ещё раз посоветую Вам вот эту книжечку. я даже так вижу что на большинство Ваших вопросов там есть ответы. форумчане конечно помогут,но без изучения инструкций с таким аппаратом лучше не эксперементировать. https://yadi.sk/d/NzogjbdPoHZAS

Даже приполностью дохлом драйвере одного канала (Y) - остальные всегда работают.

При запросе выполнения реф движения нажмите No и откроется окно ручного передвижения. Попробуйте подвигать Х.

Поставил программу на другой комп - при попытке сделать тест сигналов выдаёт ошибку "Mashine not ready"...

обратите внимание на настроики LPT в программе

попробуйте ещё вот тут посмотреть https://yadi.sk/d/jftyonsPqTk6P

Правильно. Так и должно быть пока корректно не выполнен референсный поиск.

Вставил только оси Х? Это как и куда? По такой фразе трудно представить что Вы сделали и какой результат получили.

И нахрена надо было разбирать контроллер?
Очевидно Вы уверены в своих познаниях в электронике. Раз уж взялись разбирать контроллер...   При столь глубоких познаниях - можно и в описание контроллера заглянуть. Или на сайте производителя электроники...

Драйвер можно чинить самому, или - Драйвер можно отослать производителю станка. Замена на исправный будет стоить прим 45 евро + налоги и стоимость доставки.

Драйвер снял. Как его прозвонить?

Спасибо за совет, Vera. Когда первый раз прогу поставил - она обновилась сама, но глючила. Сносил и переустанавливал 2 раза, но почему-то перестала сама обновляться. В меню не могу найти функции обновления... Как её ручками обновить то?

Я понял, что при сносе - это не обновление. Но после первой установки программа САМА предложила обновиться, что я и сделал. После повторных переустановок такого не произошло. Про сайт - это логично... Туплю...

Вот поэтапно:
1.

2.

3.

Станок работает, как часики!

Я с корелом знаком неделю, поэтому мой метод может быть не лучший.
1 Импорт
2 Растровые изображения, изменить, 300 точек на дюйм
3 Трассировка абрисом, изображение высокого качества (в эффектах есть контур попробуйте), ctrl+u
5 Вы видели (эту картинку перенес из *jpg)
С остальными  параметрами пробуйте самостоятельно
Сохранять обычно в *dxf

Отредактировано vasa29 (27-05-2016 06:56:55)

Ссылка Вот здесь почитайте

DXF импортируется в ArtCam/VCarve Pro/Aspire и там создается обработка (какой фрезой., с какой подачей и по каким векторам). Потом экспортируется G-код который выполняется в WinPC-NC.

День добрый! Возникла проблема с датчиком длины инструмента. Не могу понять логику его работы. Датчик был куплен у производителя станка (High_Z T-Rex S1224), почему-то датчик был нормально разомкнутым и, естественно не работал. Перепал на нормально замкнутый. Про цену датчика умолчу... Многовато как для кнопки вызова лифта . После этого так и не смог понять логику его работы. Датчик нормально работает только когда его поверхность выше зоны обрабатываемого материала. Как правило обрабатывается материал толщиной 7мм плюс вакуумный стол, так что места по оси Z почти не осталось. Сейчас возникла необходимость обработки материалов толщиной 35мм. Естественно, инструмент просто невозможно измерить. Датчик теперь установил непосредственно на сам стол. Длина инструмента теперь не компенсируется.
Настройки:
Tools - automatic length compensation и check length after tool change.
После смены фрез поверхность по оси Z обрабатывается в рандомном порядке (высота неправильная, следующий инструмент не попадает с разбегом +- 10..15 мм). Такое чувство, что просто неправильно обрабатывается значение.
Программа WinPC-NC USB.
Заранее спасибо за ответ.

день добрый. Я бы вам посоветовала  в Artcam все сделать , все этапы нарезки. Плюс в том, что вы можете в эмитации посмотреть правильно ли подобрана фреза и шаг. потом каждую операцию экспортировать (В ArtCam сохранить траектории) для работы на Win PC-NC . и уже в Win Pc-nc  выбрать нужную скорость шпинделя и скорость обработки, фреза и заход (шаг фрезы) у вас будет с ArtCam. Я работаю с Aspire И там сохраняю операцию для постпроцессора winPC-NC ATC Arcs mm (*.nc)

Их может быть больше одной, для оптимизации процесса обработки

Нет, это Ваше творчество

Люди добрые подскажите, пожалуйста, где в WinPC-NC поменять язык на русский?
а то стоит немецкий..

rukmi4 прав русифицированной версии нет.  WinPc-nc при установке дают выбор языка, а так же в настройках. На фото выкладываю

ещё раз ссылочку даю https://yadi.sk/d/NzogjbdPoHZAS

Всем привет!

Мне нужна помощь. Не знаю с чего начать.

Есть станок HIGH Z S-400T.

Пытаюсь настроить поворотную ось. Вот не знаю с чего начать.

Пользуюсь программой WIN PC-NC USB.

Как я понимаю, мне надо в этой программе сделать специальные настройки под 4-ую ось..?

Зашла в параметры машины, а там 4-ая ось не активная..

вкладка не открывается.
Подскажите, пожалуйста, как в неё зайти?

Отредактировано Magnata (24-07-2016 13:09:33)

Формат не при чем, в имени постпроцессора должно присутствовать "ATC", без этого стандартные постпроцессоры не поддерживают смену инструмента.

Я в Арткаме не работаю, в Vectric Aspire очень адекватный постпроцессор для Win PC-NC. В Арткаме думаю так же как и в других Сам программах просто нужно добавить нужный постпроцессор.

PC-NC, на XP глючила на Семёрке заработала как часики

вот, сигнал если полетела плата. первая мысль была, что дело в контактах.... но это увы не так

RTFM - не пробовали?

Гарантированно работает на 8.1 и ниже. Сам предпочитаю клиентам ставить XP SP3.

И Вы таки уверены, что Вам нужно всё украшательство унтерфейса от более новых версий МелкоМягких с хрЕновым количеством дополнительных сервисов, которые будут драться между собой за системные ресурсы?

Всем привет! WinPС-NС USB установился на Win10, а вот на Win7 не получилось.
Если кто ставил китайскую поворотную ось на HighZ S-1000.
Помогите пожалуйста консультацией с выбором и подключением этого устройства. 
HighZ S-1000, WinPС-NС USB, 5и канальный контроллер ZERO3. Спасибо.

Здравствуйте!
может кто ставил на  HIGH - Z S - 1000 в замен Kress шпндель 1,5 или 2,2 kw, нетяжко станку будет?

Отредактировано auris (15-01-2017 16:36:20)

Ставил 0,8 kw китайский водяной шпиндель. Вес на грани допустимого.Шпиндель хоть и только 0.8, но, по мощности я бы сказал, что сильнее креса. И не искрит, и тихий. Отработал года 3 почти круглосуточно. Потом продал вместе со станком. Полагаю, что живёт дальше. По китайскому  качеству претензий не имею. А вот с кресом не подружился, поэтому пишу его название с маленькой буквой и одним с.

Всем доброго времени суток! подскажите, если кто-то разбирал HIGH - Z,видел ли как выглядят гайки винта продольной подачи? увидел не большой люфт. Не знаю гайка ли растёрлась или может возможно устранить это программно?

                  без Т.       гаечку сам поменяю. но где её найти,купить? или хотя-бы чертёжик для токаря.  разбирать не хочется так как работа встанет пока точить будут.

                                                                 а какое рабочее поле станка?  и не совсем я догнал фразу- с боку конусное углубление глубиной 4мм. с какоког боку? можно фотку? буду НУ ОООЧЕНЬ БЛАГОДАРЕН.

Всем здравствуйте!
В самом начале пути.
Может кто сталкивался, подскажите пожалуйста.
Станок High-Z S1000. WinPS-NC USB, ArtCAM 2012, постпроцессор MultiCAM mm. plt.(за подсказку на  постпроцессор - спасибо участникам форума)
При работе, станок добавляет +1мм на 200мм.
В инструкции рекомендовано поменять коэффициенты масштабирования (scaling factors)
А изготовитель сказал, что там, все правильно и ничего менять не надо.
Если менять, то в Machine parametrs - Distance per revolution, что сам и сделал удаленно.
Переписали 6,000 на 5,995, изменений никаких не произошло +1мм так и остался.
Попросил сделать УП на квадрат 100х100. Прислали код. Запустил, все четко - 100х100.
Сделал УП сам. Отправил знакомым. Работают на Mach3 (станок другой) пост Gcod mm. tab. - 100х100. Шайтан!!!
Насколько понял, проблема в посте.
Если кто пользуется подобным набором, помогите пожалуйста. Договориться всегда приятно.
Можно конечно учитывать грешок при моделировании, но каменный век кончился, не потому, что кончились камни.
Спасибо!

Отредактировано Sergei NS (17-03-2017 00:35:09)

Вкрай достал станок и замучился кресы менять раз в полгода. Кроме того, сгорел Zero3. Как оказалось, производитель вообще не заботится о какой-либо безопасности оборудования. Напрочь отсутствует опторазвязка, блок питания не соответствует необходимым параметрам, драйвера сделаны непонятно как, кем и зачем. Попытка ремонта привела к новым трудностям (я радиоинженер, специальность - проектирование э эксплуатация ЭА, т.е. знаю о чем говорю) и непониманию производителя. Решил от этого хлама избавиться и собрать нормальный шкаф управления, заодно и от креса избавиться раз и навсегда. Появились некоторые вопросы:

1. Собираюсь поставить шпиндель 1,5 кВт. Он несколько тяжелее, а именно - 4,7 кг. Потянет ли ось Z? С тем учётом, что на движках будут новые драйвера с DSP и соответствующим током? Родной Zero3 выдает всего 3,5А, хотя номинал мотора 4,5А. Новый драйвер будет выдавать 4,5А.

2. Куда завести обратный сигнал от частотного преобразователя (инвертора) шпинделя? Выход на инверторе аналоговый 0..10В. В мануале не нашел, хотя, может быть, плохо искал. Если кто ткнет где найти- буду благодарен. И воспримет ли Pcnc-usb этот сигнал и будет ли отображать реальные обороты, а не отсылаемые инвертору? (Так сделано на более серьезных станках)

3. Заменял ли кто-то драйвера шаговых моторах на более подходящие? Так как ток драйверов явно не соответствует току моторов (3.5 А на любую ось вместо 4,5А по ZY и 5,5А по Х).

Возможно, вышеописаных проблем нет на маленьких станках, где двигатели поменьше и Zero3 вполне хватает с его небольшим током, но у меня самая большая версия станков и с Zero3 он никогда не мог выйти даже на номинальные скоростные режимы. Пропуск шагов начинался от скорости в 60мм/сек по любой из осей, при 70мм/сек У просто останавливался, Х останавливался при 75мм/сек. И это при заявленных 200мм/сек (по диагонали, т.е. 133 мм/сек по ХУ)

Заранее спасибо за ответы.