​ ​

Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Станок фрезерный с ЧПУ: как правильно сделать, с чего начать сборку


Станок фрезерный с ЧПУ: как правильно сделать, с чего начать сборку

Сообщений 101 страница 114 из 114

101

achuser написал(а):

Был такой на ШВП тут у кого-то собран, при том на хилых комплектующих или даже на винте дешевом, по уверению, не провисает, и не заедает, катает моторчик такой винт нормально. Но... как минимум 2500 я бы сделал на рейках и низ разгружен, проще ту же 4 ось воткнуть будет, статуи и балясины таких размеров вам в 15 раз деньжат больше принесут, чем фасады

http://s7.uploads.ru/t/6TiXW.jpg

На ШВП размеры поля 2100*3400*550, скорость рабочая 6м/мин.
По оси Y два винта 2510, по оси Х 2010, по оси Z 2005.

Отредактировано Flint2015 (26-02-2016 19:11:28)

0

102

значит на другом форуме был менее профессионально изготовленный. Тут все же ШВП 25! Рейки дешевле будут и инерции поменьше, учитывая что швп тут 2 шт, то экономически выигрыша не вижу, в точности - ну тоже спорно... хотя свои плюсы тоже имеются.

а тот станок примерно 2*2.5 на жидкой проф трубе на соседнем форуме отчет есть. Но ШВП там или винт не толще 16. Ну и один посередке насколько помню.

0

103

achuser написал(а):

для фасадов вам хватит точности строительной шпильки на 14-20 мм и строительной соединительной гайки или капролоновой. И все это по проф трубе даже если будет кататься на подшипниках...

Раскрой и фрезеровка материала таких размеров и подобного назначения отбрасывает точность на дальний план, в первую очередь важна скорость.

Абсолютно не согласен с Вашей точкой зрения .Фасады - это все обработка по векторам. Малейший люфт, смещение -  и под пленкой ПВХ, под покраской все огрехи будут на виду. Жесткость станка для фасадов должна быть максимальная. Как раз на рельефе при 3D обработке люфты не заментны, все замыливается общей картиной, можно подшлифовать.

0

104

Flint2015 написал(а):

Вам древисину, а не сталь обрабатывать и этим всё сказано, собирайте смело на реечном приводе, только про редуктор не забывайте, если средства поджимают, да и не только, ставьте редуктор с зубчатым ремнём. единственный узел с ШВП останется ось Z.

Большое спасибо. Я так понимаю редуктор нужен если шаговый  двигатель слабый, ну и с целью увеличения скоростных показателей или все таки для уменьшения шага?

0

105

В целом планировал механику собрать опираясь на такой вот проект https://www.youtube.com/watch?v=Kc2b0RaQ_qg ,может кому интересно будет. Ну если не сложно выскажитесь, за и против. Может в проекте огрехи какие есть. Так сказать, кому не сложно поделитесь опытом. Заранее огромное спасибо.

0

106

Flint2015 написал(а):

На ШВП размеры поля 2100*3400*550, скорость рабочая 6м/мин.
По оси Y два винта 2510, по оси Х 2010, по оси Z 2005.
Отредактировано Flint2015 (Вчера 19:11:28)

Хороший станок, по оси Z можно много чего обрабатывать!!!

0

107

DeKot написал(а):

Абсолютно не согласен с Вашей точкой зрения  .Фасады - это все обработка по векторам. Малейший люфт, смещение -  и под пленкой ПВХ, под покраской все огрехи будут на виду. Жесткость станка для фасадов должна быть максимальная. Как раз на рельефе при 3D обработке люфты не заментны, все замыливается общей картиной, можно подшлифовать.

Может Вы и правы. В любом случае, для профессиональной деятельности огромных люфтов быть не должно, но я к тому, что в один проход заготовку длиной 2 метра пройти и если геометрия на 0.2 даже не совпадет, это не критично. А вот тот же 3д или мелкая заготовка какая в 3-10 проходов начнет плыть на 0.1.-0.2 - это уже может быть очень критично.
По сути фасады и без ЧПУ резать можно...

0

108

Gybber написал(а):

Большое спасибо. Я так понимаю редуктор нужен если шаговый  двигатель слабый, ну и с целью увеличения скоростных показателей или все таки для уменьшения шага?

Редуктор нужен не только для повышения крутящего момента, скорее всего главная задача это сглаживание вибраций от ШД.

Gybber написал(а):

В целом планировал механику собрать опираясь на такой вот проект https://www.youtube.com/watch?v=Kc2b0RaQ_qg ,может кому интересно будет. Ну если не сложно выскажитесь, за и против. Может в проекте огрехи какие есть. Так сказать, кому не сложно поделитесь опытом. Заранее огромное спасибо.

Данная конструкция классическая, но всё таки, совет делайте на реечной передаче.
1 Скорости выше, тем более работа с большими площадями.
2 Как добрый совет-не используйте круглые направляющие на опорах, не пожалейте средств и установите профильные направляющие хотя бы 15 типоразмер, сразу отгородите себя от будущих проблем с направляющими.
3 не пробуйте повторить схему стабилизации перекосов с тросами - намучаетесь, да и не нужна она при системе с двумя  правильно подобранными двигателями.
4 Не пожалейте денег на хороший контроллер, именно контроллер (автономный) систему отвязанную от компьютера, опять же избавите себя от множества проблем.
Это для начала.

Отредактировано Flint2015 (27-02-2016 08:02:03)

0

109

Flint2015 написал(а):

Редуктор нужен не только для повышения крутящего момента, скорее всего главная задача это сглаживание вибраций от ШД.

Данная конструкция классическая, но всё таки, совет делайте на реечной передаче.
1 Скорости выше, тем более работа с большими площадями.
2 Как добрый совет-не используйте круглые направляющие на опорах, не пожалейте средств и установите профильные направляющие хотя бы 15 типоразмер, сразу отгородите себя от будущих проблем с направляющими.
3 не пробуйте повторить схему стабилизации перекосов с тросами - намучаетесь, да и не нужна она при системе с двумя  правильно подобранными двигателями.
4 Не пожалейте денег на хороший контроллер, именно контроллер (автономный) систему отвязанную от компьютера, опять же избавите себя от множества проблем.
Это для начала.

Отредактировано Flint2015 (27-02-2016 07:02:03)

Спасибо огромное за советы))) - Тоже слышал про проблематику круглых направляющих, хотя мой знакомый делал ЧПУ на них, вроде говорит что все норм. но у него он пока всего год, правда практически ломом в гараже лежит, нет заказов, балуется в свое удовольствие фигурной резьбой.
Хотелось бы уточнить разницу станков на ШВП и зубчатых рейках,- само качество резьбы (точность) будет разнится уже на готовом изделии, т.к. идея заключается именно в очень качественной обработки фасадов крупногабаритной мебели, также планируется использование ЧПУ на обработку малых деталей с фигурной резкой?

0

110

Gybber написал(а):

Спасибо огромное за советы))) - Тоже слышал про проблематику круглых направляющих, хотя мой знакомый делал ЧПУ на них, вроде говорит что все норм. но у него он пока всего год, правда практически ломом в гараже лежит, нет заказов, балуется в свое удовольствие фигурной резьбой.
Хотелось бы уточнить разницу станков на ШВП и зубчатых рейках,- само качество резьбы (точность) будет разнится уже на готовом изделии, т.к. идея заключается именно в очень качественной обработки фасадов крупногабаритной мебели, также планируется использование ЧПУ на обработку малых деталей с фигурной резкой?

Если вы не собираетесь заниматься ювилиркой,  то разницу в точности и качестве вы вряд ли увидите, а вот возможность повысить скорости обработки у реечной передачи очень огромные.
Так же при обработке ваших изделий вам понадобятся большие скорости холостых перемещений, а это опять же реечная передача.

0

111

belazov написал(а):

посмотри для станины и портала алюминиевый станочный профиль. Следующий свой станок буду делать только из профиля

а профильная металлическая труба будет дешевле же! покрасил ее и всего делов!

0

112

Flint2015 написал(а):

На ШВП размеры поля 2100*3400*550, скорость рабочая 6м/мин.
По оси Y два винта 2510, по оси Х 2010, по оси Z 2005.

Отредактировано Flint2015 (26-02-2016 16:11:28)

станина выполнена из профильной металлической трубы каких размеров ?
мне нужен станок с такими же габаритами. можете выложить проект Вашего станка?

0

113

Flint2015 написал(а):

На ШВП размеры поля 2100*3400*550, скорость рабочая 6м/мин.
По оси Y два винта 2510, по оси Х 2010, по оси Z 2005.

Отредактировано Flint2015 (26-02-2016 16:11:28)

в какую сумму вышел этот красавец?

0

114

avdmit написал(а):

в какую сумму вышел этот красавец?

Общая стоимость подбирается потихоньку к миллиону.
Проекта как такового нет, рабочие чертежи в кореле.
Труба профильная 120*200*6, 100*100*6, 80*80*4, 25*50*2.

Отредактировано Flint2015 (12-04-2016 09:39:31)

0

Быстрый ответ

Напишите ваше сообщение и нажмите «Отправить»



Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Станок фрезерный с ЧПУ: как правильно сделать, с чего начать сборку