Еще попутный вопрос, приехала поворотка с драйвером DM542 для 1 версии контроллера.
Подключил без проблем, в рукопашке работает, но.... теперь о танцах бубном.

По команде А360 смог добиться полного оборота при 333.333, что по калькулятору соответствует микрошагу 100 с редукцией 1/6, хотя драйвере ставил микрошаг 32

Ну бог с ним с микрошагом, самое муторное, что при отправке в 0 - мотор просто срывается и что с этим делать ума не приложу.

Самое интересное, что на других драйверах пишут куда вкл/выкл ДИПы, на этом же не понятно (но ставил по надписям на ДИПе)

Да, еще обнаружил БАГ в прошивке 1 версии
Не помню какой пункт, там гда НОМы осей отключаются.
В общем стоят XYZZ, а по идее должно быть XYZA, последним и отключал ее от вращения домой

Отредактировано Ghost-51 (13-07-2019 08:25:05)

Все, победил поворотку.
Видать четверг не мой день был.

Теперь надо придуать как ей НОМЕ сделать

Отредактировано Ghost-51 (13-07-2019 08:28:36)

Здравствуйте. У меня DDCV 1.1, покупал давно и прошивку никогда не менял.
Если в процессе работы станка нужно прерваться и на следующий день продолжить с того же места,
делаю как прочитал в инструкции:
1. Станок работает. Нажимаю 2HD, затем Pause. Работа останавливается, шпиндель поднимается на безопасную высоту.
(В этот момент контроллер автоматически создает контрольную точку и запоминает координаты и место в программе
где произошла остановка).
2. Просто выключаю все не выполняя больше никаких действий.
3. В нужное время все включаю. Шпиндель стоит в нужной точке на безопасной высоте. (Да...Шпиндель у меня включается
вручную кнопкой на инверторе). Нажимаю 2HD, затем Start. Прерванная накануне программа начинает работать точно с прерванного
момента.

Лестани форум где то здесь уже говорилось об этом, тебе поможет тока дополнительная плата.
КЛАЦ

michail58a
А за чем вы нажимаете на файл повторно. Включили УП после продолжительной работы решили выключить станок. Нажали кнопку 2nd и кнопку паузу. И на всякий случай в стороне записали строку на которой остановился УП. После перерыва включаете станок, ждёте минуту другую. И нажимаете 2nd и паузу. Станок начинает работу с той точке где была остановлена УП. Если же не пошла УП. То нажимаете в папке файлов на ваше УП, затем жмёте на 2nd и enter. После чего появится строка. В этой строке нужно забить номер строки на которой остановилась обработка УП. После чего жмёте enter и погнали дальше фрезеровку

Спасибо всем за помощь Получилось запустить после паузы правда со строки а строка с ресстарт уп после паузы была выключена так что все нормально Буду дерзать дальше

На сколько перекашивает? И как часто это замечаете.

Приобрел DDCS V3. Ура! Но радость была недолгой. Подключил к М3/М5 релюшку, и пульт теперь.... не идет к нулю не запускает программу. Релюшка  модуль реле 5В 10А    Источник https://arduino.ua/prod206-4_kanalnii_modyl_rele_5V_10A
   Подскажите, пожалуйста, каким именно требованиям должна соответствовать релюшка. Подключал без резистора, может в этом проблемма?
   Еще припускаю глюк, может обновить прошивку, если знаете где, скиньте, пожалуйста (третья версия, четыре оси) 

А что касается алгоритма обработки, то вывод такой: у меня стоял 0501, так он работал мягче при обработке гравировки по средней линии (конусная фреза). Этот дергается, хотя пробовал изменять ускорение.

Питание релюшек запитано от того же блока питания, что и пульт. Кстати я использовал один блок. А за ссылку на прошивку буду благодарен 

Может значение Active level M3/M5 поменять надо?

Хочу еще раз поднять тему помех. Не думал, что здесь все так дотошно. У меня два станка на  DDCSV, первой и второй версии. Третью версию я угробил релюшкой, о чем писал раньше.
Запитка шаговиков произведена экранированным кабелем. Запитка датчиков также, но не полностью, часть кабеля от датчика все таки родная, без экрана (около 0,7 м). Шпиндель - мощным экранированным кабелем. Вопрос: где ждать помех??? Может ли инвертор быть причиной всего (у меня дешевый китаец)?
Кабеля от  DDCSV до драйверов запитаны обычным проводом. Планирую поставить еще один блок питания на коцевики, если это решит проблемму. Хорошо бы узнать мнение Знатоков!

Мужики, я вообще ничего, к сожалению, не смыслю в электронике, подключил запуск шпинделя без реле по схеме из мануала DDCS, шпиндель к инвертору присоединён простым ПВС без никаких экранов и ферритовых колец, - и всё это работает вот уже несколько лет без помех и потерь координат. Инверторы разные: две дельты и ещё два каких-то ху(HY).
Наверно всё-таки можно без реле?

Отредактировано belorez (14-10-2019 14:22:47)

Без реле можно, если выполняется ряд условий:
1. Напряжение пробоя между входом и выходом оптопары кратно более возможного напряжения между контроллером и тем девайсом, куда уходит сигнал. Бывает, что это сложно оценить в условиях возможных импульсных помех
2. Коммутируемый оптопарой ток должен быть в допустимых для этой оптопары пределах.

К примеру, если с оптопары просто подаётся логический сигнал на схему запуска чего-то там, то весьма вероятно, что это будет работать.
Если же надо запускать силовое оборудование, лучше добавить реле.
Но соблюдая правила коммутации индуктивности (обмотки реле).
Это все элементарно, зато исключительно надёжно.

А как вы частотник шпинделя через силовое твердотельное реле будете включать?
И это... насчёт мозгов... тут форум технический, а не снобские наезды. Давайте это исключим.

Заинтересовались электронщики моей проблемой, как это я умудрился испортить DDCS V3 релюшкой. Говорят, даже и без диода или резистора все должно было работать.
Тем временем (на другом DDCS V2) обнаружил неприятный момент: концевики дома дают искажение до 2 мм. Никогда такого не замечал на других станках. Скорость хоуминга 3000 мм. Когда выставил два захода на датчик, проблема вроде бы решилась, хотя не имел возможности дольше протестировать. Мучает вопрос, что не так? Такие искажения для меня неприемлимы. Датчики трехконтактные индуктивные, провод экранированный. И еще вопрос: размещение датчиков сбоку, чтобы не снесло, расстояние ок. 1 мм. Может ли такой вариант размещения влиять на точность позиционирования?

С индуктивными датчиками надо меньше скорость ставить либо в два захода ( как вы и писали ). Так же точность срабатывания датчика зависит от поверхности ( толщины металла )

Привет всем. Нужна помощь умельцев. Ddcsv1.1 захотелось прошить но что то не выходит. Грузиться заставка и виснет.

Вроде делал всё по инструкции. Прошивка от пандоры. Звучит иронично, воткнул флешку с пандорой и не доволен результатом....
Надеюсь на помощь

Сейчас 3000 скорость и 450 ускорения. До того как начались потери ускорения были 500. Снижение скорости или ускорений не решение проблемы, тем более когда рядом стоит китаец у которого портал в 2-3 раза тяжелее, с такими же движками, дешманскими драйверами и NC Studio за три копейки и выполняет эту же работу на полтора часа быстрее

пробуйте другие прошивки, если не поможет, то надо будет флеш память напрямую перепрошивать

Отредактировано Vas455 (01-11-2019 11:01:59)

Родные не смотрели? http://bbs.ddcnc.com/forum.php?mod=viewthread&tid=170&extra=page=1

Приветствую!!!
Никто не скрещивал контроллеры с частотником YL620A? Отвечу сам на свой вопрос (контроллер/инвертер): VSO/VI1, M3/FWD, GND0/GND+XGND.
Настройки инвертера с ютуба.

Отредактировано Ghost-51 (18-11-2019 11:50:35)

На YL620A можно задать диапазон входного управляющего напряжения. P03.9 -мин. значение, P03.10 -макс.значение. Значение 0 - 0 вольт, значение 1024 - 10 вольт.

Приветствую всех!
Вопрос такой. На второй версии контроллера появилась такая проблема. При работе станка больше 45 минут без перерыва начинает дёргаться на радиусах, и при обработке окружностей. А при обработке прямых проблем нет. Захожу в настройки. Ничего не меняю а настройках. Выхожу и продолжаю работу. Уже все отлично без нареканий. Но пройдет ещё какое-то время. Снова такая проблема.
Поменял родную флешку на другую. Все равно так же. Так как в начале когда только только станок настроил и начал работать на нём. Была проблема. Что переставал видеть родную флешку что шла в комплекте. Но потом это проблема пропала.
В чем может быть причина такого дёргания на радиусах и при обработке окружности. Скорость при этом падает практически в два раза

Ghost-51
Поправка на люфт была выключена. Ничего не трогал

Ребята, может не в тему, посоветуйте, пожалуйста, где в Украине купить хорошие фрезы (можно и на Али). Пилю дуб. Особенно востребована концевая фреза, диаметр 12 мм. Буду благодорен за совет.

Только, на жаль, это не Украина

andyshcher64
Здравствуйте.
Ответ на вопрос:
1. Количество шагов на 1 мм по оси X и У одинаковые. Правда на оси У два гибридных шаговых мотора и швп 2505 а по оси Х 2005 и точно такой же мотор
2. Постпроцессор Fanuc. Что на первой версии контроллера что и на второй версии. Честно сказать на второй версии контроллера я его не менял. Так как когда работал на первой версии контроллера менял разные постпроцессоры и больше всего понравился именно Fanuc. Попробую его поменять на другой.
3. Если замена постпроцессора не поможет. То придется вскрывать контроллер и что то придумать с охлаждением

всем доброго времени суток Дамы и Господа. Такой вопрос у меня умеет ли ddcsv 2.1 делать как на этом видео? https://www.youtube.com/watch?v=aT_9LtD … 2&t=0s
И если да, то как? А если нет, то можно ли такое проварачивать в ручную, и прошу объяснить как?. А то есть корпус, и хотелось бы точно вырезать отверстия. Всем спасибо за поддержку! Кстати еще если способ делать карту неровностей на таком контроллере?

Отредактировано Devil Byte (25-01-2020 18:35:53)

посмотрел, классно что умеет, но без комментариев не понимаю что и как там настраивать

СПАСИБО! Попробовал, получилось, одну фрезу правда сломал, но это не критично. Такой вопрос, как сделать так что бы он в центр заготовки стал? и еще он становится в верхний правый угол, а нужен нижний левый, какой пункт надо перенастроить? и все таки умеет ли он строить карту высот еще или нет? пробовал прост фрезеровать текст на тонком алюминии, и в одном месте фреза вообще не коснулась алюминия из за перепада высот. я вот смотрю мач3 и прочие умеют строить карту, а ddcsv походу нет...Зато всякие говноконтроллеры на ардуино и прочие умеют... обидно как то(((( как тогда решать проблему фрезеровки и резки тонких материалов?

Отредактировано Devil Byte (26-01-2020 17:05:18)

ну например даже при той же круглой заготовке, или прямоугольной/квадратной

А почему он должен вставать в центр заготовки?
Он только по 2м граням заготовку определяет, а не по 4м

Для ваших целей(описаных выше), эта функция не нужна.
Сделайте 2а упора по осям, фрезерните плоскости прилегания, отнимите радиус инструмента и обнулите.
Ставьте ящики и сверлите, хоть 1000шт
Гланое правильно УП создать

Ну допустим в болванке есть уже профрезерованое отверстие. Я думал что контролер умеет 4 точек касаться что бы определить центр отверстия, например если его диаметр расширить надо.

Отредактировано Devil Byte (27-01-2020 08:47:08)

Для начала исключите датчик, летом так же сдох ни с того ни с сего, заменил на механику и забыл о такой проблеме

То видео которое дали, в нем нет ни каких комментариев.  или Вы думайте что я телепат?! Может опытным людям и видно. Если бы я разбирался, то не задавал бы вопросы.

Отредактировано Devil Byte (27-01-2020 20:30:30)

Для этого не нужно быть телепатом, просто надо его внимательно посмотреть

1 версия мозгов какая? Есть для V3 от ноября
2 читал у вас микрошаг 32 выставлен, меньше сделать не пробовали?

Прошивка для DDCSV3.1, у вас какой контроллер?
https://yadi.sk/d/DH0VDdQsvu3Gbg

Всем добра, рабочих контроллеров и неломающихся фрез. В общем такая ситуация, сегодня начал фрезеровать пано, и тут с нихера Z ушла вниз просверлив стол. Проверил механику, муфта затянута, все норм, ничего не болтается, с контактами вроде тоже все в порядке. Такая ситуация за все время повторилась второй раз. Первый раз было при обычном сверление. Прошло несколько месяцев и все  было норм. Но повторилось. Контроллер ddcsv 2.1.  В чем может быть трабл и как с этим бороться? Кстати кто подскажет где взять прошивку последнюю*?

Отредактировано Devil Byte (29-01-2020 19:53:18)

Ну от туда я и взял 2019-05-22-110NOR. А поповоду провал оси Z,  можете что то сказать? Как я и писал механику перепроверил, был один провал при простом сверление не глубоком. И вот случился второй при гравировке пано. Муфту проверил, разъём разобрал, все запаяно на ура. Возможно это был какой то баг контроллера?  Но тогда как с этим бороться? а то фрезы по косарю жалко ломать.

Отредактировано Devil Byte (30-01-2020 07:48:05)

Ну я думал, я начала подумал тоже про наводку, но станок сейчас запер на балкон, к тому же все на феритовых кольцах. Единственное БП более качественный ставить и отдельный. Может это поможет... А кстати ещё такой вопрос - меня очень сильно огорчил тот факт что карту высот он строить не умеет, а 3.1 умеет или тоже нет? Можешь подсказать какие нибудь качественные контроллеры, которые умеют? Тоже автономные.

Ладненько, спасибо за ответы.. Конечно обидно и стремно, что всякая херня самопалтная и центры ищет по 4 точкам,  и карты строит....  А такой контроллер остаётся с нераскрым потенциалом, это блин как топовый мобильник без интернет.

Снимаю вопрос по движению рывками станка во время обработки окружностей. решил это прошивкой 2018-01-21-91NOR. проблема пропала.
НО появилась проблема с контроллером DDCSV1.1 родная прошивка стала глючить (раньше такого не было). станок во время обработки мог встать колом и никуда не двигаться пока не нажмешь RESET несколько раз. нашел какую то прошивку 2016-06-10-80NOR. Она так вообще начала глючить по страшному. на экране не всегда отображается строка обработки.
Вопрос  1.как вернуть прежнею прошивку?
2. Как решить с остановкой станка во время работы ?

Ghost-51
Как быть с такой проблемой как станок во время работы в останавливается. При чем одна и та же программа. И абсолютно в разных местах.

Ghost-51
Всегда работал на таких скоростях. Два года все отлично было. Один и те же УП.
  Я вот не помню. В коробке в комплекте шел диск. Там интересно есть штатная прошивка? (Заводская )
Посмотреть не могу. На работе. Место себе не могу найти. Заказ стоит. А тут контроллер встал

Отредактировано Mirov (31-01-2020 11:23:26)

Ghost-51
Установил прошивку по вашей ссылке контроллер DDCSV1.1. в целом работает. но станок при выполнение УП сам по себе останавливается. как будто бы встает на паузу. по стоит чуть чуть и дальше начинает работать. при этом на панели координаты замирают но по факту станок работает. координаты меняются после того как станок остановиться сам по себе и снова продолжит работу.
форматировал флешку фат32. (флешка родная)
Например  при обработке окружности. обработал одну окружность, т.е. фреза вошла в материал, обработала вышла поехала дальше к другой окружности и перед погружением в материал встает и ждет некоторое время. после начинает обработку. и так каждый раз перед погружением типо паузы

в чем может быть проблема?

Отредактировано Mirov (01-02-2020 00:37:53)

Ghost-51
УП как был так же оставил. ничего не менял. все корректно работало

Вам бы еще не мешало русский язык вспомнить, написано все в кучу, понимай как хочешь, запятые с точками где?
Что именно вас в работе станка не устраивает, при какой резьбе (раскрой, 2.5Д)?
Поправки на люфт включены?

Нормально и медленно - это абстрактные понятия, площадь и время обработки изделия, какой фрезой, шаг врезания, с какой скоростью? (фото, видео, УП)
Что мешает увеличить/уменьшить скорость обработки, если она для вас кажется не подходящей, в ручном режиме?
Во время выполнения УП жмем TAB, до подсветки FRO, делее А+\А- увеличиваем/уменьшаем скорость подачи.