По плате, у меня такая же, правда брал в Даркстоне, у нее проблемы с осью Y. Не работает (так же встречал об этом упоминание на других форумах). В остальном, обычная, рабочая плата. Еще один нюанс, у нее нет опторазвязки! поэтому если вдруг, что, то с лпт портом можно будет попрощаться...
Насчет драйверов, лучше не экономить, а взять один раз нормальные. Иначе потом замучаетесь...
Если Вы хотите взять движки PL57H76, у них ток 2,6А,  б/п к ним на 7,2А маловат, брать надо с запасом, ампер на 10.

Отредактировано kang2k (16-03-2014 16:23:11)

M542H значительно лучше.

Версий не много, они все имеют одинаковую схему и очень схожие прошивки. Отличаются только рабочим током и предельным напряжением питания.
Не обязательно брать именно ледшайн. Если речь не про "цифровые" драйверы, то разница с дешевыми китайскими будет только в качестве изготовления, т.к. практически все дешевые китайские драйверы это клоны леадшайн, и работают они точно так же.

Если драйверы допускают такое напряжение, то этот блок питания вполне подойдет к предложенным моторам.

Так считать нельзя, хотя бы потому, что у моторов не одна, а две обмотки и работают они не по очереди, а вместе, и тогда получается вообще, что для 3 моторов нужно 15,6 А,
НО! как я уже сказал, так считать нельзя, т.к. речь про импульсное питание индуктивной нагрузки.
Во время медленной работы такие моторы потребляют около 20-30 Вт (вместе взятые), а вот на больших скоростях и при высоких ускорениях потребление значительно возрастает, т.к. возрастает противодействующая ЭДС в обмотках.
Тут примерно, как с блоком питания - от сети он потребляет не более 2 А, а выдает до 7,3 А.

Блок питания проще подобрать приблизительно исходя из размеров моторов (т.к. это напрямую связано с тепловыделением и потреблением энергии), и для 3 моторов 57H76 вполне подойдет блок питания на 400 Вт.

Нормальные двигатели.

Я в принципе с Вами согласен, но по опыту работы с китайскими б/п, надо закладывать хороший запас... 
Опять же зависит от режима работы, при полном и полушаге идет по 2.6А на обмотку, при микрошаге несколько меньше...

У меня ШД 57Н76 от пурелоджика. Драйвера до 80В. Напряжение на драйвера подаю 65В. Блок питания импульсный 70В 12А. На долгих УП конечно ШД нагреваются, но я приладил радиаторы на них от процов. Когда УП на 4 часа и более, то включаю еще обдув. И мне от этого спокойней, а без охлаждения палец не терпел от нагрева. Хотя пишут, что это их рабочая температура.

Расчет силы тока источника питания производится так - 67% от суммарной силы тока шаговиков. Посчитать не трудно 3 ШД по 3 А - это 9 ампер, 67% от 9 ампер = 6,03 ампер. То-есть 350W - 48 вольт пойдет...

Вот как у меня сделано. Колхозно  конечно, но реально помогает при сильном нагреве. Радиаторы прикручены через термопасту.

Не лучше установить двигатель больше на размер чем греющийся? Так сказать с запасом? Денег жалко? Иль экстрима захотелось? 

Последствия такого "разгона" знаете какие? Охлаждаете внешнюю сторону ШД, а ротор контролируете?
Тема по выбору двигателей, а не по разгону.
Открывайте тему (в Станках ЧПУ) по разгону - подискутируем... Раз так интересно.

Но на практике всё работает. Вот сейчас у меня уже давно режется рельеф. Если бы не было радиатора с вентилятором, то к ШД пальцем не прикоснуться! А так сейчас пошёл специально, положил ладошку на ШД - тёпленький и ничего не жгёт.

Подскажите, пожалуйста.Рабочее поле станка 700х500х150мм.
В перспективе будет подключение 4 оси.
С электроникой я на вы.
Выбрал вот эти двигатели.http://www.ebay.com/itm/3PCS-Nema23-Stepper-Motor-270oz-in-3A-4-leads-57BYGH627-CNC-engraving-mill-/141330071529?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item20e7edbfe9
Драйвер http://www.ebay.com/itm/nema17-23-34-Cn … 3a91073caa
Теперь, какую плату и блок питания к ним подобрать?
У этой платы проблемы с осью Y.http://www.ebay.com/itm/Carte-Interface-Usb-Cnc-5-Axes-Stepper-Driver-Ma560-Ma860H-2M542-/351112092799?pt=FR_YO_MaisonJardin_Bricolage_ElectroniqueComposants&hash=item51bfe95c7f
Так написали тут.
Какие платы есть ещё?

Я покупал на рефите
есть еще на VS
ну и всякие там сландо и аукры вам в помощь.

В таком типоразмере 57мм я что то редко видел двигателя с током больше 3А (а точнее не видел). С таким током быстрее всего у вас двигатель на 25-28кг/см.
Чтобы точно сказать скажите сопротивление обмотки.
С маркировкой ничего невидно на гугле. Тогда приведите дополнительные характеристики двигателя.

Тогда упадут обороты. Если это не принципиально то берите на 3А 30кг/см в том же габарите.

Не упадет скорость, может момент будет меньше.

скорость упадет однозначно. Просто в 23 корпусе редкость двигатели на 4а. Если их сравнивать то двигатель на 4А будет иметь обороты выше чем двигатель на 3А. При одинаковом усилии 30кг/см.
Но лучше бы вы привели что за станок и какие условия.

На вашем старом контролере нада поставить ток 3А ОБЯЗАТЕЛЬНО и будет все ок .

Также нужно знать что двигатель на 30кг длинее.

Одним словом - замеряйте точно сопротивление вашей обмотки. тогда можно говорить о том какой момент у вашего двигателя.

C какого перепуга редкость ДВИГАТЕЛЬ ШАГОВЫЙ ST57-100

Что то вы путаетесь в показаниях, где там диаметр вала 6мм, и где статистика по этим "не редким явлениям"?

Муфту подходящую там же можете подобрать.

Отредактировано sertix (10-08-2014 20:50:14)

Для 2х ШД nema 23 достаточно одного блока питания NES-350-48 на 48 вольт. кроме того вам скорее всего понадобиться 5 и 12 в. для вашей платы с видео. Где планируете покупать комплектующие? Если на пурелоджике, то у них есть драйверы, которые садяться прямо на торец ШД. Очень удобно...

http://www.purelogic.ru/files/downloads … /PLD57.pdf

Если в Китае, то нужно смотреть, чтоб ток ШД совпадал с током драйверов.

Олег, задача и правда не выглядит как ЧПУ. Если вам нужно просто совершать циклы с определенной скоростью перемещения, то вполне возможно есть более простой способ реализации Вашей задачи. Возможно что то на подобии маленького движка с редуктором (типа того, что вращает тарелку в микроволновке).. и реле, которое при срабатывании концевого датчика меняла фазы, подаваемые на движек или что то вроде того...

Олег, Если Вы во что бы то ни стало хотите использовать ШД в качестве привода своего устройства и при этом обойтись без ПК, то контроллер, на который вы указывали ссылку как раз вам должен подойти, но при этом вам однозначно понадобиться драйвер для ШД. Принцип работы Шагового Двигателя заключается во вращении ротора на 1 шаг (как правило это 1,8 градусов) при получении импульса от драйвера, который в свою очередь получает сигнал от контроллера (в формате Dir-Step-Enable (Направление,Шаг,Вкл)) При изменении напряжения в этом процессе вы сможете повлиять только на крутящий момент двигателя.
Шаговые двигатели предназначены для механизмов, где скорее важно точное кол-во оборотов, которое должен совершить двигатель, нежели определенная уголовая скорость вращения ротора.

Вероятно возможно соорудить (или подобрать) другое устройство (не драйвер), которое заставило бы вращаться ШД с нужной вам частотой, но оно (устройство) должно генерировать импулься с определенной частотой (от которой будет зависеть скорость вращения ШД).

Если честно, лично я построил несколько станков, но никогда не экспериментировал с электроникой. Есть стандартные решения для станков с ШД и станков с серводвигателями. Все эти решения становяться очевидными и понятными, если провести пару часов на сайте purelogic (не реклама, просто я именно там разобрался в назначении различных компонентов ЧПУ).

Ваше желание уйти от драйверов и контролеров связано с ограниченым бюджетом или боязнью не разобраться, куда что и как потом подключать?

UCHENIK, это контроллер с интегрированным драйвером судя по Вашему описанию? Сила тока 2А маловато наверное Олегу для Nema 23

UCHENIK, действительно хорошее решение. Нашел этот девайс (это двайвер с контроллером 2 в 1) на

http://www.aliexpress.com/item/Stepper- … 32619.html

Стоит не дорого и вероятно прадва потянет нема 23, хоть там рекомендованный ток 3А.

Для Олега остаётся проблема смены направления движения при срабатывании концевого датчика. Понятно, что сигналы должны приходить сюда :

Сработает ли схема, если на концевые датчики подать напругу (в разомкнутом состоянии), чтоб при срабатывании сигнал дошел до платы? Смущает в описании условие, что сигнал распознаётся в диапазоне > 10ms до < 100ms. В моём понимании, механический концевик тут не подойдёт и нужно использовать оптику, расчитав размеры флажка, перекрывающего луч в указанном диапазоне длины сигнала. Так?

Да вроде всё нормально подобрано, только вот в китайском не силён... Если Вы планируете использовать в своём станке промышленный шпиндель с цангами ER, то в плате лучше бы иметь ШИМ. не уверен, что он там есть... в противном случае, обороты придётся выставлять на частотнике каждый раз вручную

Отредактировано Оскарыч (12-12-2014 05:22:30)

Ну в планах-то есть такая задумка, но скорее всего не в этом проекте. В наличии пурлогиковский  Шпиндель PL-SPD-02, пока буду его использовать, на гравмане подготовил заказик на начальный набор фрез и муфту переходник под фрезу 3,175.

Если не сложно, ткните носом в подобное подключение.... переходник типа такого RS485? Или нужен COM&

мне тоже очень интересно про то, как с такой платой регулировать обороты шпинделя...

Он у меня уже есть.... так сказать априори, пока буду юзать его, в дальнейшем конечно же планируются "улутшайзеры".

Нашёл, инверторы типа таких в теме
Инверторы, что в теме...
... но понял одно, разбираться, и разбираться.... Заказать не проблема, нужно лишь в точку попасть.... Спасибо!
ЗЫ
Оскарыч
Хочу поблагодарить, но пока не могу.... как наберусь "авторитета", исправлюсь

Отредактировано Енот 1 (13-12-2014 21:56:34)

По перелопатил китайский сайт по поводу шпинделей....
Выбор "пал" на
Инвертор 3кВ
По шпинделю делема
С водяным охлаждением
С воздушным охлаждением
для водянки нужно ещё тащить помпу, мастырить шланги итп....
Ну и до комплект на шпиндели (в комплекте одна цанга на 6 мм.)
Сразу добрать 3,175
Цанги ER11
Держатель шпинделя 80 мм
______________________
Нужно коллективное порицание 

Если у вас есть легковой авто это не означает что вы будете на нем возить щебенку. Да можно но машина разовая будет. Точно так же со шпинделем.

Нет не менял ибо нагрузки у меня маленькие - 3Д. Учитывая "немецкий китай" то это не проблема.

Зачем для фанерного станка шпинделя по 1.5квт??? Поверьте хватит и 0.8квт+инвертор 1.5квт
Выбор между воздушником и водяным уже расжевано на форуме. Для такого станка как у вас я бы взял 0.8квт воздушный - шума не намного больше нежели у водяного, легче (это важно), нет смысла заморачивать с водянкой (нагрузки ерундовые).
У вас на фрезеровке потребляемая моща редко будет доходить до 100-200вт (фреза сломается быстрее) так что не вижу смысла в чем то более. На фанеру/дерево/люминий вам хватит.

Насчет тишины - в асинхрониках шум шпинделя практически неслышно из за шума фрезы. Для вашего колекторного пурелогика все с точностью наоборот - вы будете слушать вой шпинделя нежели фрезы.

Отредактировано FogBRD (15-12-2014 08:24:13)

FogBRD
Оскарыч
Пока отложил покупку шпинделя в Ящик. Но с выбором мощности определился, 1,5 кВт будет, в наличии мотор бензонасоса(газелевский), все мудрил с него минимойку - можно прикрутить к "водянке".... Но всё же душа лежит к воздушнику, шум меня не смущает....
Пока ШВП , муфты, драйвера, движки, интерфейсную плату, разъемы и преобразователи напряжения в заказе.
Шпиндели и инвертор на потом(курс пляшет, и дорогой заказ получается).

разница минимальна в стоимости, просто не вижу особого смысла в такой мощности.... планируется в 99% деревообработка.
_______________________
К сведению...
Интерфейсную плату сменил на
Плата CNC
Добавил несколько преобразователей, для кулеров и прочего
Адептеры DC-DC
ШвП
ШВП сделали по моим размерам...

________________________
Пурложджик выслал заказ с валами, обещают 17-ого придут.

Отредактировано Енот 1 (11-01-2015 17:54:15)

Поддерживаю, у самого станочек с рабочим полем 300*400, но шпиндель взял 2,2кВт. Когданить подрасту для большего станка, переставлю (если жив будет ) Да и шпинделю легче работать, когда он не на пределе...

А я бы не стал ставить клеймо на "Фанерный станочек". Можно и из алюминия и из стали собрать хрупкое люфтящее убожество. Жесткость достигается за счёт совершенства пространственной конструкции в значительно большей степени, чем материалом.

Станок Товарища Енота мне кажется сконструирован очень грамотно. В конструкции в нужных местах есть рёбра, увеличивающие момент инерции сечений, в которых возможны деформации.

Отредактировано Оскарыч (16-12-2014 10:26:13)

Еще небольшой вопрос....
Просто планирую либо собирать новый комп под всё свое дело, или пользоваться старым, но есть "затык".
Очень давно прикупил такой наборчик


ссылки где брал не осталось, описание скудное, но под Mach3 запускается через одно место, но запускается.... просто приходится при каждой перезагрузке компа менять 2-а раза Step пины(как говорится с толкача)
Вопрос, может кто по внешнему виду платы скажет есть ли в ней поддержка Mach3? или комп "бедовый"

глючный МАЧ

Глючный Mach как вариант может быть, но использованы разнообразные версии от демо до "не демо"
Каждая версия пробовалась на свежеустановленной винде.

Завтра опробую этот вариант....

у меня была точно такая же проблема один в один! как раз после ее появления и решил купить лицензионный мач. правда это не помогло(((. проблема была с профилем "plazma" ( не запоминал настройки портов). помогло только создание нового профиля для плазмы на основе mill. в millе почему то все работало как надо. от тех. поддержки ответа так и не получил...

глюканул интернет. прошу прощения. не хотел мультипостить

Отредактировано Оскарыч (04-01-2015 10:18:11)

В биос посмотри настройки lpt порта, должно быть что-то типа standart, а еще перед запуском Mach запусти драйвер- тест.

Всем добрый вечер! Люди добрые нужна помощ . Подскажите пожалуйста насчет самодельного 3 осевого чпу станка. размеры 1500/1000/300 . Можно ли использовать в качестве направляющих цилиндрические рельсовые ось Х и ось У 20мм а ось Z 16мм при этом на ось Х поставить швп 2010 ана остальные 1610? Насчет шаговиков точно не знаю но наверно поставлю НЕМА на 4,5А на все 3 оси а драйверы DM556 . насчет блока питания не знаю осилит ли 24V 15A ? шпиндель  с инвертором на 1500В ? Станок нужен для гравировки мебельных фасадов из МДФ и резки фигур из лдсп 8 мм. Вот не знаю подойдут ли такие данные для построения и надежной работы станка с таким размером? Прошу сильно не пинать и простить за неграммотность я не русский ссори за ошибки. Очень прошу подскажите.

Отредактировано Armen 3 (16-01-2015 22:22:18)

Здравствуйте! Спасибо огромное что отозвались , а то я надежду уже потерял. Направляющие вот как раз те которые на Вашей картинке только помоему они SBR на китайском сайте. Насчет винтов както не встречалось у нас такое чтоб гайка крутилась . А крутящийся винт не подойдет? Может взять его на 2510? Пожалуйста насчет блока питания укажите сколько Ампер? вот еще вопрос который меня мучает я с электроникой на вы поэтому не понимаю вот на шаговых двигателях указано помоему удержание 8 кг см или 30 кг см если я правильно понимаю чем больше тем лучше или как подскажите плиз? и насчет драйверов которые я указал они подойдут? Станок собираюсь сделать каркас из профтрубы 60 на 40 остальное профтрубы но меньших размеров чтоб не сильно тяжелым получился про вес портала точно не скажу хочу понемногу заказывать детали и вот чтоб не заказать чтонибудь лишнее или ненужное прошу помощи у ВАС. насчет шаговиков подскажите пожалуйста модели а то на нема 23 также как и на нема 34 много моделей. Заранее благодарю ! С нетерпением жду ответа.

Отредактировано Armen 3 (17-01-2015 11:43:07)

Рабочее поле наверно всетаки меньше будет потому что  я указал общие габариты будущего станка . Дааа видимо чпу это дело непростое нужно быть наверно электронщиком. Хотя всеравно попытаюсь собрать не привык как то включать заднюю   Если я правильно понял Вас то насчет драйверов то их ампераж не должен привышать ампераж шаговиков? Почему то я думал что у драйверов ампераж должен быть с запасом. у нас есть один делает станки и продает вот такие данные у его станка если можно прокомментируйте можно ли собрать станок с такими данными
3. Габаритный размер станка (мм) - 1500x800x300

Обрабатываемый объем, XxYxZ (мм) - 1300x620x150
Тип привода Шаговые двигатели на (NEMA23 -> 2 шт )(NEMA34)-> 1 шт
драйвер шаговых двигателей - DM556(5.6A) -> 3 шт
Шпиндель 1,5квт с инвертором
Блок питания - 24V 15A (1 шт.)
Максимальная скорость перемещения (мм/мин) - 8000 мм /мин
Тип направляющих - цилиндрические направдяюшие (X,Y-20mm,Z -16mm)
Ходовые винты (ШВП)25мм , 16мм,Y и Z;
Формат данных - G-код
программа MAСH3   прошу прощения я Вам случайно не надоел со своими вопросами?

Отредактировано Armen 3 (17-01-2015 12:25:14)

620 мм - по У - вполне достаточно 1 винта.
На счёт скорости. Скорость будет зависеть от деления шага. Если винты **05, т.к. 5 мм. на оборот, то такую скорость перемещения можно достичь только при делении шага не больше 4х. Чем меньше деление шага, тем больший запас по мощности должен быть заложен в двигатели.

86HS45 - мой любимый двигатель. Он достаточно компактный и имеет хорошие характеристики, но не уверен, что Вам он подойдёт, если будете делать станок из стальных профилей. Он способен тягать станки таких размеров сделанные из Алюминия или фанеры. Из стали боюсь будет слишком тяжелый портал.

Вы правильно думали. Ампераж у драйверов должен быть с запасом. Я Вам высказал исключительно своё мнение. Я подкручиваю винт регулировки силы тока на драйвере, пока не получу удовлетворяющий меня результат по температуре двигателя, а это чуть меньше номинала двигателя... конечно от этого уменьшается момент, но тут уж кто как для себя расставляет приоритеты. Для меня то, что двигатель работает не на пределе важнее максимального крутящего момента.

Про шпиндель я Вам уже писал, что разница в цене 1,5кВт и 2,2 кВт не такая уж и большая, а запас, как говориться в *опу не еб*т

ПРОШУ ПРОЩЕНИЯ : Двигатель я люблю 86HS85... HS45 всё же слабоват по-моему

Отредактировано Оскарыч (17-01-2015 12:48:52)

Он не то, чтобы лучше, он позволит иметь большую скорость перемещения. Двигатели, не зависимо от мощности, ограничены по скорости вращения. И, как я уже писал, 8000 мм./мин можно получить либо с винтом **05 и делением шага 1/4 либо винт **10 и деление шага 1/8 - 1/10. Считается, что деление шага 1/10 - близкое к идеальному. При таком делении шага двигатели работают чуть тише и при работе меньше вибраций.

По поводу станка из фанеры я смогу вам точно ответить где-то через неделю, т.к. в данный момент как раз такой собираю . Есть много ньюансов, проблем с жесткостью, т.к. в этом случае жесткость можно обеспечить только хорошим моментом инерции сечения пространственной конструкции. Я вообще сам по себе инженер-конструктор и владею пакетом Pro Engineer. Так что перед тем, как дойти до этой конструкции потратил 1,5-2 месяца на прочностные расчёты. Фанеру использую 18мм. лучше брать бакелизированную. Она стойкая к воздействиям окружающей среды.

Отредактировано Оскарыч (17-01-2015 13:01:04)

С точки зрения конструкции, рекомендую поискать чертежи/3D модели станков, выложенных в интернет. Если Вы знакомы с пакетом SolidWorks, могу выложить вполне удачный проект ЧПУ фрезера с сайта vmashtabe. Возможно Вам проще взять какое-нибудь готовое решение и воплотить "в железе"

Как дособираю, обязательно выложу подробный отчёт. Пока о нём не распространяюсь особо, т.к. сам не уверен в результате... до этого собирал станки только из алюминия и стали

Если уж покупать алюминий для станка, то Д16. с АМГ рискуете выкинуть деньги на ветер. Фанера - не материал для станка вообще говоря. Я собираю из фанеры скорее из любопытства. Проблем с жесткостью навалом. Решаю уголками, зачастую изготовленными на заказ. Если получиться решить все проблемы с конструкцией, вероятно, смогу что то рекомендовать. Пока уверенности в том, что из фанеры можно собрать хороший станок по дереву (не говоря уж про цветнину) у меня нет

Отредактировано Оскарыч (17-01-2015 14:12:40)

Совершенно верно. Тут зависит всё от Вашего бюджета. Существуют специальные станочные профили. С их помощью, станки собираются как конструктор, но они и стоят соответственно...

Тоже вариант, но тут (опять же как совет) в тех местах, где алюминий будет контачить со сталью (направляющие, гайки ШВП,...) лучше использовать анодированный профиль или на худой конец покрасить алюминий, чтоб не было гальванопары со сталью.
Вообще говоря, это смелая затея и будьте готовы, что далеко не всё будет получаться сразу. Без конструкторских навыков вам будет сложно. Я бы в жизни не собрал станок, предварительно его не спроектировав. Добрый Вам совет найти конструктора, который подготовит Вам проект. Не знаю Ваших талантов и способностей, но проработанные чертежи Вам бы точно помогли.
У меня на работе есть сварщики, которые могут собрать и сварить всё, что угодно без чертежей. Если Вы относитесь к такой категории людей, то вперед! Если всё это для Вас вновинку, есть риски не собрать...

С электроникой - это всё не сложно... вы можете взять электронику из Вашего поста #81, единственное, что движки я бы взял 86HS85 а по поводу конструкции, когда дойдёт до дела, выкладывайте в этот форум фото и вопросы и я уверен, вам подскажут. На этом форуме очень много толковых участников.

а можно поподробнее?