Струбцины по х и у - просто и оригенально.
Но как быть с лазером если меняем фрезу?

а позвольте спросить какой обработкой вы занимаетесь?... мне кажется что если резать объемный рисунок то ноль с карандашиком и миллиметровкой не спасет.... там нужна точность повыше.

Пришла дурноватая идея...
Ложим на стол по у++ аленькие настольные весы типа пачки сигарет грузоподъемностью 1кг и нажимаем  к примеру до усилия 200 грамм.
При смене фрез и одинаковом усилии нажима обнуляем зет, думаю будет точно.
У кого какие мнения ?

Просто пришла идея и все. У меня и концевики и датчик длинны инструмента есть , хотя я ими не всегда пользуюсь.
Данная тема полезна для новичков и тем у кого поломки сдатчиками , а работать надо.
Програмно отключили датчики и вперед- обнуляйтесь где хотите.

Тут не концевики важны ИМХО, а смекалка. загнать "физический" ноль - это нужно еще догадаться. потому + и поставил

vitlena
все средства хороши. У меня концевики стоят. и софт лимиты настроены. Но речь не об этом. Я считаю это идеальное решение для поиска ноля на хоббийных станках не имеющих никаких ограничителей

ноль по z использую простым листком бумаги на касание , но с весами тема понравилась в место весов можно ставить индикатор соточный или для педантов микронный, по координатам x-y после первого выставления и обработки с переходам на чистовую записываю машинные  координаты    очень помогает даже при различных катаклизмах

А если кончик фрезы 0,1 ?Какие шансы ,что она выживет.?

Вот в этом месте и проблема..
Я поставил кнопку типа км-1 с золотыми контактами -просто и надежно.

Я пользуюсь мачем.Повторяемость отличная.Кнопка стоит на столе в свободном месте.В макросе прописал координаты кнопки.Макрос вызывается кнопкой автотулл.Укнопки полный ход около 3мм.
У кнопки с золотыми контактами диаметр нажимной части -больше. примерно 8 мм

Способ хороший ,но если гравер с пяткой 0.1 то может стать 0.5.
Уж больно нежные кончики у фрез ,а на кнопке жесткий пластик с усилием нажатия 100 грамм.

По поводу обнуления хочу задать вопрос у кого как сделано?.Минус питания драйверов \контролера и т.д\ не подключается к корпусу станка?Тогда как-же обнулится ось зет?Или на время обнуления все-же нужно соединить минус и металлический корпус?

Отредактировано peka (21-11-2013 23:06:03)

наверное, потому, что толщина датчика 10мм и ноль выставился на этом уровне.

И какой у меня выход из этой ситуации? Что изменить в настройках?.10 поменять на 0?Или в УП заготовку с низу указывать?непонимаю обьясните мне!!

В какой программе? В NC? или учитывать толщину таблетки в Арткаме?
Как это сделать?

У меня чтобы небыло лишних наводок, на входной пин поиска ноля по Z  на минусовой провод одет крокодильчик для быстрого контакта с корпусом станка а на пластину подается 12 вольт (напряжение срабатывания концевика). Обнулил - отключил - работай.

не посмотрел... устал, как собака...
завтра проверю.

завтра, если буду на работе, проверю настройки nc-studio.
попробую менять толщину кОлибратора и отпишусь по результату

Так все таки минус драйверов не подключается к корпусу?У меня вот что получилось.Минус не соединен с корпусом станка и компа-замеряю да нет . Но когда подсоединяю ЛПТ кабель минус на корпусе.Мерю выход с компа с 18 по 25 ножки сидят на корпусе компа.Какой тогда смысл не подключать.Есть вариант отсоединить металлический корпус разьема ЛПТ -но тогда у меня все равно соединение идет по третьему проводу розетки.Да заземление у меня штырь.Разъясните   А может заземлить только драйвер и станок?

Я уже писал об этом вопросе, на оф сайте маснз тоже есть вся инфа о таком роде обгрейдов.
Mach3

у меня все заземлено. все  минусы на корпусе а корпус шиной на штырь в землю.

Вместо штатного калибратора приспособлена тонкая металлическая линейка и всё идёт нормально

Проверил.
Выводишь 0 по Х и У, поднимаешь фрезу, включаешь калибратор. он медленно опускается, дотрагивается до таблетки. Ставит 0 по Z (от заготовки) и поднимается на безопасную высоту

Внесу свои 5 копеек в тему. Решил проблему калибровки с помощью кусочка текстолита и зажима"крокодильчика". В маче есть функция "probe" (выше в теме писалось. от контролера идет 2 провода. Один из них припаян к пятачку из фольгированного текстолита, а второй к крокодилу. Штангелем обмеряется толщина текстолита и вводится в мач, как толщина пробника. крокодил цепляется на основание фрезы. Вот и все: пятак на заготовку, фрезу над пятаком и включаем поиск ноля. когда фреза касается меди, появляется контакт и мач определяет ноль. Может по колхозному, но механические разбросы исключаются

у этого способа есть один фатальный недостаток - цанги "втягивают" фрезы при затяжке. не миллиметры но всё же. особенно заметен этот эффект у шпинделей типа Кресс

Отредактировано TopTop (23-01-2014 21:54:15)

ну тоже вариант, я бы советовал другой вариант, который многие используют.
кусок бумажки, его под фрезой слегка туда сюда двигаем, и опускаем шпиндель в пошаговом режиме (то есть нажали и держим, шпиндель делает по 1 шагу - или жмем кнопку и на 1 шаг опускаем). фреза поджала листок - можно ноль выставлять

ТОварищи насколько я понимаю эта чтука какраз ноль и выставляет ?
на фото с лева с верху! кто такой пользовался? у меня лежит такая когда !!!!подскажите как ?

всегда базу ловлю от стола механически, просто оба станка на которых работаю без датчиков, даже когда паз делаю и нужно заглубление в несколько миллиметров. раз в 2 недели шлифовка стола.

Смотрел по ссылке, по правде говоря не совсем разобрался что к чему (с англиским дружу не очень). Сможете рассказать как Вы пользуетесь скриптом?
Можно выложить тут?

Инсталируем этот скринсет

http://www.hossmachine.info/forum/resource.ashx?a=82

соединяем лист металла(алюминия) по этой схеме и настроем mach3



При замикании контакта лист + фреза должен загорется лампочка контакт

Не всегда это правильно.
Например, у меня на втором станке корпус соединён с общим проводом.
Поэтому подтянутый вход идёт на датчик (пластина текстолита). А ноль и так есть на фрезе, как и на всех остальных металлических частях станка.

На счёт пластины наверное должно быть так; все металлические части станка включая фрезу соединены между собой и если станок заземлён, то пластина не должна соединяться со станком. 

Davo_616742 может скринсет выложите тут, а то ссылка неактивна.

Отредактировано a139st (05-03-2014 20:17:30)

Всем привет. я 13 лет работал на чпу станках. и для меня проблемы с выставлением 0 по z ни когда не возникало. собрав станочек для мелких работ так же встал вопрос о реализации привязки по z, вообщем принцип простой для меня. установлен концевик в крайних точках xy, в моем случае простой микрик (probe), китайский. прописываем к примеру в g28 координаты местоположения датчика для автоматической прцедуры обнуления. и самый простой скрипт по обнулению при срабатывании probe. с этим вроде все понятно. дальше. установлена деталь, к примеру(обычно верх заготовки) нужен 0. обнуляем на датчике z переводим инструмент к заготовке, касаемся полученное значение z прописываем в корректор длины. ну и в программе не забываем добавить g43h1z...такой вариант очень удобен для автоматизации (у меня вызывается командой м900 к примеру после м0 исмены инструмента) а так же при 3д обработки. может кому интересен будет такой вариант.
пример моего скрипта: оут1-шпиндель, оут3-выезжающий датчик
DeActivateSignal( OUTPUT1 ) 'отключаем шпиндель
code "G49"                           'отключаем коррекцию высоты
code "G28"                          ' едем в точку где установлен датчик probe
While IsMoving()
Wend
ActivateSignal( OUTPUT3 )    ' выезжает датчик
code "G4 P2"                       ' задержка пока датчик выезжает
code "G91"                          ' относительная система координат
code "G31 Z-90 F400"          ' опускаемся грубо в поисках датчика
While IsMoving()
Wend
code "Z2"                           ' подняться на 2мм
code "G31 Z-10 F80"           ' опускаемся медленно в поисках датчика
While IsMoving()
Wend
Call SetDRO( 2, 0 )            ' прописать число 0 в координату Z
code "G0 Z5"                      ' отскок вверх на 5мм
While IsMoving()
Wend
DeActivateSignal( OUTPUT3 )   ' убрать датчик
code "G90"                             ' апсолютная система координат
code "G28"

Отредактировано Vitek from siberia (13-08-2015 19:42:02)

Как авто нуль сделать в вот такой плате?

У меня такая плата. Правда "о" ноль я выставляю вручную, но для эксперимента пробовал подключить и авто. Просто один из лимитов, которые выведены на зеленый разъем, использовал для автообнуления. Если интересно могу все настройки написать. А скриптов на форуме несколько.

В масн3 такые пини заняти: 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,14,16,17.У меня свободни пины11,12,13,15

У меня один с лимитов стоит на е-stop.
Чтоб сделать эту настройку я  должен сделать так:

У меня есть два вопросы:
1.порт у двух случаях тот самый-1 это мне на е-stop не повлияет?
2. Если так то плюс давать на пластину а ноль на фрезу?

Не,думаю так не пойдет. На этой плате опторазвязка. Лучше кнопку подцепить на размыкание. +12 на один контакт кнопки, второй кантакт кнопки на один из лимитов. У меня так работает. Если завязать к этому делу "0", то на этой плате ,скорее всего, нужно лезть в схему с паяльником.

Если на порт сажать то работать будет, если на выведенные на зеленый разъем лимиты-нет. Все зависит от платы контроллера. Вопрос был про конкретную плату.

Как чпушник с десятилетним стажем выскажу свое мнение. Лично для меня выставить заготовку, хоть по индикатору, хоть по фрезе, хоть по бумажке, хоть по щупам - плевое дело, не заслуживающего долгого обсуждения. Но все же.
Все способы, когда надо касаться стола/датчика  и пр. путем постепенного медленного опускания фрезы вручную, есть вариации способа с бумажкой.  На мой взгляд с бумажкой проще всего, чем городить пластины, лампочки и пр. Точность способа зависит от величины шага, с которым опускаем фрезу. При шаге 0,02мм, получим точность привязки 0,02мм. При наличии пульта привязать Z по бумажке, не дольше 10 сек.
Измерение штангенциркулем-полный бред. Сразу видно, что человек с ним не работал. Таким способом, как указано на картинке измеряется непонятная величина.  Т.к. измерение идет не от губок, а от верха штангена. Какое расстояние от верха до губки не известно, к тому же измерять внутренние размеры штангеном-очень трудно-чуть перекос, чуть сильнее нажал и можно получить +0,2мм легко. Ну и к тому же наружные губки у штангена полукруглые, как в них фрезой попасть, тем более гравером неизвестно. И вообще поставьте штанген как на картинке под шпиндель, он упрется ножкой в шпиндель и губки не достанут до фрезы.
При выдвижении фрезы до стола, и последующего затягивания, что бы фреза не поднималась, надо её с небольшим усилием тянуть к столу. Но на граверах и мелких фрезах, можно получить скол верхушки, особенно на твердосплавах. Связано это с тем, что фреза пока не затянута, стоит с небольшим перекосом, когда затягиваем, она выравнивается, Т.к. двигаться наверх мы ей не даем (тянем вниз), фреза упирается в стол и скалывается.
Вместо упоров на направляющих, дешевле, проще и надежней поставить индукционные датчики HOME (стоят копейки). Допустим заготовка- прямоугольная, нам надо пройти ее по контуру, ноль в левом нижнем углу. При обходе по контуру упремся в прижимы.
Заслуживает внимания способ, где фреза автоматом доезжает до измерительного грибка, и останавливается, обнуляясь. Грибок должен стоять постоянно в одном месте стола, не снимаясь. Т.к. стол имеет неровности (по крайней мере на самодельных станках) и ставя датчик в разных местах можем получить разную привязку. Тем более, если ставить грибок на обработанную поверхность детали, будет еще большая погрешность. К тому же под грибок может пыль/стружка/опилки попасть, что даст погрешность. Но даже с грибком, придется подгонять Z по детали, т.к. ошибка даже в 0,03мм, даст зарез на детали, который будет виден или чувствоваться на ощупь.
На одном из предприятий, где я работал была машина для измерения параметров инструмента. Ставишь в нее оправку, и на дисплее видишь контур фрезы, при вращении фрезы находишь максимальную величину вылета инструмента, записываешь длину и вносишь в станок. Замеряешь, снимаешь. Опять ту же оправку с фрезой ставишь и получаешь уже другую величину корректора по длине. Разница доходила до 0,02мм. Так что даже измеряя длину на очень дорогих и точных приборах, приходиться подгонять Z на станке. Не стоит требовать многого от самодельных грибков и пр. в этом роде.

Отредактировано badi83 (29-11-2014 11:04:42)

возникла ситуация которую без помощи спецов не могу разрешить. станок с пультом. поставил УП запустил станок. не понравилась работа фрезы. решил заменить на новую. во время экстренной(суетливых движений) остановки мог что то нажать на пульте не то(думаю что с цифрой 0 нажал), после чего нажал стоп.  дальше нажимаю зелёную(ок) фрреза выходит в нулевую точку. затем нажимаю дом. меняю фрезу. вывожу фрезу для установки нуля по зет. и вот тут то станок мне выдаёт сообщение что то про координаты состояния  , переключитесь на  заготовку. в общем  после перевода я не понял ни чего.  перезагрузил станок. на ноль х у выходит а координату зет не хочет настраивать. можно было бы грешить на УП, но ведь станок работал по ней и я просто решил сменить фрезу. подскажите, пожалуйста, в чём причина.

только что решил проблемку сам. вынул фрезу. запустил станок без фрезы. опять нажал 0. перед координатами опять появилась 1.(когда не работала стояла А) остановил станок. попробовал настроить ноль и всё получилось.

Отредактировано каменотёс (16-12-2014 12:38:58)

Если Масн3 ,то на  провод нужно подключить"подтяжку" на питание.И заэкранировать сам провод.

Это к этому проводу подпаивается сопротивление(резистор).Второй конец резистора на питание.Не могу  найти номиналов как я сделал.Найду предоставлю.Пока нашёл в закромах хорошую копию,помехозащищенность должна быть получше:
Да,кстати,если фототранзистор закоротить,то это и будет "подтяжка".тогда щуп прикрепляется к нижнему концу резистора.Но номинал вспомнить не могу.Кажется 4,7 Ком.

Отредактировано appo (13-08-2015 17:39:10)

от "массы"(минус питания) протягиваете ещё один провод с зажимом типа "крокодил" на конце.Крокодил на время измерений подключаете к фрезе.Провод "Probe" как описано.

пост 74. часто в работе 3-4 фрезы использую,  по сути дело простое если вникнуть и удобное, очень. суть корректора, разница высоты жестко установленного датчика и предполагаемого ноля z заготовки.

Отредактировано Vitek from siberia (13-08-2015 19:31:06)

тут не понятно, если на одном листе такие перепады, то это сканировать поверхность, но это далеко не для потока. если листы разные то это другое дело. переносной датчик на поверхность. у вас автосмена или вручную меняете инструмент?