллера. Кстати какой он у вас?

Отредактировано skedram (29-08-2013 18:45:56)

+1

31

skedram написал(а):

Чтобы исключить проблемный контроллер я бы попробовал подцепить драйвер напрямую к порту компа. Сможете? Не мало случаев, когда китайцы путают распиновку контроллера. Кстати какой он у вас?

Спасибо за совет напрямую еше не пробовал,
Контроллеры такие 2 китайских и пара самодельных
http://s4.uploads.ru/t/BxmIQ.jpg
http://s4.uploads.ru/t/hVdr5.jpg

0

32

Domin написал(а):

Спасибо за совет напрямую еше не пробовал,
Контроллеры такие 2 китайских и пара самодельных

У меня такой как на первом рисунке, простой, но зато надёжный.

Domin написал(а):

Отключил провод от клеммы драйвера Dir
при управлении с клавиатуры 1 кнопкой в курсора мотор может начать вращаться в любую сторону

Так и бывает когда Dir не подключен. Если комплектуха новая, то скорей всего следующие причины:
- настройки не правильные (проверьте параметры Лоу, с ними или без, попробуйте с другими портами блока).
- ЛПТ порт дает слабый сигнал.
- проблема именно в механическом подключении (прозвоните провода и проверьте правильность подключения двигателя).

Вот рабочие настройки и рабочий профиль Мача - Мой первый станок.

Отредактировано Robinnn (29-08-2013 19:49:13)

+1

33

Всем спасибо Robinnn особенное, боюсь сглазить но по моему заработало.
Дело оказалось не в "бобине" я менял все, единственное что не менял это разъем которым подключал двигатели к драйверу.
При прозвонке  через разьем обмотки движка звонились это и вводило меня в заблуждение.
После вскрытия контроллера и прозвонке на плате выяснилось что одна обмотка не работала вообще.
после замены рзъема все заработало.
Лишний раз убеждаюсь Электроника это наука о контактах.

Отредактировано Domin (29-08-2013 20:24:58)

0

34

Все лето не было времени заняться станком.
Вот что удалось сделать за последний месяц:
http://s7.uploads.ru/t/kVtic.jpg
http://s6.uploads.ru/t/lTEa1.jpg
http://s6.uploads.ru/t/Ls2KI.jpg
http://s7.uploads.ru/t/qTaQG.jpg
Нижняя часть окончательно собрана и все рельсы выставлены. Как и ожидалось после сварки раму повело, но конструкцией
было заложено так, что подкладками можно рельсы выставить как надо.
На фотографии видна одна из подкладок.
http://s7.uploads.ru/t/Wes8p.jpg
На портале нижний рельс не установлен. два подшипника ( что прислали из Китая) пришлось все таки забраковать, подклинивают.
Работа пока остановилась, в компании Darxton заказал движки и на замену 2 каретки как придут продолжу сборку.
Электроника почти готова и моноблок. Я на экран поставил тач скрин от игрового автомата прикольно работает, только для загрузки и работы с файлами все равно
мышка нужна.
http://s7.uploads.ru/t/WxkqI.jpg
http://s7.uploads.ru/t/ibg36.jpg

0

35

Пришли двигатели и линейные подшипники на замену двух забракованных.
http://s7.uploads.ru/t/eJH70.jpg
Подшипники тоже оказались не очень, слишком большой люфт.
Пришлось из нерегулируемых делать регулируемые.
http://s7.uploads.ru/t/sjAea.jpg

+1

36

Потихоньку продолжаю сборку
http://s6.uploads.ru/t/W613u.jpg
http://s7.uploads.ru/t/S0OXu.jpg
http://s7.uploads.ru/t/9ubVC.jpg
Ось Z почти собрана и готова к установке

http://s6.uploads.ru/t/BrIDo.jpg

+1

37

Что планируете делать на станке?
При таких размерах и толщине металла 4мм конструкция хлипкая.
А так симпатично!

0

38

cdx1 написал(а):

Что планируете делать на станке?

В основном дерево,
На счет  "хлипкости"  соберу посмотрим.

0

39

Установил ось Z. Пыльники от ОКИ с рулевой тяги.
http://s7.uploads.ru/t/cwpA6.jpg
http://s7.uploads.ru/t/bCNl8.jpg

+2

40

teplov написал(а):

Интересует также метод устранения люфта в линейных подшипниках, т.е. как нерегулируемые подшипники можно преобразить в регулируемые?

Метод получился сам собой. Выписал из Китая 8 линейных подшипников 4 отлично, 2 так себе 2 о помойку ( "клинят", так и не смог заставить их нормально работать).
Купил 2 шт в darxton картина другая люфт. Просверлил в корпусах три отверстия, нарезал резьбу и болтиками на М3 выбрал люфт. В следующий раз буду брать только регулируемые.

+1

41

http://s6.uploads.ru/t/OEAZc.jpg
Такой конструкцией я хотел решить проблему соосности.
Синий - дюраль
Желтый - сталь
Результатом такой конструкции не очень доволен: много деталей, сварка.
В следующем станке попробую сделать единый корпус для крепления мотора и подшипников крепящейся к раме.

0

42

Domin написал(а):

teplov написал(а):

    Интересует также метод устранения люфта в линейных подшипниках, т.е. как нерегулируемые подшипники можно преобразить в регулируемые?

Метод получился сам собой. Выписал из Китая 8 линейных подшипников 4 отлично, 2 так себе 2 о помойку ( "клинят", так и не смог заставить их нормально работать).
Купил 2 шт в darxton картина другая люфт. Просверлил в корпусах три отверстия, нарезал резьбу и болтиками на М3 выбрал люфт. В следующий раз буду брать только регулируемые.

У меня  очень небольшой опыт работы с линейными подшипниками, но те что покупал имеют вот такие затяжные гужоны (закручивая его он немного сдавливает корпус самого подшипника)
http://s6.uploads.ru/t/XOEIY.jpg
Ими и выбирал люфт
Но было несколько штук у которых при полностью открученных гужонах - перемещение было не плавное, практически клинило на валу. Решение самое простое - снять два стопорных кольца, вытащить сам подшипник
http://s6.uploads.ru/t/4YHPh.jpg
и немного обработать внутреннюю поверхность блока. Я просто прошкурил вручную. Там немного надо.
Надеюсь кому-то  эта информация поможет сохранить немного денег, нервов, времени.

0

43

cdx1 написал(а):

При таких размерах и толщине металла 4мм конструкция хлипкая.

Ребра жесткости кругом. Тем более проварены сопряжения. Всё нормально будет.

Domin написал(а):

Установил ось Z. Пыльники от ОКИ с рулевой тяги.

Подскажите максимально и минимально сколько может получиться ход пыльников.
Ось Зет получилась с минимальным кол-вом деталей и максимальной жесткостью. Красиво. Подумать только нужно о креплении пылесборника под пылесос.

0

44

valb написал(а):

Подскажите максимально и минимально сколько может получиться ход пыльников.

Получилось 100 мм как и планировал, но все равно пришлось ось Z делать больше, из за пыльников.

0

45

С креплением заготовки на рабочем столе решил поступить просто.
Приобрел вот такие мебельные гайки и вогнал их снизу.
http://s7.uploads.ru/t/oV5BG.jpg
Самым простым креплением, в домашних условиях, это крепление заготовки шурупами к "жертвеннику"
который болтами прикручивается к рабочему столу.

0

46

Domin, Вы что, решили отверстия в произвольном порядке насверлить? У меня тоже подобное крепление.  Сетка отверстий сверлилась самим станком. Т.к. отверстия в конечном счёте у меня не сквозные, то данный вид крепления мне не очень понравился, т.к. отверстия забиваются стружкой. Когда стол изрежется до самих гаек, то буду потом делать новый стол с т-пазами. Думаю, что с т-пазами будет удобнее.
http://s7.uploads.ru/t/nBtiO.jpg

http://s7.uploads.ru/t/NCnI9.jpg

0

47

Карпуха написал(а):

Domin, Вы что, решили отверстия в произвольном порядке насверлить?

Насверлено не в произвольном порядке и рассчитано на применение "жертвенника", т.ч. после износа жертвенника ставим другой и стол не трогается.

0

48

Карпуха написал(а):

Когда стол изрежется до самих гаек, то буду потом делать новый стол с т-пазами. Думаю, что с т-пазами будет удобнее.


Один из итогов моих "проб и ошибок". Выводы однозначны. С т-пазами удобнее.
http://s6.uploads.ru/t/0kR39.jpg
Недостатком явилась неровность фанеры из которой сделаны пазы.
Но это промежуточный вариант.

0

49

Самый оптимальный вариант, как по мне. А сам стол можно пройтись станком, тем самым убрав все неровности.

Отредактировано Casper_zlo (11-01-2014 13:22:44)

0

50

Станок собран, настало время первых запусков и прогонов.
И сразу появилась проблема с температурой.
И так:
Напряжение питания - 48 Вольт
Драйверы - DM542A установлен max Ток 3,32 A
Двигатель шаговый ST57-100 ( ток фазы 4,2 А)
Скорость 3,2 м/мин
Ускорение 400
http://s9.uploads.ru/t/zinrH.jpg
http://s8.uploads.ru/t/EMy4q.jpg
http://s8.uploads.ru/t/G8lH3.jpg
Как видно на фото температура мотора после часа работы 64 град, мне кажется многовато - буду пробовать
ставить радиаторы.
Хотя странно, мотор PL57H76-D6 купленный в Пурелоджике, при этих же режимах отработал все лето и температура была не выше 40-45 град.
PS хоть водяную рубашку делай для них, все равно шпиндель охлаждать.

http://s9.uploads.ru/t/XcwiI.jpg
Ну вот уже ставят.

Отредактировано Domin (24-02-2014 08:02:05)

0

51

http://s9.uploads.ru/t/oR8u6.jpg
Собрал такую конструкцию, режимы те-же,
через 1,5 часа работы температура стабилизировалась на уровне 54 градусов и больше не росла в течении 3 часов работы.
прошлый раз я остановил двигатель при температуре 64 град боялся что дальнейшее повышение рабочей температуры может
навредить двигателю.

0

52

http://s9.uploads.ru/t/1jEpN.jpg
Ну вот: шпиндель от Никиты получен ( спасибо ему прислал все что необходимо и настроено ), выставлен обкатан и
готов к серьезной работе.
В планах еще 2 станка собрать: один не дорогой по дереву а второй для работы с металлом.

0

53

http://sd.uploads.ru/t/5OoUn.jpg

С китайским контроллером в комплекте пришел такой кабель.
Перед использованием решил его разобрать и посмотреть - вывод: "фуфло".
провод не ахти, экранировки нет вообще - вывод использовать нельзя.

0

54

Сегодня делал небольшую профилактику станку, достал бадью с тосолом и обнаружил на дне
такую картину:
http://sd.uploads.ru/t/VEBsw.jpg
На дне плавают белые хлопья, не знаю что это? но думаю ставить фильтр.

0

55

скорее всего это закалькованная вода, попробуйте использовать дистил.воду

0

56

Тут для необходимости решил зубчатый шкивочек  вырезать на 80 зубов под ремень 5М.
Опробовал УП ку на куске старого плекса, вроде ничего получилось в шаг попал, буду потом из дюраля резать.
http://sh.uploads.ru/t/4fwiv.jpg
http://sg.uploads.ru/t/O3yvH.jpg

0

57

0

58

Сварил раму для нового станка.
Трубы 20х50х3 мм варил полуавтоматом на плите.
Рама была прижата струбцинами - помогло но края потом ушли на 0,3-0,4 мм.
Сегодня немного фрезернул раму и отчетливо видно как её повело при сварке.
http://sd.uploads.ru/t/6ZQua.jpg

0

59

Портал повело еще сильнее, снял 0,5 мм не выровнялось.
Пришлось края нижней балки шпаклевать эпоксидной смолой с наполнителем из алюминиевой пудры.
Потом слегка фрезернул.
http://s0.uploads.ru/t/k8RB2.jpg
Фрезу взял обычную по дереву, правда слега изменил угол атаки на фото хорошо видно.
Снимаю по 0,05 мм подача 600 мм/мин обороты 15-18 тыс.
http://sg.uploads.ru/t/boTCY.jpg

0

60

Всех с наступающим! Нужна помощь в настройке станка bodor bcl 1309x 150 w. Не могу отрегулировать скорость и ускорение,  пропускает ходы.Работаю на программе rd works 08. Если у кого нибудь такой станок прошу помочь.Спасибо

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Станок 800 х 400 х 120 из под лазера.