Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » У кого свои своими руками сделаные станки есть выкладываем фото


У кого свои своими руками сделаные станки есть выкладываем фото

Сообщений 601 страница 682 из 682

601

столяровский написал(а):

Вот хотел выставить на общее обозрение свое творение-верней только начало

А как вы стол собираетесь крепить с такой компоновкой?

0

602

0

603

Прошу совета .Приобрел шпиндель 2.2квт. Можно ли устанавливать в общий ящик преобразователь частоты и драивера.Или первый надо ставить через перегородку дабы избежать наводок. Объязательно ящик делать из металла

Отредактировано peka (05-12-2017 19:02:38)

0

604

peka написал(а):

Прошу совета .Приобрел шпиндель 2.2квт. Можно ли устанавливать в общий ящик преобразователь частоты и драивера.Или первый надо ставить через перегородку дабы избежать наводок. Объязательно ящик делать из металла

Отредактировано peka (Сегодня 17:02:38)

Можно устанавливать пр.частоты в общий ящик.
Кабель до самого фрезера нужно будет приобретать экранированный.
На входе в частотник поставить фильтр. И всё будет в порядке.
Фильтр можно взять от стиралки.

Отредактировано Alex2x (05-12-2017 19:27:59)

+1

605

peka написал(а):

Прошу совета .Приобрел шпиндель 2.2квт. Можно ли устанавливать в общий ящик преобразователь частоты и драивера.Или первый надо ставить через перегородку дабы избежать наводок. Объязательно ящик делать из металла

Отредактировано peka (Вчера 22:02:38)

У меня все кишки станка и материнка в одной куче. Сигнальные провода скручены 1 виток на 12 диаметров провода можно чаще и феридовых колец навтыкал вывел заземление от всех бп. http://s5.uplds.ru/t/ySLvl.jpg
http://s5.uplds.ru/t/ySLvl.jpg

+2

606

С общим видом выглядит так белый квадратик термометр для тосола.http://sg.uplds.ru/t/Evt2B.jpg

+1

607

Пчеловод написал(а):

С общим видом выглядит так белый квадратик термометр для тосола.


я бы еще прозрачную крышку на клаву сделал и съемное стекло на моник
а так + в копилку

0

608

Ребята самодельщики, кто нибудь собирал каретку для квадратной трубы?

0

609

roma1grem
Собирал и работаю на них

0

610

А это мой первый станок 400х400.
http://s9.uploads.ru/t/3AsWj.jpg
http://sg.uploads.ru/t/FeD3J.jpg
http://sd.uploads.ru/t/EYdVA.jpg
Много на нем повыпиливал. Теперь стоит в сарае, жалко разобрать.
А это другой, не оЧПУшеный, не успел. Токарный по металлу. Война, зараза, все планы испортила. В ручном режиме работал, точил на нем.http://sg.uploads.ru/t/1PZAW.jpg
Когда уезжал, разобрал, жалко было.

Отредактировано DAOS_TR (25-12-2017 23:53:44)

0

611

+1

612

а рисунок можно

0

613

+2

614

При фрезеровке этих сплавов налипания на фрезу тем меньше, чем холоднее металл. Заметили наверное. Мне удалось в полтора раза поднять скорость обработки и без налипаний, когда подал в точку реза обдув воздухом. Обдув точечный и умеренный - чтобы стружка далеко не разлеталась.

0

615

Да вот смотрю на эти видео и думаю, почему автор СОЖ не подает, хотя бы минимум. WD40 иногда мелькает. Брызговики можно поставить. Покрытие стола можно поменять. Фрезе бы жизнь облегчилась.

0

616

Хотел создать тему как я строил своего "монстра", и расписать все этапы создания, но что-то не могу её создать, наверное статус не позволяет создавать темы, поэтому выложу несколько фоток того, что мне удалось создать из груды железа :)....

В процессе изготовления....
http://s9.uploads.ru/t/vXVJ8.jpg

Готовый станок......
http://sd.uploads.ru/t/NKE9a.jpg

Тот который черный с черной стойкой - это мое творение...
http://s4.uploads.ru/t/ZL7Xm.jpg

Работает как часы, время изготовления составило чуть больше полугода......

+4

617

+4

618

+3

619

У меня такая самоделка. Очень доволен. Работает хорошо. Изготавливал по соамодельным чертежам (AutoCAD)http://s8.uploads.ru/t/tdbmz.jpg

+1

620

https://youtu.be/BBo5Y21qM3U

https://youtu.be/R9x9Kpo9X1A

https://www.youtube.com/watch?v=LmvZJtDc4rI

0

621

http://s5.uploads.ru/t/a8fYx.jpg
http://sd.uploads.ru/t/K94Zn.jpg
http://s7.uploads.ru/t/e7RWn.jpg

+10

622

Vlad_F написал(а):

10 ++ будет мало. Если конечно сам. Молодец!!

0

623

Мощно. А коврик возле станка ваще круть. :)

+1

624

+6

625

DAOS_TR написал(а):

Мощно. А коврик возле станка ваще круть.

Коврик для удобства. Я на нём молюсь каждый раз когда включаю машину. :D  Очкую немного... :confused:  Максимальную скорость уже ограничил до 6000мм/мин чтоб не седеть от её резких движений...
Я над ней лет пять уже работаю. Всё создано с нуля и мной одним. Информации перекопал кучу, т.к. тема была для меня новая, Задумана машина так, чтоб один человек её мог разобрать-перенести-и опять собрать. Многое ещё не доделано. В  идеале хочу автоматическую смену инструмента. Жаль, что здесь очень мало тем по автоматизации процессов, по сервоприводам и их установкам...
Сам я работаю в металообработке. Пользуюсь программой VISI.

+1

626

Vlad_F написал(а):

Максимальную скорость уже ограничил до 6000мм/мин чтоб не седеть от её резких движений...

Это ничего, у меня на работе скорость 10-15 тыс. я по началу тоже немного... Потом привык.
А по станку, судя по таким швеллерам, жескость хорошая и бегать без тряски должен хорошо.

Смотрю тут на самоделки, у самого руки чешутся. Погряз совсем в софтовой работе. :)

Жаль, что здесь очень мало тем по автоматизации процессов


А какие процессы вас интересуют?

Отредактировано DAOS_TR (19-02-2018 08:23:53)

0

627

Bob909
День добрый или вечер? Хотел по интересоваться ваш ЧПУ на роликах живой ? В Китае на алиэкспресс продают подобные машины workbee с ременным и приводом на шпильках. Какая жесткость роликов позволит ли такая конструкция повесить шпиндель 2.2кв.с водяным охлаждением. Я собрал себе ЧПУ на sbr16 руки чешуться бюджетный ЧПУ из алюминия собрать, есть у меня токарный по металлу ролики какие угодно наточю капролоктан тоже есть.http://s3.uplds.ru/t/EojhY.jpg

0

628

Ой что то я сомневаюсь в жёсткости такой конструкции!

0

629

Цена на конструктор заманчевая. Поперечную балку можно попробовать усилить больше беспокоят китайские ролики попробовать самому наточить из капролоктана профиль могут скушать.http://s8.uplds.ru/t/cVj3I.jpg

Отредактировано Пчеловод (21-02-2018 20:16:24)

0

630

Пчеловод написал(а):

День добрый или вечер? Хотел по интересоваться ваш ЧПУ на роликах живой ? В Китае на алиэкспресс продают подобные машины workbee с ременным и приводом на шпильках. Какая жесткость роликов позволит ли такая конструкция повесить шпиндель 2.2кв.с водяным охлаждением. Я собрал себе ЧПУ на sbr16 руки чешуться бюджетный ЧПУ из алюминия собрать, есть у меня токарный по металлу ролики какие угодно наточю капролоктан тоже есть.

Хлипкий, не внушает доверия такая конструкция. 2.2кв. повесить можно, но жёсткости нужной не будет.

0

631

Вот такой получился. https://m.youtube.com/watch?v=IbdjP6pTQ … e=youtu.be
Слегка перебрали со скоростью на фрезе меньшей , но так прикольнее.

0

632

http://sh.uploads.ru/t/0k3Yi.jpghttp://s8.uploads.ru/t/CBX5T.jpg

портал конструкционный алюминий, сервы 100ватт с редуктором 1:5,шпиндель 2.2квт, контроллер DDCSV 1.1
на данный момент в процессе настройки

https://www.youtube.com/playlist?list=P … rBUXp-eStc

Отредактировано riorao (04-03-2018 09:06:33)

+5

633

riorao классный станок
сразу вопросы:
0.Какие размеры?
1.Какой профиль?
2.Крепление стыков 90 градусов только 1 уголок или еще как то?
3.Как ведет себя рама если постучать динамически поперек стола вверху? В смысле нету перемычек сверху рамы никаких
4.Трубка для СОЖ или для воздуха? Т.е. планируется и металл пилить? Если металл пилить и СОЖ, то будет ванна на рабочем столе?
5.Шпиндель закреплен за самую *опу - как в таком положении жесткость в районе цанги, если пошатать?

Если будете еще видео снимать - то пожалуйста снимите по узлам подробнее))

+1

634

belazov написал(а):

riorao классный станок
сразу вопросы:
0.Какие размеры?
1.Какой профиль?
2.Крепление стыков 90 градусов только 1 уголок или еще как то?
3.Как ведет себя рама если постучать динамически поперек стола вверху? В смысле нету перемычек сверху рамы никаких
4.Трубка для СОЖ или для воздуха? Т.е. планируется и металл пилить? Если металл пилить и СОЖ, то будет ванна на рабочем столе?
5.Шпиндель закреплен за самую *опу - как в таком положении жесткость в районе цанги, если пошатать?

Если будете еще видео снимать - то пожалуйста снимите по узлам подробнее))


поле 1700х1500х160

профиль:
балка У 90х180остальной 60х120

крепление стыков уголок, с другой стороны внутренний угловой соединитель
рама не очень, будем модернизировать усилениями поперечно в задней части и по бокам.
трубка для возможности подачи СОЖ или сжатого воздуха в место резки.
авто смазку не реализовали из-за финансовой недостаточности
шпиндель закреплен так временно, его можно двигать в верх или вниз, шпиндель не дрыгается

+1

635

Вот мой полностью самодельный гравировально фрезерный  станочек, рабочее поле Х 620 У 500 Z 70 . Направляющие профильная труба 30*30 линейные подшипники сделанные с обычных 608ZZ подшипников прикрученные на уголки. Ходовые винты - строительные  шпилькии М8 гайки тоже строительные. Драевера А4988 ШД Нема 17 1,7 А. Управляет всем мач под лпт. Шпиндель - китаец 500 Вт переделанный на жидкостное охлаждение .  По поводу люфтов да есть но небольшие для моих задач это не критично,  износа направляющих и ходовых винтов  за полтора года не замеченно. Еще к станку подключается  1,6 Вт.
http://sd.uploads.ru/t/IETnw.jpg
http://s8.uploads.ru/t/oyVeF.jpg

0

636

мой станочек, поле совсем небольшое - очень хотел ЧПУ фрезер!!!
собрал из своей старой кровати...
пока тренируюсь на нем и делаю простые вещи, и сразу осваиваю арткам чтобы резать в 3Д

http://s4.uploads.ru/t/k6sDF.jpg

+5

637

Babe Sugar написал(а):

мой станочек, поле совсем небольшое - очень хотел ЧПУ фрезер!!!
собрал из своей старой кровати...
пока тренируюсь на нем и делаю простые вещи, и сразу осваиваю арткам чтобы резать в 3Д

респект и уважение!
я тоже с деревянного начинал... на таких же направляющих...
ты только не забрасывай это дело- продолжай совершенствоватся!!!
а то налетят профи и отобьют всякое желание...

0

638

Babe Sugar написал(а):

мой станочек, поле совсем небольшое - очень хотел ЧПУ фрезер!!!
собрал из своей старой кровати...
пока тренируюсь на нем и делаю простые вещи, и сразу осваиваю арткам чтобы резать в 3Д

Я когда захотел станок направляющие сделал из нерж. труб(водопровод меняли на пластик) и капролоктановых втулках быстро понял что нужно копить на нормальные направляющие.

0

639

+3

640

Рабочее поле 130x517x603мм
http://sg.uploads.ru/t/E7w34.jpg
http://sa.uploads.ru/t/PtI8w.jpg

+7

641

yarik-68 написал(а):

респект и уважение!
я тоже с деревянного начинал... на таких же направляющих...
ты только не забрасывай это дело- продолжай совершенствоватся!!!
а то налетят профи и отобьют всякое желание...


все только начинается! ))) сегодня первая поломка - муфту сломало, запасная без резьбы оказалась...

Пчеловод написал(а):

Я когда захотел станок направляющие сделал из нерж. труб(водопровод меняли на пластик) и капролоктановых втулках быстро понял что нужно копить на нормальные направляющие.


заказал себе сегодня с алика направляющие 700 мм
хочется конечно большего размера, но поставить некуда будет...

0

642

Вместо муфты на первое время кусочек шланга подойдёт проволкой зафиксировать я от газовой горелки брал.

0

643

Babe Sugar написал(а):

все только начинается! ))) сегодня первая поломка - муфту сломало, запасная без резьбы оказалась...

заказал себе сегодня с алика направляющие 700 мм
хочется конечно большего размера, но поставить некуда будет...

открою страшную тайну: ШТОК ОТ АВТОМОБИЛЬНЫХ АМОРТИЗАТОРОВ ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ!!! ОСТАНЕТСЯ ТОЛЬКО ДОКУПИТЬ ПОДШИБНИКИ И МОНТАЖНЫЕ СТОЙКИ.А ЕСЛИ ЕЩЕ НАЙДЕШЬ ТОКАРЯ ТО НАРЕЗАВ РЕЗЬБУ- ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ ПОЛУЧИШЬ ИЗ ДВУХ ШТОКОВ ОДИН ДЛИННЫЙ!!! НА ЛЮБОЙ АВТОРАЗБОРКЕ ОТДАДУТ ДАРОМ ! ДИАМЕТРЫ БЫВАЮТ 16 ,20, 22! ТАК ЧТО ЕСТЬ ГДЕ ПОВЕСЕЛИТСЯ!

0

644

Пчеловод написал(а):

Вместо муфты на первое время кусочек шланга подойдёт проволкой зафиксировать я от газовой горелки брал.

ИДЕШЬ В МАГАЗИН МЕТИЗОВ: ПОКУПАЕШЬ ЛАТУННЫЙ АНКЕР - ДИАМЕТР ПОД ТВОЙ РАЗМЕР . ВОТ ТЕБЕ И МУФТА! ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ПОД ДВИГАТЕЛЬ А ЗАЖИМНУЮ ЧАСТЬ НА ВИНТ ! ЗАЖИМАЯ ЭТО ВСЕ ХОМУТОМ !

0

645

Откроют страшную тайну я бы не стал использовать стыкованые штоки от амартизаторов 1 соединение ни один токарь не сделает точным 2 мой портал как минимум весит не меньше 50 кг. представляю что будет происходить в месте стыковки.

0

646

yarik-68 написал(а):

Babe Sugar написал(а):

    все только начинается! ))) сегодня первая поломка - муфту сломало, запасная без резьбы оказалась...

    заказал себе сегодня с алика направляющие 700 мм
    хочется конечно большего размера, но поставить некуда будет...

открою страшную тайну: ШТОК ОТ АВТОМОБИЛЬНЫХ АМОРТИЗАТОРОВ ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ!!! ОСТАНЕТСЯ ТОЛЬКО ДОКУПИТЬ ПОДШИБНИКИ И МОНТАЖНЫЕ СТОЙКИ.А ЕСЛИ ЕЩЕ НАЙДЕШЬ ТОКАРЯ ТО НАРЕЗАВ РЕЗЬБУ- ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ ПОЛУЧИШЬ ИЗ ДВУХ ШТОКОВ ОДИН ДЛИННЫЙ!!! НА ЛЮБОЙ АВТОРАЗБОРКЕ ОТДАДУТ ДАРОМ ! ДИАМЕТРЫ БЫВАЮТ 16 ,20, 22! ТАК ЧТО ЕСТЬ ГДЕ ПОВЕСЕЛИТСЯ!


открою страшную тайну от тех, кто попробовал - штоки хромированные, но некаленые. Попробовать можно, купить подшипники, собрать. Подшипники когда то потом куда то пригодятся.
  А потом купить нормальные каленые валы нужной длины (твердость такая, что сверло Р6М5 их не сверлит ни в каком ракомсе) - цена на валы демократична и они доступны. К ним линейные подшипники тоже доступны. До диаметра 20 во всяком случае. Начиная с 25 цена значительно выше.
  А время на танцы с бубном возле амортизаторных штоков можно использовать с бОльшей пользой.
От меня в 60 км делают амортизаторы и гидроцилиндры. Разговаривал с производителями этого. После того как менял круглые валы на рельсы и увидел борозды на каленых валах от подшипников - еще раз мысленно поблагодарил технологов гидроцилиндров за то , что рассказали что и как.
  Писать с капслоком  признак дурного тона и приличные люди пропускают такое мимо глаз, так же как и мат мимо ушей.

+1

647

yarik-68 написал(а):

открою страшную тайну: ШТОК ОТ АВТОМОБИЛЬНЫХ АМОРТИЗАТОРОВ ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПРАВЛЯЮЩИХ!!! ОСТАНЕТСЯ ТОЛЬКО ДОКУПИТЬ ПОДШИБНИКИ И МОНТАЖНЫЕ СТОЙКИ.А ЕСЛИ ЕЩЕ НАЙДЕШЬ ТОКАРЯ ТО НАРЕЗАВ РЕЗЬБУ- ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ ПОЛУЧИШЬ ИЗ ДВУХ ШТОКОВ ОДИН ДЛИННЫЙ!!! НА ЛЮБОЙ АВТОРАЗБОРКЕ ОТДАДУТ ДАРОМ ! ДИАМЕТРЫ БЫВАЮТ 16 ,20, 22! ТАК ЧТО ЕСТЬ ГДЕ ПОВЕСЕЛИТСЯ!


Штока от амортизаторов как и от гидроцилиндров изготовленны примерно из 20Й стали с цементацией если по простому сказать, не особо прочная сталь не дает им ломаться и позволяя "играть", цементация дает износостойкость на трение, глубина насыщения порядка 0.2 мм. направляющие валы используют более углеродистые стали, проходящие как правило твч закалку на большую глубину. штока хорошо будут работать на бронзовых втулках с хорошей смазкой, на линейных подшипниках получите быстро борозды и люфты, так как шарики в них прокатываются по линии.

0

648

подскажите тогда еще вот что:
какой минимальный набор фрез должен быть на первое время (чтобы освоить что как режет)?

0

649

Babe Sugar написал(а):

подскажите тогда еще вот что:
какой минимальный набор фрез должен быть на первое время (чтобы освоить что как режет)?

Открою СТРАШНУЮ ТАЙНУ! В меню форума есть пункт ПОИСК. Если нажать на него и ввести - набор фрез, произойдет чудо. Появится около 200 сообщений прочитав которые можно найти ответ. В каждом окошке с сообщением справа внизу есть надпись - перейти к теме. Это если вдруг захочется подробнее почитать...

+1

650

shalek написал(а):

Рабочее поле 130x517x603мм

Отличный станок получился. Земляку - респект!
Посоветую для обработки длинных деталей, (со смещением по Y) в задней стенке бокса, от уровня стола и до максимума по Z на всю ширину сделать "окошко", с дверкой, откидывающейся вниз и там горизонтально фиксируемой, чтобы получилось "продолжение" стола.

0

651

belazov написал(а):

открою страшную тайну от тех, кто попробовал - штоки хромированные, но некаленые. Попробовать можно, купить подшипники, собрать. Подшипники когда то потом куда то пригодятся.
  А потом купить нормальные каленые валы нужной длины (твердость такая, что сверло Р6М5 их не сверлит ни в каком ракомсе) - цена на валы демократична и они доступны. К ним линейные подшипники тоже доступны. До диаметра 20 во всяком случае. Начиная с 25 цена значительно выше.
  А время на танцы с бубном возле амортизаторных штоков можно использовать с бОльшей пользой.
От меня в 60 км делают амортизаторы и гидроцилиндры. Разговаривал с производителями этого. После того как менял круглые валы на рельсы и увидел борозды на каленых валах от подшипников - еще раз мысленно поблагодарил технологов гидроцилиндров за то , что рассказали что и как.
  Писать с капслоком  признак дурного тона и приличные люди пропускают такое мимо глаз, так же как и мат мимо ушей.

не у всех есть под боком конторы которые делают амортизаторы и гидроцилиндры. на безрыбье и рак рыба.это было предложено как вариант.
что касается капслока- если у меня плохое зрение и пишу с мобильного устройства признак дурного тона - указывать человеку на его недостатки при людно. можно было бы написать и в личку.

0

652

yarik-68 написал(а):

belazov написал(а):
не у всех есть под боком конторы которые делают амортизаторы и гидроцилиндры. на безрыбье и рак рыба.это было предложено как вариант.

вы все равно не о том. Мой посыл был как раз о том, что штоки амортиков не стоят времени на них.
Потому как сейчас доступны нормальные каленые валы и службы доставки работают везде.

+3

653

я для модернизации станка заказал себе валы 10 мм с опорами на L700mm как бы понимаю что для моих нужд все равно маловато (и длинна и сам диаметр валов смущает), но пока все это на уровне хобби которое хочу перевести в уровень основного дохода (поэтому есть некая экономия в выборе комплектующих)
но в дальнейшем хочу эти 700мм поставить на У, а Х исключительно на прямом приводе драйверов оставить (без направляющих)
не знаю насколько целесообразно последнее конечно, но основным управляющим блоком можно по любой из осей два шаговика поставить...

как бы и отсюда мои вопросы о минимальности набора фрез, и что самое главное - их режимах резки.
опытным путем уже поднял глубину 3мм фрезы до 1,5-2мм за проход. как бы 1мм тоже способна взять такую толщину при меньшей скорости реза, но оставляет на плоскости полосы...

0

654

10мм валы годятся толька для лазера или для 3д печати.

0

655

+7

656

+3

657

Изящный фрезерный станочек из тонкой 20 мм сталиhttp://sh.uploads.ru/t/8ICFR.jpg

0

658

Что то портал слишком высокий и нет рёбер жёсткости. Оно же гнётся наверняка.

0

659

AnTer написал(а):

Что то портал слишком высокий и нет рёбер жёсткости. Оно же гнётся наверняка.


Да, там же всего 20мм стали боковина :) Боюсь даже спрашивать, сколько ж он весит..

0

660

blex написал(а):

Да, там же всего 20мм стали боковина  Боюсь даже спрашивать, сколько ж он весит..


да совсем мало  - около 300 килограммчиков  8-)

0

661

+1

662

http://s8.uploads.ru/t/49rkd.jpg

0

663

VVF, для "станочка" в три центнера - кресс как шпиндель как - то очень скромно )) Или это на время?

0

664

blex написал(а):

VVF, для "станочка" в три центнера - кресс как шпиндель как - то очень скромно )) Или это на время?


На время .
Только за прошлые выходные он подрос слегка ))))

стол с т-пазами на фото еще + 100 кг  )))

+1

665

Мой парк самодельных станочков.

Сканер на основе головки Штрих (одноглазый)

3д принтер тоже самоделка, но делал не я.

+12

666

Опа.
1. Как вы добились на токарном точности шагового двигателя совместить с  большими оборотами. Я так понимаю  поворотная ось стоит на ШД?  Но ШД не дает больших оборотов.
2. Какой размер печатаемой поверхности для 3д принтера?

0

667

4dwood
офигенно! Сцепление на токарном на чем сделано?

0

668

ruf07 написал(а):

Опа.
1. Как вы добились на токарном точности шагового двигателя совместить с  большими оборотами. Я так понимаю  поворотная ось стоит на ШД?  Но ШД не дает больших оборотов.
2. Какой размер печатаемой поверхности для 3д принтера?


На точение стоит 2,2 квт асонхронник с инвертором. на фрезеровку стоит шаговик с волновым редуктором, шестренка подводится координатой B, в макросе программы, и обнуляется по индуктивному датчику.

На принтере площадь не большая, 210х250 высотой 400мм.

+1

669

belazov написал(а):

4dwood
офигенно! Сцепление на токарном на чем сделано?


ШД с волновым редуктором и шестреней, подводится к шестерне передней бабки. как только в программе появляется M-команда.

+1

670

4dwood написал(а):

ШД с волновым редуктором и шестреней, подводится к шестерне передней бабки. как только в программе появляется M-команда.

Зачетно. Электромуфтой подводится? Волновой редуктор и электромуфта - почем и где брали? Если не секрет.

0

671

Не, сделал подвод винтом с гайкой.
Делал как времянку, но потом станок как то загрузился сам собой  и переделывать уже честно говоря лень. Ведь работает :-)

Электромуфту купил, но там еще какие то фрикционы, и думаю они такие обороты не сдюжат, перегреются на точении.
Муфта пришла еще и без корпуса - просто магнит, ответка и фрикционы. Так и валяется без дела...

+1

672

4dwood написал(а):

подводится к шестерне передней бабки.

А можно фото, и поподробней этот узел
Я продумывал ставить на одну бабку ШД, а на другую асинхроник и както через сцепление отключать-подключать их. Но у вас поинтересней.

Отредактировано ruf07 (30-05-2018 19:21:05)

+1

673

Специально фотками не заморачивался, у меня на канале есть несколько видео, где получше видно.

0

674

+4

675

https://youtu.be/UHiZ70V5XIU

0

676

sasaml написал(а):

http://s7.uploads.ru/t/6oema.jpg
http://s9.uploads.ru/t/5DGXL.jpg
http://sf.uploads.ru/t/2gOfM.jpg
http://s9.uploads.ru/t/ZBNKC.jpg
http://sf.uploads.ru/t/zibNc.jpg
http://s8.uploads.ru/t/gQi5b.jpg
http://s9.uploads.ru/t/rD4Rb.jpg
http://s7.uploads.ru/t/nexLy.jpg

http://s5.uploads.ru/t/cNlYd.jpg

+4

677

Зачетно! Нечасто собирают сами комбифрезера "стол + стационарная поворотка". Решение по Т - пазам стола у "лагуны" подсмотрели? Как такой профиль найти, подскажите.

0

678

Всем привет, Ребят помогите пожалуйста...У меня CNC ROUTER RC1530RH а в стойке SYNTEC 6MD стоит... в Него не получается импортировать NC файл потому что емкость полный, и вот я удаляю из памяти все, через пару секунд они снова появляется и снова полный  память......Если кто знает как решить проблему скажите пожалуйста.....

http://sg.uploads.ru/t/hVHrC.png

0

679

Видео - лазер на ЧПУ фрезер.

https://i.ytimg.com/vi/G8ojBa8ZDUA/maxresdefault.jpg

Отредактировано foto-boss (14-10-2018 23:29:39)

+2

680

kruuuz написал(а):

Хотел создать тему как я строил своего "монстра", и расписать все этапы создания, но что-то не могу её создать, наверное статус не позволяет создавать темы, поэтому выложу несколько фоток того, что мне удалось создать из груды железа ....

В процессе изготовления....

Готовый станок......

Тот который черный с черной стойкой - это мое творение...

Работает как часы, время изготовления составило чуть больше полугода......


Знакомо что-то, в каком-то видео я уже это видел

0

681

sasaml написал(а):

sasaml написал(а):

    http://s7.uploads.ru/t/6oema.jpg
    http://s9.uploads.ru/t/5DGXL.jpg
    http://sf.uploads.ru/t/2gOfM.jpg
    http://s9.uploads.ru/t/ZBNKC.jpg
    http://sf.uploads.ru/t/zibNc.jpg
    http://s8.uploads.ru/t/gQi5b.jpg
    http://s9.uploads.ru/t/rD4Rb.jpg
    http://s7.uploads.ru/t/nexLy.jpg

http://s5.uploads.ru/t/cNlYd.jpg

подскажите параметры профиля для основания и для портала.

0

682

riorao написал(а):

http://sh.uploads.ru/t/0k3Yi.jpghttp://s8.uploads.ru/t/CBX5T.jpg

портал конструкционный алюминий, сервы 100ватт с редуктором 1:5,шпиндель 2.2квт, контроллер DDCSV 1.1
на данный момент в процессе настройки

https://www.youtube.com/playlist?list=P … rBUXp-eStc

Отредактировано riorao (04-03-2018 09:06:33)

здравствуйте! подскажите, из какого профиля собран портал?

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » У кого свои своими руками сделаные станки есть выкладываем фото