error3317 , никто Вам не даст ответ кроме себя самого , если это мечта , то вперёд , без машины жить можно )) Просто, буквально пару месяцев назад стоял перед подобным выбором , станок или денюжка на машинку , но обстоятельстява сами подталкивают , что пора уже пробовать работать на себя тем более опыта работы с ЧПУ хоть отбавляй и человек который умеет моделить тоже есть , а главное есть ниша и идеи , что на этом ЧПУ делать. Замки не стройте , сразу бабло не повалит , в лучшем случае за год другой окупится , но зато перед собой будете честны .

sergej.batia , ну человек написал , дома в комнате небольшая мастерская , не думаю , что там большой станок влезет , да и на сколько я понял , по профессии он не столяр и не мебельщик и сразу ваять кровати будет стрёмно . Спору нет , можно и за пару месяцев окупить , когда ЧПУ берут под конкретную цель или готовый бизнес , а тут пока только попробовать , что да как .

Ну да, первые годы только вкладываешь в бизнес - заработал - вынул на пожрать и обратно туда.
Но многим почему то кажется - вот возьму 90х60 станочек - и, мля, заживу...

Один станок - вообще ниочем...

adres
что бы не придумывать велосипед, погуглите "Метод списания стоимости (амортизации) пропорционально объему выпущенной продукции (работ, услуг)", дядьки еще в СССР придумали.

Все элементарно .
1- стоимость оборудования ( в нашем случае станок чпу ) = 10 000 евро
2- определяем срок полезного использования  = берем 3 года х 12 месяцев = 36 месяцев х на 20 рабочих дней в месяц = 720 рабочих дней
х на 8 часовой рабочий день = 5760 часов работы станка
И так после 5760 часов работы станка мы с чистой совестью имеем право списать станок в металолом и снять с баланса предприятия
10 000 евро делим на 5760 часов = 1.736 евро час амортизация станка
При уплате налогов учитывается фактическое время работы станка х на евро час
Станок обязательно должен стоять на балансе предприятия
Срок полезного действия определяем сами и обязательно документируем приказом

Торговая площадка для бизнеса

ИВИК — это промышленный торговый центр в интернете, федеральная торговая площадка с конструктором сайтов и интернет-магазинов, аналогов которой в России нет.
   
На нашем Портале представлены: промышленные и торговые компании, товары и услуги, новости, объявления. На портале можно покупать и продавать любые товары и услуги, относящиеся к промышленности, производству, строительству, оборудованию, различную технику и материалы.

Ссылки:
Главная https://ivik.ru/

Побочные
Оборудование         https://ivik.ru/search/oborudovanije/
Сырье / материал     https://ivik.ru/search/syrje--material/
Спец техника         https://ivik.ru/search/spec-tehnika/
Строительство        https://ivik.ru/search/stroitelstvo/
Металлы              https://ivik.ru/search/metally/
Коммерческая недвижимость    https://ivik.ru/search/nedvizhimost/
Услуги                       https://ivik.ru/search/uslugi/
Готовый бизнес               https://ivik.ru/search/gotovyj-biznes/
Работа                       https://ivik.ru/search/personal/

Брошу свои пять копеек в тему. Делал себе станок с готовым ТЗ, у меня своя мебельная мастерская, делаю мебель под заказ. Рабочее поле 1550х1000х200, пока хватает, но есть планы по постройке большего. Станок с полем 600х400 вообще ни о чём, тем более дешёвый, нет жёсткости и скорости. На своём и ЛДСП режу и акриловый камень, алюминий пилил для самого станка. Поэтому при планировании бизнеса с ЧПУ, в первую очередь нужно точно знать что будет делаться, какие материалы и форматы.

Наглец
Инструмент самый простой и накапливался многие годы, что то убивалось и в помойку. Струбцин мало не бывает. Направления в мебели тоже разные. Кто то только с ламинатом работает, кто то только с деревом. Я работаю со всеми материалами, ЛДСП, дерево, шпон, акрил. С деревом сижу на полуфабрикатах, мне проще. Чтобы не тратить кучу денег на фрезы, нужно знать какие материалы будете обрабатывать, я использую самые дешёвые фрезы с твёрдо-сплавом, они идут для всех материалов, только подбираю по диаметру и нужной длине, форме. Конус спиральный для рельефов, пока только набираюсь опытом. На станке и фрезерую и сверлю.

Работаю на заводе 10 лет... работаю на чпу фрезере... Работа переросла в хобби,  но так как за шару могут хорошо наказать, решил сделать себе станочек... многие кричали ты дурак, ни чего не получится, возьми кредит быстро окупишь, одного станка мало (с последним я был полностью согласен)... Но я баран, мне пофигу, мне интересно проявить свои определенные качества и получить опыт в деле которое мне нравится... Комплектуху покупал больше года, больше года изучал и чертил сам станок.. в итоге сделал.. жрать он не просит, денег ни кому не должен, время от времени зарабатывает копеечку, пока что копеечку, так как только пять месяцев прошло после его запуска... А вот один коллега (так же советовал взять кредит) послушал остальных, взял кредит и купил себе 60х40, китаец, да и еще на круглых направляющих, одним словом ни о чем, сделал пару заказов, в итоге надо платить кредит, станок тех денег не приносит и чтоб выплатить долги надо больше работать на основной работе.. Пытается продать станок, уже 40 шт сбросил с его реальной стоимости, а покупашек так и нет...
Мораль всей истории такова:
Не влезать в кабалу (кредит)..
Не советовать если не знаешь..
И стремится к тому к чему тянет твое сердце
А на последок скажу, не важно сами вы сделаете или купите (я могу станок собрать за три дня и при этом буду знать все от и до...) главное это определится для чего он нужен, хобби или бизнес.. Хобби тоже может приносить доход, а бизнесом можно заниматься и без станка... Бизнес это умение управлять делами зарабатывая при этом деньги...
У меня девушка ходит на семинар продажников, так она научилась воздух продавать на улице и не за маленькие деньги...
Так что станок это не волшебная кнопка "ДЕНЬГИ", даже если вы мастер своего дела, и он не панацея, нужны шуруповерт, шлеф машинка, струбцины это самый минимум (пока что я этим обхожусь, но очень не хватает фрезера, циркулярки и фуговального станка)...
Всем ДОБРА!