4 ось есть?
на маленьком станке у меня была, моделируешь фрезу, в солидкаме выбираешь обработку режущей кромки , в шпиндель алмаз- у меня была цилиндрич камешек диам 4 мм обороты в районе 10000- охлаждение обязательно иначе подгорит, и с богом- подача 30-40 мм мин
следует понимать, что кулачки 4 оси не должны иметь биения иначе про фрезу можно забыть
позиционировать довольно тяжело- подводил вручную- штук 15 точил, цилиндрические с диам от 3 до 6 мм
результатом был доволен, хотя наверное лучше найти профессиональную заточку
были проблемы с "пенёнзами" продал станок- сейчас жалею

Точу только фрезы с прямыми лезвиями на обычном заточном. А по поводу более сложных фрез, мы с отцом надеемся когда ни буть купить купить заточное для заточки фигурных ножей для фрезера  (он нужен нам для производства мебели). Как мы прочитали там есть функция которая  должна теоретически подойти для заточки сложных фрез для чпу. Только у нас пока нет самую малость а именно около 200000р. Ну еще могу немного кончик поточить некоторых фрез но дальше дело не идет, боюсь убить совсем.

Точу фрезы скорее подправляю их алмазным надфилем. После правки работает правда не как новая но лучше чем тупая.

Китайский брат предлагает заточной станок для фрез. http://www.djtol.com/tools-grinder-index-1.html

Обратите внимание на вес этих станочков и узнайте во что выльется доставка - вполне вероятно, что купить на месте аналогичный выйдет дешевле.

У меня станочек типа такого, фрезы на нем точить нельзя а вот граверы можно как и точить так и самому изготавливать

Я тоже считаю, что точить фрезы бессмысленно, беру китайский djtool и очень доволен. Отслужили свое - выкинул.

Для эксперимента заточил одну конусную и поставил на 1 шпиндель, на второй поставил новую. На фото (извиняюсь за качество - мобила)  -сверху вниз новая, б/у и подточенная. На втором фото третья по счету пара изготовленных панно из ясеня. Первая пара ясень, вторая дуб, но размером в 2 раза меньше. Так вот разницы ни какой абсолютно, пока фотал - запутался какая откуда, одно отличие - на левую капнула капля масла

Мороки с этой заточкой много, основа твердосплавная центровка 0.9-1.1 бывают 2 и 3 мм стержень. сперва делаю конус, подведя шпиндель к алмазному кругу, дольше самое интересное затылок надфилем,   часа за два получается, та что слева нашел на рынке 150р, но после осмотра даже и пробовать не стал. нет режущей поверхности на конусе, Это место самое трудное.

Точу конические фрезы r-1.5мм по нескольку раз,после заточки хватает на пару смен. Режу в основном лиственницу,разницы по сравнению с новой(проработавшей пару часов) практически нет.  Метод очень простой,затачиваю на алмазном круге удерживая фрезу руками. Конечно нет особой точности,но результат устраивает.Но только на сухой(влажность 6-8%) лиственнице радиального распила,желательно мелкослойной. Пробовал резать кедр и сосну,плохо получается,мшистость увеличивается.                      Вот фото,сразу со станка:
резал точеной несколько раз фрезой. Размер примерно 320х250 глубина 12 мм,фреза 2QXJ6330,шаг 0.25мм,скорость 5000мм/мин.Боковые грани не точеные,поэтому рваные края

Отредактировано Val.In.An (03-03-2013 13:15:09)

Если есть руки можно сделать затачной станок в домашних условиях.
Первое нужен цанговый зажим для фрезы(строго расположенный перпендикулярно во всех осях относительно оси врщения алмазного круга)
Второе должен иметь возможность регулировки (фиксированного перемещения влево-вправо, верх-вниз)
Единственные перемещения (свободные) это вращение фрезы и перемещение поперёк оси вращения круга.
Попробую найти в инете фото или видео. В своё время имел доступ к станкам (заточным) в инструментально-экспериментальном цехе.
http://youtu.be/zRgKBBn35E8




http://youtu.be/PMSGaOvmTAY

Отредактировано stasblak (03-03-2013 08:26:53)

Всё гениальное просто!

Согласен, прямые спиральные точат знаю. А вот коническую с R0.5 или еще меньше, углы и радиуса не поймать. Слышал есть  другой метод заточки мелких фрез - протравливание в кислоте или в каком другом растворе, снимается равномерно тонкий слой со всей площади рабочей части и кромка становится острой. Может кто сталкивался? Хочу попробовать.

Таким способом "точат" напильники, и здесь есть один нюанс: он протравливает металл больше в углублениях, чем на выступах, надо пробовать.
Напильники промывают в проточной воде и помещают в восстановительный раствор состоящий из
- Азотной кислоты концентрированной - 8 %
- Серной кислоты концентрированной - 6 %
- Воды - 86 %

Особенность этого раствора состоит в том, что он протравливает металл больше в углублениях, чем на выступах. Т.е. он как бы углубляет впадинки между зубьями напильника, а сами зубья стравливаются мало. Таким образом, высота зубьев напильника увеличивается (хотя общая толщина напильника уменьшается). И напильник тем самым восстанавливается и становится острым.

Попался заточной станок, изготовленный в домашних условиях на профессиональном уровне

Подробное описание, правда на немецком языке

КАКИЕ ДИСКИ ВАС ИНТЕРЕСУЮТ, У АЛМАЗНЫХ ЕСТЬ СВОЯ СПЕЦИФИКА

http://i46.tinypic.com/4puvs1.jpg

я точил на таком круге

Круг такого образца не проблема, не дешево но таки для дела не жалко. Но у меня лично вопрос - как подточить радиуса, особенно R 0.5-1.5, одно не аккуратное движение и в руках уже типа конус. Может существует какое то приспособление к заточному. Может кто то сталкивался?

Можно попробовать общими усилиями. Заинтересованы многие.
Главный вопрос по моему мнению - это что бы ось поворота фрезы, проходила точно в нужной точке, а эта точка сдвигалась в зависимости от радиуса, то есть нужна точная подстройка.
А как насчет поворотной оси (как второй вариант для обсуждения), так не проще? Можно сделать специально небольшую приспособление, именно для этих целей с минимальными вложениями...

Отредактировано Chin (02-07-2013 23:46:12)

пользусь алмазным надфелем с нутренней стороны для фрез маленькова диаметра

Во первых надо еще найти хороший надфиль, у меня нового надфиля хватило на 5 минут (посыпался) хватило на фрезу, конечно же можно поискать что то достойное. Во вторых надо соблюсти угол заточки и радиус, если кончик фрезы радиусный, то это не просто. Смотрел на фрезу через лупу до и после заточки то разница видимая. А как заточить винтовые перья на фрезе? Если глубина обработки до 5 мм, то подтачивать надо не только кончик радиуса, но и выше. Тут не только надфиль, но и упрощенное заточное приспособление особо не поможет. Чем больше я думаю о заточке фрез, тем больше смотрю в сторону заточного под ЧПУ. Во первых высокая универсальность. Во вторых простота изготовления: поворотная ось имеет меньшее количество деталей чем хороший заточник с кучей поворотных и линейных узлов с измерительными шкалами. Остается вопрос по абразивному инструменту для установки в шпиндель и 3D модели фрез для создания заточных УП, считаю это вполне решаемо. Вот пример заточки на чпу.

У станка ось инструмента поворотная, считаю что и без поворота будет работать. На прямых  (коничка с прямыми перьями) перьях - точно, и на винтовых не будет задевать. Прямые цилиндрические - тут надо подумать...

Может в шпиндель поставить что то такое

Отредактировано Chin (18-07-2013 12:56:06)

Я имел в виду подобие, лучше бы конечно в виде чашки, можно тарелки, но нужен небольшой диаметр (скажем 25-30 мм), что бы в цангу D8 поставить. А режущая часть была толщиной 2-4 мм, тогда не будет цеплять соседние витки перьев.

На рисунке наверно 125 мм.
Пока не удается нагуглить, знать бы название этой алмазной мини тарелки...

Такой вариант, на скорую руку, что бы не на пальцах.

Отредактировано Chin (18-07-2013 19:13:26)

Нужен то 25-35 мм.
Но в принципе можно поставить поворотную головку так что бы ось фрезы была вертикальная, так же как и шпиндель, тогда не надо будет заморачиватся с чашкой.

А такого инструмента полно, хвостовики на 6 и 8 мм имеются, прямо в шпиндель. Главное в таком варианте что бы ось с фрезой подлезла под шпиндель. не у всех большой ход по Z.

Вот такой вариант при малом подъеме по Z, а если позволяет то можно и стандартный вариант приспособить.

Отредактировано Chin (18-07-2013 21:50:20)

каким способом вы хотите синхронизировать перемещение заточного инструмента относительно спиральной канавки фрезы.
я так понимаю вы хотите осуществить это программно.
но в данном способе есть минус, на заточном станке, должен стоять редуктор практически с нулевым люфтом, иначе просто можно испортить инструмент или произвести относительную заточку.
При этом должен быть узел наклона заточного инструмента, в противном случае угол режущей кромки будет не полным

Какой угол режущей кромки вы получите при таком способе заточки?
Или вы после собираетесь ещё и точить внутреннюю сторону грани?

Отредактировано stasblak (19-07-2013 00:41:05)

нет я имел ввиду другой угол на рисунке попытался указать на него

вот как раз соосности не должно быть, шлифовалный круг будет находится относительно фрезы как минимум в двух углах от параллельности.
и вот здесь можно обратить взор на представленные фото заточных станков на форуме, и просто выбрать оптимальный вариант поворотно-позиционного устройства.

я говорю про фото в этой ветке начиная с начала
Кто точил или точит фрезы?

Отредактировано stasblak (19-07-2013 01:17:19)

я вас понял про чпу, просто предлагаю вам расмотреть механику от уже готовых станков, и применить её для оснастки станка.
по поводу соосности посмотрите фотографии станков и поймёте о чём я говорю
нужна оснастка, по схематике похожая на 6 осевое позиционирование, только разделить 3 оси для инструмента и 3 для фрезы.

Chin я бы помог вам с проектированием данного приспособления (по мере возможности всё же буду следить за веткой и что то предлогать) но у меня стаж более 25 лет работы на металлорежущих станках и я просто точу фрезы вручную, рука набита.
Что бы не смущать я за токарный станок встал в 10 лет.

Отредактировано stasblak (19-07-2013 14:05:04)

Побуду некропостером. Но всё-же - существует-ли в природе специализированный софт по заточке фрез? Этакий КАМ-калькулятор с каталогом базовых "заточек" и возможностью настройки самого станка?? Просто гугление выдаёт либо готовые станки9со своим софтом), либо методы "наколенной" заточки обычных фрез.

точу в основном  конические  граверы , для чистовой обработки 
можно выставить  любой градус
фото  станка  не получается вставить , купил   за 400 $

Отредактировано sonvlad (06-10-2016 14:25:29)

да там как будто вообще  гладкий  диск 
но точит

фрезу зажимаешь в патрон , тогда центровка  не уйдет 
в ручную это сделать не возможно

я так иногда и делаю- только в патрон постоянно ставлю втулку разрезную и растачиваю, чтоб биения кулачков убрать и по цилиндрической части индикатором контролирую
алмаз с зерном 40-60
много времени на установку и контроль..... поэтому крайне редко.... проще купить....